一种集装袋基布的折边装置的制作方法

本实用新型属于集装袋基布的折边技术领域，具体涉及一种集装袋基布的折边装置。

背景技术：

集装袋基布是利用聚丙烯颗粒，经过热熔机拉丝后形成的扁丝作为纺织材料，通过圆织机纺织成圆筒形的集装袋基布。聚丙烯基布在实际生产过程中需要经过剪切机，剪裁成符合工艺要求的长度，同时经过缝制工序缝制成集装袋产品。

在集装带的实际的缝制工艺中，要求将集装袋折成m形的边缘，有利于在缝制工艺中对集装袋的加工。现有技术中对集装袋的折m边是采用人工的方式，对集装袋进行折m边作业，上述采用人工的方式对集装袋进行折m边，主要存在效率低下，同时对对集装袋所折的m边不规则；发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种集装袋基布的折边装置，能够很好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种集装袋基布的折边装置，其设计结构简单、科学合理、操作方便；本实用新型能够解决现有技术中，采用人工的方式对集装袋进行折m边效率低下的问题，同时解决了集装袋所折的m边不规则的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种集装袋基布的折边装置，包括机架、底板、圆织机；所述机架固定设置在底板的上部位置，机架为上部封闭的方框状；所述圆织机固定设置在机架和底板的上部中心位置，扩展架固定设置在圆织机上部的中心轴上，扩展架用于将圆织机所纺织成的圆筒型集装袋基布撑开；所述展平托轮固定设置机架上部中间位置的两根纵梁的底部位置，展平托轮设置有四个，分为前后两组，前侧一组呈左右对称设置，后侧一组同样呈左右对称设置，前后组展平托轮之间设置有间距；所述折边宽幅调整装置固定设置在前后两组展平托轮的中间位置，折边宽幅调整装置的前端与机架的上部前端中心固定连接，折边宽幅调整装置的后端与机架的上部后端中心固定连接；所述挤压成型辊固定设置在折边宽幅调整装置的上部偏右侧位置，挤压成型辊的前后端固定设置在机架上部的前后端位置。

所述扩展架包括支撑杆，支撑杆固定设置有四根，分为前后两组，两个左右对称的为一组，前后两组呈前后对称设置；固定连接杆将左右对称的一组支撑杆固定连接成一体；牵引固定杆分别固定设置在前侧一组支撑杆的上部，并与伸缩杆的前端固定连接，伸缩杆的后端插入穿过连接体中间位置，并延伸至连接体的后端位置，限位圆饼固定设置在伸缩杆的后端位置，连接体的后端与后侧一组支撑杆固定连接。

所述展平托轮包括三角铁固定板，三角铁固定板固定设置在机架上部中间位置的两根纵梁的底部位置，三角铁固定板为l型；连接柱穿过三角铁固定板的下部位置并延伸至右侧位置，连接柱的右端固定设置有托轮架，用于使上托轮和下托轮转动的转轴固定设置在托轮架的右侧中间位置，上托轮固定套装在转轴的上部位置，下托轮固定套装在转轴的下部位置，上托轮和下托轮用于展平和限位集装袋基布。

所述托轮架包括托轮架本体，托轮架本体固定设置在连接柱的右端位置，托轮架本体为下部弧形面的三角形，安装槽固定开设在托轮架本体的底部中间位置，安装槽为凹入状。

所述折边宽幅调整装置包括调整滑动杆，调整滑动杆在机架的顶部中间位置呈左右对设置，调整滑动杆的前端与机架的上部前端固定连接，调整滑动杆的后端与机架的上部后端固定连接；宽幅调整机构一个固定设置在左右对称调整滑动杆的前端位置，一个固定设置在左右对称调整滑动杆的后端位置，宽幅调整机构用于对集装袋基布折边宽度的调整。

所述宽幅调整机构包括固定板，固定板固定套装在呈左右对称的调整滑动杆上，滑动板套装在呈左右对称的调整滑动杆上，位于固定板的对应位置，滑动筒分别套装在呈左右对称的调整滑动杆上，滑动筒与滑动板的侧面固定连接；丝杆穿过固定板和滑动板的中间位置，一端延伸至固定板的外侧位置，并与把手固定连接，另一端与丝筒固定连接，丝筒与滑动板的侧面中间位置固定连接，丝筒的内孔中设置有与丝杆配合的内螺纹。

所述挤压成型辊包括驱动辊，驱动辊固定设置在在折边宽幅调整装置的上部偏右侧位置，从动辊固定设置在驱动辊的左侧位置，驱动辊与从动辊之间紧密接触；驱动辊利用电机通过传动皮带带动驱动辊转动，并作为带动从动辊的转动动力。

