一种包装袋加工用裁切装置的制作方法

本实用新型属于包装袋技术领域，具体为一种包装袋加工用裁切装置。

背景技术：

授权公告号cn209381504u的公开的一种包装袋加工用裁切装置，包括第一支撑板，第一支撑板的一端焊接有垂直设置的第二支撑板，第二支撑板的一侧侧壁顶端焊接有垂直设置的第三支撑板，第三支撑板的顶端连接有气缸，气缸的活塞杆连接有固定板，固定板的底端连接有固定箱，固定箱的内部设置有裁切刀片，且裁切刀片的一半延伸至固定箱的外部，第一支撑板的顶端开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑板，且滑板位于裁切刀片的下方，滑板的顶端沿竖直方向开设有第一通孔，滑板的一侧侧壁沿其长度方向开设有第二通孔，且第二通孔与第一通孔连通。本实用新型能够快速对多卷包装袋进行同时裁切，而且能够防止裁切过程中，裁切方向发生偏移，大大提高了裁切效率。

该专利能够快速对多卷包装袋进行同时裁切，而且能够防止裁切过程中，裁切方向发生偏移，大大提高了裁切效率，但是由于通过弹簧压力来将包装袋进行固定很不牢靠，很容易由于包装袋过薄导致固定不牢固使得裁切失败，并且裁切过程中需要将包装袋的切割位置进行调整时很不方便，使得裁切的适应能力较弱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装袋加工用裁切装置，以解决包装袋固定不当的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋加工用裁切装置，包括底板，所述底板的外侧设有侧板，侧板设有两个，分别焊接在底板的两侧，所述侧板的上端设有顶板，顶板焊接在侧板的上，所述顶板上设有气缸，气缸焊接在顶板的上端，所述气缸的下端穿过顶板与连接板连接，气缸下端的动力轴穿过顶板与连接板焊接，连接板的中心位置固定安装有裁切刀，裁切刀可以稳定的插入到凹槽中，所述连接板的下端设有裁切刀，所述底板内设有滑动腔，滑动腔设有两个，分别设于底板靠近中心的位置，所述滑动腔内设有固定杆，固定杆焊接在滑动腔内壁，所述固定杆上滑动连接有滑动块，滑动块通过通孔在固定杆上滑动，由于滑动块为矩形，并且滑动块的截面宽度和滑动腔的宽度相同，使得滑动块只能在滑动腔内进行前后滑动，不能在固定杆上转动，所述滑动块的下端设有弹簧，弹簧的下端固定焊接在滑动板上，滑动板的截面宽度和滑动腔的宽度相同，使得滑动板只能在滑动腔的底部进行滑动，并且弹簧始终处于压缩状态，给予滑动板一定的向下的力，使得滑动板紧紧的贴在滑动腔的底部内壁，所述弹簧的下端设有滑动板，所述滑动板的下端滑动连接于滑动腔内壁。

优选的，所述滑动块的上端穿过底板与连接块连接，连接块固定焊接在两侧的滑动块上，所述连接块的下端滑动连接于底板的上表面，连接块可以在底板的上表面进行前后的滑动。

优选的，所述连接块内设有凹槽和放置腔，凹槽设于连接块的中心，放置腔设于凹槽的两侧，单侧设有三个放置腔。

优选的，所述连接块内设有空腔，空腔设于连接块两侧端部，并且空腔设于放置腔旁，所述连接块的上端设有电机，电机设有四个分别焊接在连接块的四角，并且每个电机的下端都对应有一个空腔。

优选的，所述电机的下端设有螺纹杆，螺纹杆焊接在电机下端，电机可以带动螺纹杆进行正向和反向的转动，使得螺纹杆在空腔内进行转动。

优选的，所述螺纹杆的下端穿入空腔与压板螺纹连接，压板螺纹连接在螺纹杆上，由于压板的一端限制在滑槽内，压板只能在滑槽内进行上下滑动，使得螺纹杆转动时会带动压板进行上下移动，不会带动压板进行转动，所述压板的一端通过滑槽滑动连接于连接块内。

优选的，所述压板的另一端穿入放置腔与伸缩杆连接，伸缩杆的下端焊接在压板上，上端焊接在放置腔内壁，所述伸缩杆的上端设于放置腔内壁，压板上下移动过程中会带动伸缩杆进行拉伸和收缩，保证压板移动过程的稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该装置由于弹簧处于压缩状态，使得滑动板紧紧的压在滑动腔内壁，在不受到较大的水平外力情况下，连接块的位置不会发生移动，需要移动时只要水平方向对连接块施加外力将连接块的位置进行移动即可，可以方便快捷的改变裁切刀对应凹槽的位置。

