一种改良清花机的上料装置的制作方法

本实用新型是一种改良清花机的上料装置，属于纺织机械领域。

背景技术：

第一代剥棉清花机没有自动送料装置，进而设置了一种上料装置，来改良清花机，随着科学技术的飞速发展，改良清花机的上料装置也得到了技术改进，但是现有技术的上料装置无法控制物料的上料量，导致上料过快，使原料在清花机进口造成堵塞，上料过慢造成效率低的问题，并且上料装置无法自动化操作，使上料效果差的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种改良清花机的上料装置，以解决现有技术的上料装置无法控制物料的上料量，导致上料过快，使原料在清花机进口造成堵塞，上料过慢造成效率低的问题，并且上料装置无法自动化操作，使上料效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种改良清花机的上料装置，包括支撑架、放料口、外框、面板、电机、控制箱、控制面板、启动开关、单片机、外接电源线、放料箱和传输装置，所述支撑架顶部设置有外框，并且通过螺丝与外框进行螺纹连接，所述面板顶端面左侧设置有放料箱，并且通过螺丝与放料箱进行螺纹连接，所述外框内侧设置有传输装置，并且通过枢杆贯穿传输装置与传输装置进行插接转动连接，所述支撑架前端面左侧与面板进行螺栓连接，所述面板前端从左至右设置有电机，并且通过螺丝与电机进行螺纹连接，所述面板前端面中部与控制箱进行螺栓连接，所述控制箱前端面中部嵌入有控制面板，所述控制箱前端面左侧底端嵌入有启动开关，所述控制箱内侧中部嵌入有单片机，所述控制箱右侧中部与外接电源线进行嵌入配合，所述放料箱由箱体、斜板、滑轨、滑动板、电动推杆和出料口组成，所述箱体内侧底部左右两端均设置有斜板，并且与斜板进行螺栓连接，所述斜板底部设置有滑轨，并且通过螺丝与滑轨进行螺纹连接，所述滑轨内侧设置与滑动板进行滑动连接，所述滑动板左侧中部设置有电动推杆，并且通过连接件与电动推杆进行螺栓连接，所述电动推杆底部与箱体进行螺栓连接，所述滑动板与滑轨内侧嵌入有出料口，所述箱体底部与外框进行螺栓连接，所述传输装置由传输带、卡槽、第一滚轮和第二滚轮组成，所述传输带外侧设置有卡槽，并且通过螺丝与卡槽进行螺纹连接，所述传输带内部右侧与嵌入有第一滚轮，所述传输带内侧左端嵌入有第二滚轮，所述第一滚轮中部贯穿支杆与外框进行插接，所述第二滚轮中部通过支杆与电机进行转动连接，所述外接电源线与启动开关电连接，所述启动开关、控制面板、电机和电动推杆分别与单片机电连接。

进一步地，所述支撑架的形状为直角三角状，并且左侧低右侧高，有利于支撑外框内的传输装置由低至高进行传输，达到上料效果。

进一步地，所述外框右侧底部焊接有卡件，有利于通过卡件将外框固定在与清花机上方便上料。

进一步地，所述支撑架右侧为支撑杆，并且支撑杆为伸缩杆，有利于根据不同高度的清花机进行调节。

进一步地，所述电动推杆与伸缩长度与滑动板长度相同，使电动推杆推动滑动板，进而控制出料口的大小。

进一步地，所述卡槽均设置有10个以上，有利于循环送料，并且有利于加快送料速度。

进一步地，所述电机的型号为tcbp6312系列电机。

进一步地，所述单片机的型号为tms320dm641aznz系列单片机。

本实用新型的一种改良清花机的上料装置，通过设置了放料箱，通过放料箱进行放料，并且在放料箱底部设置了滑动板和电动推杆，通过电动推杆推动滑动板，控制出料口大小，解决了现有技术的上料装置无法控制物料的上料量，导致上料过快，使原料在清花机进口造成堵塞，上料过慢造成效率低的问题，并且设置了传输装置，通过传输装置进行自动上料，解决了现有技术的上料装置无法自动化操作，使上料效果差的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放料箱结构示意图；

