一种包装袋加工设备中的转向机构的制作方法
本实用新型涉及包装设备技术领域,尤其是涉及一种包装袋加工设备中的转向机构。
背景技术:
包装袋纸加工设备就是用于加工各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品,且一般是将有字的一面朝外,没有字的一面朝内。现有的包装袋加工设备包括机架,机架上设有用于卷收塑料袋的放料筒、传送塑料袋的传送装置、工作台以及用于切割塑料袋的切刀装置,切刀装置设置在工作台的上方,该加工设备通过传送装置将塑料袋从放料筒传送至工作台上,然后利用切刀装置将塑料袋进行切割,切割完成后的塑料袋通过收料筒进行卷收。但是这种加工设备其在切割完成后需要先通过手动将塑料袋进行翻转,使得塑料袋有字的一面朝外,没有字的一面朝内且相互贴合,然后再运送至另外的机器上进行下一步操作,这样设置会使得包装袋加工程序复杂,不易加工。
技术实现要素:
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种包装袋加工设备中的转向机构,在该加工设备结构简单,操作方便,在机架上设置一个转向装置,这样在切刀装置切割后的塑料袋能够实现自动转向,迅速进入下一步操作。
本实用新型的技术方案:一种包装袋加工设备中的转向机构,包括机架,所述机架上上设有放料筒、第一传送装置以及切刀装置,所述第一传送装置包括若干第一传送辊以及驱动其中一个第一传送辊工作的第一驱动件,各第一传送辊之间间隔设置形成第一传送通道,所述第一传送通道包括第一进料端和第一出料端,所述切刀装置包括设置在机架上的切刀,其特征在于,所述机架上还设有第二传送装置以及转向装置,所述第二传送装置包括若干第二传送辊以及驱动其中一个第二传送辊工作的第二驱动件,各第二传送辊之间间隔设置形成第二传送通道,所述第二传送通道包括第二进料端和第二出料端,所述切刀与第二出料端处的第二传送辊相抵触,且切刀位于塑料纸的中心线位置,所述转向装置包括第一转向架、第二转向架以及第三转向架,所述第一转向架设置在第一传送通道与第二传送通道之间,所述第一转向架上设有第一转向引导边,所述第一转向引导边与第一传送辊形成第一夹角,塑料纸从第一传送通道传出后绕过第一转向引导边使得塑料纸的传出方向与初始进料方向垂直,所述第二转向架和第三转向架设置在第二出料端,且第二转向架与第三转向架一上一下设置在机架上,第二转向架上设有第二转向引导边,第三转向架上设有第三转向引导边,第二转向引导边与第三转向引导边形成第二夹角,塑料纸从第二传送通道送出后绕过第二转向引导边和第三转向引导边使得塑料纸的送出方向与初始进料方向相同。
采用上述技术方案,塑料纸从放料筒上进入到第一传送通道内,经若干第一传送辊传送至第一转向架上,然后通过第一转向架实现塑料纸的转向,使得塑料纸与初始进料方向垂直,经过第一转向架转向后的塑料纸进入到第二传送通道内,经过若干第二传送辊向第二转向架以及第三转向架方向传送,塑料纸在第二传送通道内传送时,因切刀与第二出料端处的第二传送辊相抵触,切刀会沿塑料纸的中心线位置切割,切割后的塑料纸一半绕过第二转向引导边,另一半绕过第三转向引导边,这样使得塑料纸有字的一面均朝外设置,没有字的一面朝内设置,这样设置实现切割后的塑料纸自动翻转,无需手动翻转,更加方便,切刀对应塑料纸的中心位置,保证塑料纸对半切割。
本实用新型的进一步设置:所述第二转向引导边与第三转向引导边之间形成的第二夹角呈90°设置。
采用上述进一步设置,保证切割后的塑料纸经第二转向引导边或第三转向引导边转向后能够保持统一水平线上,与塑料纸进料方向相同,方便后续加工。
本实用新型的再进一步设置:所述第一转向引导边与第一传送辊之间的夹角呈45°设置。
采用上述再进一步设置,保证塑料纸经第一转向架转向后与塑料纸进料方向垂直设置,使得塑料纸的中心线与切刀对齐,完成切割工作,同时方便后续的传送与加工。
本实用新型的再更进一步设置:所述机架上还设有出料装置,所述出料装置设置在第二转向架以及第三转向架远离第一转向架的一侧,所述出料装置包括若干个第三传送辊以及驱动其中一个第三传送辊工作的第三驱动件。