2.该装置可以将需要裁切的包装袋放入到两边的放置腔内，将电机正向打开，使得电机带动螺纹杆正转，使得压板的一端在滑槽内滑动，使得压板下降，伸缩杆拉伸直到压板将包装袋的位置固定，依次可以同时固定三个包装袋同时进行裁切操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接块侧视截面图；

图3为本实用新型的连接块俯视截面图。

图中：1、底板；11、侧板；12、顶板；13、气缸；14、连接板；15、裁切刀；31、滑动腔；32、固定杆；33、滑动块；34、弹簧；35、滑动板；36、连接块；41、凹槽；42、放置腔；43、空腔；44、电机；45、螺纹杆；46、压板；47、滑槽；48、伸缩杆。

具体实施方式

请参阅图1-图3，一种包装袋加工用裁切装置，包括底板1，底板1的外侧设有侧板11，侧板11设有两个，分别焊接在底板1的两侧，侧板11的上端设有顶板12，顶板12焊接在侧板11的上，顶板12上设有气缸13，气缸13焊接在顶板12的上端，气缸13的下端穿过顶板12与连接板14连接，气缸13下端的动力轴穿过顶板12与连接板14焊接，连接板14的中心位置固定安装有裁切刀15，裁切刀15可以稳定的插入到凹槽41中，连接板14的下端设有裁切刀15，底板1内设有滑动腔31，滑动腔31设有两个，分别设于底板1靠近中心的位置，滑动腔31内设有固定杆32，固定杆32焊接在滑动腔31内壁，固定杆32上滑动连接有滑动块33，滑动块33通过通孔在固定杆32上滑动，由于滑动块33为矩形，并且滑动块33的截面宽度和滑动腔31的宽度相同，使得滑动块33只能在滑动腔31内进行前后滑动，不能在固定杆32上转动，滑动块33的下端设有弹簧34，弹簧34的下端固定焊接在滑动板35上，滑动板35的截面宽度和滑动腔31的宽度相同，使得滑动板35只能在滑动腔31的底部进行滑动，并且弹簧34始终处于压缩状态，给予滑动板35一定的向下的力，使得滑动板35紧紧的贴在滑动腔31的底部内壁，弹簧34的下端设有滑动板35，滑动板35的下端滑动连接于滑动腔31内壁。

请参阅图1和图2，滑动块33的上端穿过底板1与连接块36连接，连接块36固定焊接在两侧的滑动块33上，连接块36的下端滑动连接于底板1的上表面，连接块36可以在底板1的上表面进行前后的滑动。

请参阅图1、图2和图3，连接块36内设有凹槽41和放置腔42，凹槽41设于连接块36的中心，放置腔42设于凹槽41的两侧，单侧设有三个放置腔42。

请参阅图1、图2和图3，连接块36内设有空腔43，空腔43设于连接块36两侧端部，并且空腔43设于放置腔42旁，连接块36的上端设有电机44，电机44设有四个分别焊接在连接块36的四角，并且每个电机44的下端都对应有一个空腔43。

请参阅图1、图2和图3，电机44的下端设有螺纹杆45，螺纹杆45焊接在电机44下端，电机44可以带动螺纹杆45进行正向和反向的转动，使得螺纹杆45在空腔43内进行转动。

请参阅图1、图2和图3，螺纹杆45的下端穿入空腔43与压板46螺纹连接，压板46螺纹连接在螺纹杆45上，由于压板46的一端限制在滑槽47内，压板46只能在滑槽47内进行上下滑动，使得螺纹杆45转动时会带动压板46进行上下移动，不会带动压板46进行转动，压板46的一端通过滑槽47滑动连接于连接块36内。

请参阅图1、图2和图3，压板46的另一端穿入放置腔42与伸缩杆48连接，伸缩杆48的下端焊接在压板46上，上端焊接在放置腔42内壁，伸缩杆48的上端设于放置腔42内壁，压板46上下移动过程中会带动伸缩杆48进行拉伸和收缩，保证压板46移动过程的稳定。

本方案的工作原理是：使用时，首先将包装袋放置在两端的放置腔42内，根据裁切的需要改变包装袋的位置，依次在三层放置腔42内放置包装袋，再将电机44打开，电机44带动螺纹杆45正转，使得压板46的一端在滑槽47内滑动，另一端向下移动直到压板46压在包装袋上将包装袋固定，在此过程中伸缩杆48拉伸，保证压板46的稳定移动，此时根据裁切的位置可以将连接块36进行水平推动，使得连接块36带动滑动块33在固定杆32上滑动，由于弹簧34处于压缩状态，使得弹簧34对滑动板35紧紧的向下压动，在不受到较大的外力水平推动下连接块36不会发生移动，使得移动后的连接块36不会发生移动，调节好位置后，打开气缸13，气缸13带动连接板14下端内的裁切刀15向下压动，将包装袋进行裁切操作。

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