一种加强牵伸控制力的牵伸组件的制作方法

本实用新型涉及一种纺织部件，具体的说是用于纺纱机牵伸装置中加强牵伸控制力的牵伸组件，属纺织技术领域。

背景技术：

目前，细纱机通用牵伸装置的为三上三下三罗拉牵伸型式，其构成包括前上罗拉、前下罗拉，中上罗拉、上销、下销、上皮圈、下皮圈、中下罗拉和后上罗拉、后下罗拉。所有上罗拉均通过摇架钳口固定且分别施加压力，形成弹性钳口。三上三下三罗拉牵伸结构的核心技术是双胶圈弹性钳口，即由中上罗拉上套有上销撑紧的上皮圈、中下罗拉上套有下销以及由胶圈张力架撑紧的下皮圈构成的弹性钳口。上销的中部安装弹簧片，弹簧片通过摇架钳口向下压上销和上皮圈，中下罗拉转动带动下皮圈转动，下皮圈通过摩擦带动上皮圈转动，上下销之间形成牵伸钳口，实现对纤维须条的牵伸和输送，通过三列上下罗拉的由后到前逐渐加快的转速实现对纤维的拉细牵伸。上述结构中，上销是牵伸装置中的关键零件。随着牵伸技术的发展和棉纺厂对成本及质量的要求，重定量、大牵伸成为众多棉纺厂的首选，特别是陆s牵伸的推广，大皮辊、轻加压、大隔距逐渐在棉纺厂细纱机牵伸工艺上得到应用。由于大皮辊的采用，特别是中上罗拉采用大尺寸皮辊，整个改变了原有牵伸结构的摇架压力分配，使上销中部弹簧片无法提供足够的压力，不能很好的通过摇架钳口向下压上销和上皮圈，同时由于上皮圈的转动使得上销的前部有上翘的可能，导致上销前部的牵伸钳口部位隔距块无法压实，即无法保证上下皮圈运动的同步，上下皮圈之间速度差易造成牵伸过程中牵伸力的不稳定，较大的牵伸力波动难以满足正常牵伸过程中握持力始终大于牵伸力的要求，使成纱质量不稳定甚至恶化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种加强牵伸控制力的牵伸组件，所述牵伸组件通过在上销、下销上增设高强度磁铁，由磁性力增加牵伸钳口部位的压力，从而达到对须条纤维的控制增强、提高成纱质量的目的。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种加强牵伸控制力的牵伸组件，包括上销，下销，上销、下销的位置上下对应，上销中部设有隔距块(2-1)，其特征在于：上销设有上销磁性元件，上销磁性元件与上销固定。

上述加强牵伸控制力的牵伸组件，上销磁性元件为隔距块磁铁，隔距块磁铁经隔距块弹簧卡夹与隔距块固定，隔距块弹簧卡夹为开口夹，隔距块弹簧卡夹的底部设有磁铁槽，隔距块磁铁安装在磁铁槽内，隔距块弹簧卡夹的两根夹腿夹持隔距块。

上述加强牵伸控制力的牵伸组件，隔距块磁铁经螺钉与隔距块固定、或隔距块磁铁经粘结剂与隔距块固定。

上述加强牵伸控制力的牵伸组件，所述上销磁性元件为支撑板磁铁，两块支撑板磁铁对称设置在上销的上皮圈支撑板处，支撑板磁铁经螺钉与上销固定、或经粘结剂与上销固定、或经弹簧卡片与上销夹卡固定、或将上销磁铁与上销制作为一体。

上述加强牵伸控制力的牵伸组件，下销上设置下销磁铁，下销磁铁固定在下销前部平台的下部或固定在下销的立边，下磁铁经螺钉与下销固定、或经粘结剂与下销固定、或经下销弹簧卡与下销固定。

上述加强牵伸控制力的牵伸组件，上销磁性元件的形状为扁圆柱体或条形体，上销磁性元件为扁圆柱体时其直径为2-18毫米，高度为0.5-8毫米；上销磁性元件为条形体时其长度为10-40毫米，宽度为1.5-20毫米，高度为0.5-6毫米。

本实用新型针对解决现有牵伸装置牵伸控制力偏弱的问题进行了改进，在上销及下销增设磁性零件，由磁性零件的吸引力增加牵伸钳口部位的压力，增强了上下皮圈之间的压力，使其对须条纤维的控制力增强，保证了牵伸钳口隔距块压实在下销的前部平面上，保证牵伸钳口隔距一致性，从而提高成纱质量和成纱稳定性和一致性。此外，本实用新型还具有成本低、安装简单方便，易于更换，对下销吸力大的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型第一实施方案的结构示意图；