采用上述再进一步设置,切割后的塑料纸经过第二转向架转向以及经过第三转向架转向后,通过各第三传送辊传送至机架外,这样设置更加方便,结构更加简单。
本实用新型的再更进一步设置:所述切刀与第二传送辊相抵触的一侧呈弧形设置。
采用上述再更进一步设置,方便切割,第二传送辊转动时即可带动切刀完成切割工作。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例中第一传送装置的示意图;
图3为本实用新型具体实施例中切刀装置的示意图;
图4为本实用新型具体实施例中导向装置的示意图;
图5位图4中a部分的放大图。
具体实施方式
如图1-5所示,一种包装袋加工设备中的转向机构,包括机架1,所述机架1上设有放料筒2、第一传送装置3以及切刀装置4,机架1上还设有驱动放料筒2工作的第四驱动件11,所述第一传送装置3包括若干第一传送辊31以及驱动其中一个第一传送辊31工作的第一驱动件32,各第一传送辊31之间间隔设置形成第一传送通道5,所述第一传送通道5包括第一进料端51和第一出料端52,所述切刀装置4包括设置在机架1上的切刀41,所述机架1上还设有第二传送装置6以及转向装置7,所述第二传送装置6包括若干第二传送辊61以及驱动其中一个第二传送辊61工作的第二驱动件62,各第二传送辊61之间间隔设置形成第二传送通道8,所述第二传送通道8包括第二进料端81和第二出料端82,所述切刀41与第二出料端82处的第二传送辊61相抵触,且切刀41位于塑料纸的中心线位置,所述转向装置7包括第一转向架71、第二转向架72以及第三转向架73,所述第一转向架71设置在第一传送通道5与第二传送通道8之间,所述第一转向架71上设有第一转向引导边711,所述第一转向引导边711与第一传送辊31形成第一夹角,塑料纸从第一传送通道5传出后绕过第一转向引导边711使得塑料纸的传出方向与初始进料方向垂直,所述第二转向架72和第三转向架73设置在第二出料端82,且第二转向架72与第三转向架73一上一下设置在机架1上,第二转向架72上设有第二转向引导边721,第三转向架73上设有第三转向引导边731,第二转向引导边721与第三转向引导边731形成第二夹角,塑料纸从第二传送通道8送出后绕过第二转向引导边721和第三转向引导边731使得塑料纸的送出方向与初始进料方向相同,塑料纸从放料筒2上进入到第一传送通道5内,经若干第一传送辊31传送至第一转向架71上,然后通过第一转向架71实现塑料纸的转向,使得塑料纸与初始进料方向垂直,经过第一转向架71转向后的塑料纸进入到第二传送通道8内,经过若干第二传送辊61向第二转向架72以及第三转向架73方向传送,塑料纸在第二传送通道8内传送时,因切刀41与第二出料端82处的第二传送辊61相抵触,切刀41会沿塑料纸的中心线位置切割,切割后的塑料纸一半绕过第二转向引导边721,另一半绕过第三转向引导边731,这样使得塑料纸有字的一面均朝外设置,没有字的一面朝内设置,这样设置实现切割后的塑料纸自动翻转,无需手动翻转,更加方便,切刀41对应塑料纸的中心位置,保证塑料纸对半切割。
在本实施例中,所述第二转向引导边721与第三转向引导边731之间形成的第二夹角呈90°设置,保证切割后的塑料纸经第二转向引导边721或第三转向引导边731转向后能够保持统一水平线上,与塑料纸进料方向相同,方便后续加工,所述第一转向引导边711与第一传送辊31之间的夹角呈45°设置,保证塑料纸经第一转向架71转向后与塑料纸进料方向垂直设置,使得塑料纸的中心线与切刀41对齐,完成切割工作,同时方便后续的传送与加工。
在本实施例中,所述机架1上还设有出料装置9,所述出料装置9设置在第二转向架72以及第三转向架73远离第一转向架71的一侧,所述出料装置9包括若干个第三传送辊91以及驱动其中一个第三传送辊91工作的第三驱动件92,切割后的塑料纸经过第二转向架72转向以及经过第三转向架73转向后,通过各第三传送辊91传送至机架1外,这样设置更加方便,结构更加简单。
在本实施例中,所述切刀41与第二传送辊61相抵触的一侧呈弧形设置,方便切割,第二传送辊61转动时即可带动切刀41完成切割工作。
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