图3为本实用新型的传输装置结构示意图；

图4为本实用新型的电路框图。

图中：支撑架-1、放料箱-2、放料口-3、传输装置-4、外框-5、面板-6、电机-7、控制箱-8、控制面板-9、启动开关-10、单片机-11、外接电源线-12、箱体-201、斜板-202、滑轨-203、滑动板-204、电动推杆-205、出料口-206、传输带-401、卡槽-402、第一滚轮-403、第二滚轮-404。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2图3与图4，本实用新型提供一种改良清花机的上料装置：包括支撑架1、放料口3、外框5、面板6、电机7、控制箱8、控制面板9、启动开关10、单片机11、外接电源线12、放料箱2和传输装置4，所述支撑架1顶部设置有外框5，并且通过螺丝与外框5进行螺纹连接，所述面板6顶端面左侧设置有放料箱2，并且通过螺丝与放料箱2进行螺纹连接，所述外框5内侧设置有传输装置4，并且通过枢杆贯穿传输装置4与传输装置4进行插接转动连接，所述支撑架1前端面左侧与面板6进行螺栓连接，所述面板6前端从左至右设置有电机7，并且通过螺丝与电机7进行螺纹连接，所述面板6前端面中部与控制箱8进行螺栓连接，所述控制箱8前端面中部嵌入有控制面板9，所述控制箱8前端面左侧底端嵌入有启动开关10，所述控制箱8内侧中部嵌入有单片机11，所述控制箱8右侧中部与外接电源线12进行嵌入配合，所述放料箱2由箱体201、斜板202、滑轨203、滑动板204、电动推杆205和出料口206组成，所述箱体201内侧底部左右两端均设置有斜板202，并且与斜板202进行螺栓连接，所述斜板202底部设置有滑轨203，并且通过螺丝与滑轨203进行螺纹连接，所述滑轨203内侧设置与滑动板204进行滑动连接，所述滑动板204左侧中部设置有电动推杆205，并且通过连接件与电动推杆205进行螺栓连接，所述电动推杆205底部与箱体201进行螺栓连接，所述滑动板204与滑轨203内侧嵌入有出料口206，所述箱体201底部与外框5进行螺栓连接，所述传输装置4由传输带401、卡槽402、第一滚轮403和第二滚轮404组成，所述传输带401外侧设置有卡槽402，并且通过螺丝与卡槽402进行螺纹连接，所述传输带401内部右侧与嵌入有第一滚轮403，所述传输带401内侧左端嵌入有第二滚轮404，所述第一滚轮403中部贯穿支杆与外框5进行插接，所述第二滚轮404中部通过支杆与电机7进行转动连接，所述外接电源线12与启动开关10电连接，所述启动开关10、控制面板9、电机7和电动推杆205分别与单片机11电连接，支撑架1的形状为直角三角状，并且左侧低右侧高，有利于支撑外框5内的传输装置4由低至高进行传输，达到上料效果，外框5右侧底部焊接有卡件，有利于通过卡件将外框5固定在与清花机上方便上料，支撑架1右侧为支撑杆，并且支撑杆为伸缩杆，有利于根据不同高度的清花机进行调节，电动推杆205与伸缩长度与滑动板204长度相同，使电动推杆205推动滑动板204，进而控制出料口206的大小，卡槽402均设置有10个以上，有利于循环送料，并且有利于加快送料速度，电机的7型号为tcbp6312系列电机，单片机11的型号为tms320dm641aznz系列单片机。

本专利所述的电动推杆205又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，所述电机7俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

当使用者想使用本专利的时候，首线上料装置放置平整底板上，将外框5顶端通过卡件与清花机进入口进行连接，并且根据不同高度的清花机进行调节，然后将物料通过放料口3装置在放料箱2内，然后将外接电源线12与外部电源进行连接，按下启动开关10，通过单片机11进行数据计算，控制控制面板9、电机7和电动推杆205，控制面板9通过单片机11控制电动推杆205伸缩，使电动推杆205带动滑动板204，使滑动板204通过滑轨203进行滑动，使出料口大小进行控制，进而控制物料的出量的多少，并且控制电机7带动第二滚轮404进行转动，通过第二滚轮404带动传输带401，传输带401顶部有第一滚轮403进行支撑并且滚动，通过传输带401带动卡槽402，通过卡槽402带动从出料口掉下的物料，进行传输，并且可以通过操作控制面板9，通过单片机11对电机7的转动速度进行控制，进而控制物料的上料速度，解决了现有技术的上料装置无法控制物料的上料量，导致上料过快，使原料在清花机进口造成堵塞，上料过慢造成效率低，并且上料装置无法自动化操作，上料效果差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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