这种集装袋基布的折边装置的使用过程为：当圆织机所纺织的圆筒型集装袋基布，通过挤压成型辊的驱动辊为动力，通过从动辊的配合作用，将集装袋基布穿过扩展架向上不断滚动时，通过扩展架支撑杆的扩展撑开作用将集装袋基布充分撑开，此时展平托轮的上托轮和下托轮与集装袋基布接触，通过前后两组上托轮和下托轮将滚动中的集装袋基布展平同时可以防止集装袋基布偏移，起到限位的作用；与此同时以固定板为支撑点，通过折边宽幅调整装置的宽幅调整机构中的把手，将丝杆拧松或拧紧，通过丝杆配合丝筒的推动作用，将滑动板和滑动筒在调整滑动杆上的滑动作用，向集装袋基布顶紧或松开；当向集装袋基布顶紧时，滑动板就将集装袋基布折边宽幅提高，从而提高了对集装袋基布的折边幅度，反之则减少了对集装袋基布的折边幅度；随着集装袋基布不断的地向上滚动，当折边后的集装袋基布经过挤压成型辊的驱动辊和从动辊时，将折边后的集装袋基布挤压成型，最终形成m型的折边。以上过程就是这种集装袋基布的折边装置的使用过程。

所述圆织机属于现有技术中的范畴，本领域技术人员应当知道或通过检索手段可以获知的技术，对于圆织机的结构再次无需过多描写。圆织机主要作用是：一方面将扁丝纺织成圆筒型的集装袋基布，另一方面为扩展架提供安装的平台。

所述机架固定设置在底板的上部位置，机架为上部封闭的方框状；这样设置的主要目的是为展平托轮、折边宽幅调整装置和挤压成型辊提供安装固定平台。

所述展平托轮固定设置机架上部中间位置的两根纵梁的底部位置，展平托轮设置有四个，分为前后两组，前侧一组呈左右对称设置，后侧一组同样呈左右对称设置，前后组展平托轮之间设置有间距；展平托轮包括三角铁固定板，三角铁固定板固定设置在机架上部中间位置的两根纵梁的底部位置，三角铁固定板为l型；连接柱穿过三角铁固定板的下部位置并延伸至右侧位置，连接柱的右端固定设置有托轮架，用于使上托轮和下托轮转动的转轴固定设置在托轮架的右侧中间位置，上托轮固定套装在转轴的上部位置；这样设置的主要目的是通过前后两组上托轮和下托轮将滚动中的集装袋基布展平同时可以防止集装袋基布偏移，起到限位的作用。

所述折边宽幅调整装置固定设置在前后两组展平托轮的中间位置，折边宽幅调整装置的前端与机架的上部前端中心固定连接，折边宽幅调整装置的后端与机架的上部后端中心固定连接；折边宽幅调整装置包括调整滑动杆，调整滑动杆在机架的顶部中间位置呈左右对设置，调整滑动杆的前端与机架的上部前端固定连接，调整滑动杆的后端与机架的上部后端固定连接；宽幅调整机构一个固定设置在左右对称调整滑动杆的前端位置，一个固定设置在左右对称调整滑动杆的后端位置，宽幅调整机构用于对集装袋基布折边宽度的调整；这样设置的主要目的是以固定板为支撑点，通过折边宽幅调整装置的宽幅调整机构中的把手，将丝杆拧松或拧紧，通过丝杆配合丝筒的推动作用，将滑动板和滑动筒在调整滑动杆上的滑动作用，向集装袋基布顶紧或松开，从而增加或减少对集装袋基布的折边幅度。

所述挤压成型辊固定设置在折边宽幅调整装置的上部偏右侧位置，挤压成型辊的前后端固定设置在机架上部的前后端位置；挤压成型辊包括驱动辊，驱动辊固定设置在折边宽幅调整装置的上部偏右侧位置，从动辊固定设置在驱动辊的左侧位置，驱动辊与从动辊之间紧密接触；这样设置的主要目的是：一方面，通过驱动辊利用电机通过传动皮带带动驱动辊转动，并作为带动从动辊的转动动力，拉伸集装袋基布不断向上部滚动，从而形成连续的对集装袋基布折边的功能，形成折边规整的m型边；另一方面，通过驱动辊和从动辊紧密挤压配合，对折边后的集装袋基布进行挤压成型。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种集装袋基布的折边装置，其设计结构简单、科学合理、操作方便；本实用新型能够解决现有技术中，采用人工的方式对集装袋进行折m边效率低下的问题，同时解决了集装袋所折的m边不规则的问题；大大提高了对集装袋进行折m边的效率，同时提高了所折的m边规整程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型扩展架的结构放大图；

图3为本实用新型展平托轮和折边宽幅调整装置的仰视图；

图中标记：1、机架，2、底板，3、圆织机，4、扩展架，401、支撑杆，402、固定连接杆，403、牵引固定杆，404、伸缩杆，405、连接体，406、限位圆饼，5、展平托轮，501、三角铁固定板，502、连接柱，503、托轮架，5031、托轮架本体，5032、安装槽，504、转轴，505、上托轮，506、下托轮，6、折边宽幅调整装置，601、调整滑动杆，602、宽幅调整机构，6021、固定板，6022、滑动板，6023、滑动筒，6024、丝杆，6025、把手，6026、丝筒，7、挤压成型辊，701、驱动辊，702、从动辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种集装袋基布的折边装置，包括机架1、底板2、圆织机3；所述机架1固定设置在底板2的上部位置，机架1为上部封闭的方框状；所述圆织机3固定设置在机架1和底板2的上部中心位置，扩展架4固定设置在圆织机3上部的中心轴上，扩展架4用于将圆织机3所纺织成的圆筒型集装袋基布撑开；所述展平托轮5固定设置机架1上部中间位置的两根纵梁的底部位置，展平托轮5设置有四个，分为前后两组，前侧一组呈左右对称设置，后侧一组同样呈左右对称设置，前后组展平托轮5之间设置有间距；所述折边宽幅调整装置6固定设置在前后两组展平托轮5的中间位置，折边宽幅调整装置6的前端与机架1的上部前端中心固定连接，折边宽幅调整装置6的后端与机架1的上部后端中心固定连接；所述挤压成型辊7固定设置在折边宽幅调整装置6的上部偏右侧位置，挤压成型辊7的前后端固定设置在机架1上部的前后端位置。

所述扩展架4包括支撑杆401，支撑杆401固定设置有四根，分为前后两组，两个左右对称的为一组，前后两组呈前后对称设置；固定连接杆402将左右对称的一组支撑杆401固定连接成一体；牵引固定杆403分别固定设置在前侧一组支撑杆401的上部，并与伸缩杆404的前端固定连接，伸缩杆404的后端插入穿过连接体405中间位置，并延伸至连接体405的后端位置，限位圆饼406固定设置在伸缩杆404的后端位置，连接体405的后端与后侧一组支撑杆401固定连接。

所述展平托轮5包括三角铁固定板501，三角铁固定板501固定设置在机架1上部中间位置的两根纵梁的底部位置，三角铁固定板501为l型；连接柱502穿过三角铁固定板501的下部位置并延伸至右侧位置，连接柱502的右端固定设置有托轮架503，用于使上托轮505和下托轮506转动的转轴504固定设置在托轮架503的右侧中间位置，上托轮505固定套装在转轴504的上部位置，下托轮506固定套装在转轴504的下部位置，上托轮505和下托轮506用于展平和限位集装袋基布。

所述托轮架503包括托轮架本体5031，托轮架本体5031固定设置在连接柱502的右端位置，托轮架本体5031为下部弧形面的三角形，安装槽5032固定开设在托轮架本体5031的底部中间位置，安装槽5032为凹入状。

所述折边宽幅调整装置6包括调整滑动杆601，调整滑动杆601在机架1的顶部中间位置呈左右对设置，调整滑动杆601的前端与机架1的上部前端固定连接，调整滑动杆601的后端与机架1的上部后端固定连接；宽幅调整机构602一个固定设置在左右对称调整滑动杆601的前端位置，一个固定设置在左右对称调整滑动杆601的后端位置，宽幅调整机构602用于对集装袋基布折边宽度的调整。

所述宽幅调整机构602包括固定板6021，固定板6021固定套装在呈左右对称的调整滑动杆601上，滑动板6022套装在呈左右对称的调整滑动杆601上，位于固定板6021的对应位置，滑动筒6023分别套装在呈左右对称的调整滑动杆601上，滑动筒6023与滑动板6022的侧面固定连接；丝杆6024穿过固定板6021和滑动板6022的中间位置，一端延伸至固定板6021的外侧位置，并与把手6025固定连接，另一端与丝筒6026固定连接，丝筒6026与滑动板6022的侧面中间位置固定连接，丝筒6026的内孔中设置有与丝杆6024配合的内螺纹。

所述挤压成型辊7包括驱动辊701，驱动辊701固定设置在折边宽幅调整装置6的上部偏右侧位置，从动辊702固定设置在驱动辊701的左侧位置，驱动辊701与从动辊702之间紧密接触；驱动辊701利用电机通过传动皮带带动驱动辊701转动，并作为带动从动辊702的转动动力。

这种集装袋基布的折边装置的使用过程为：当圆织机3所纺织的圆筒型集装袋基布，通过挤压成型辊7的驱动辊701为动力，通过从动辊702的配合作用，将集装袋基布穿过扩展架4向上不断滚动时，通过扩展架4支撑杆401的扩展撑开作用将集装袋基布充分撑开，此时展平托轮5的上托轮505和下托轮506与集装袋基布接触，通过前后两组上托轮505和下托轮506将滚动中的集装袋基布展平同时可以防止集装袋基布偏移，起到限位的作用；与此同时以固定板6021为支撑点，通过折边宽幅调整装置6的宽幅调整机构602中的把手6025，将丝杆6024拧松或拧紧，通过丝杆6024配合丝筒6026的推动作用，将滑动板6022和滑动筒6023在调整滑动杆601上的滑动作用，向集装袋基布顶紧或松开；当向集装袋基布顶紧时，滑动板6022就将集装袋基布折边宽幅提高，从而提高了对集装袋基布的折边幅度，反之则减少了对集装袋基布的折边幅度；随着集装袋基布不断的地向上滚动，当折边后的集装袋基布经过挤压成型辊7的驱动辊701和从动辊702时，将折边后的集装袋基布挤压成型，最终形成m型的折边。以上过程就是这种集装袋基布的折边装置的使用过程。

对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除