图2是隔距块的立体示意图；

图3是图2的a-a剖视图；

图4是第一实施方案下销磁铁的安装位置示意图；

图5是本实用新型第二实施方案的结构示意图；

图6是支撑板磁铁经螺钉与上销固定的示意图；

图7是支撑板磁铁经弹簧卡片与上销固定的示意图；

图8是支撑板磁铁与上销制作为一体的示意图；

图9是第二实施方案下销磁铁的安装位置示意图；

图10是支撑板磁铁在上销支撑板上分布的示意图。

图中各标号为：1、前上罗拉，2、上销，2-1、隔距块，2-2、上皮圈支撑板，2-3、隔距块磁铁，2-4、支撑板磁铁，3、中上罗拉，4、上皮圈，5、后上罗拉，6、后下罗拉，7、下皮圈，8、中下罗拉,9、下销，9-1、下销磁铁，9-2、下销弹簧卡，10、前下罗拉，11、纤维须条，12、隔距块弹簧卡夹，13、弹簧卡片。

具体实施方式

参看图1，本实用新型所述牵伸组件包括前上罗拉1、上销2，中上罗拉3、上皮圈4、后上罗拉5，后下罗拉6、下皮圈7，中下罗拉8和下销9。前上罗拉、前下罗拉构成前部钳口；上销撑紧的上皮圈套在中上罗拉上，下皮圈套在中下罗拉和下销上，构成双皮圈钳口；后上罗拉和后下罗拉构成后部钳口。三处钳口共同对纤维须条11牵伸和输送。上销中部设有隔距块2-1，上下销之间的钳口隔距通过隔距块来保证。为提高对须条纤维的控制，本实用新型设置了上销磁性元件。

本实用新型的第一实施方案参看图1-图3，上销磁性元件为强力磁铁制成的隔距块磁铁，即在上销的隔距块2-1处设置隔距块磁铁2-3。隔距块磁铁与隔距块固定。由于下销一般为铁质材质，因此可以通过隔距块磁铁对下销产生的吸力增强对须条纤维的控制。隔距块磁铁的固定可以借助于隔距块弹簧卡夹12，隔距块弹簧卡夹的底部设有磁铁槽，隔距块磁铁安装在磁铁槽内，隔距块弹簧卡夹的两根夹腿卡紧隔距块。隔距块磁铁也可以采用螺钉与隔距块固定、或隔距块磁铁经粘结剂与隔距块固定。

本实用新型的第二实施方案参看图5-图8和图10，上销磁性元件为支撑板磁铁2-4，两块支撑板磁铁对称设置在上皮圈支撑板2-2处，支撑板磁铁为强力磁铁。支撑板磁铁同样通过对铁质材质的下销产生吸力，增强对须条纤维的控制。支撑板磁铁经螺钉与上销固定，如图6所示，或经粘结剂与上销固定。上销磁铁还可以采用经弹簧卡片13与上销夹卡固定的方式，如图7所示。上销磁铁也可以与上销制作为一体，即预埋在上销的上皮圈支撑板的位置，如图8所示。

隔距块磁铁或支撑板磁铁可以采用扁圆柱体形状的磁铁或条形磁铁，扁圆柱体磁铁的直径为2-18毫米，高度为0.5-8毫米；条形体磁铁的长度为10-40毫米，宽度为1.5-20毫米，高度为0.5-6毫米。

考虑到大皮辊、轻加压、大隔距技术的推广应用，有可能出现仅仅依靠上销上增加磁性元件仍然吸引力不足的问题，进一步的在下销9上设置下销磁铁9-1，下销磁铁固定在下销前部平台的下部，如图4所示。下销磁铁的这种固定方法适合对应于隔距块磁铁。下销磁铁还可以固定在下销的立边，如图9所示，下销磁铁的这种固定方法适合于对应对支撑板磁铁。下销磁铁经螺钉与下销固定、或经粘结剂与下销固定、或经下销弹簧卡9-2与下销固定。增设下销磁铁后，可以与上销上述上销磁力元件共同作用，进一步增加上皮圈和下皮圈组成的牵伸钳口部位的压力，同时还可以消除上皮圈的转动使得上销的前部上翘的可能。

上销磁性元件采用隔距块磁铁相比支撑板磁铁成本低、安装方便、对下销或下销磁铁的吸力作用较大，但是隔距块磁铁是通过对上销间接控制牵伸取纤维，因此对牵伸区纤维的控制能力不如支撑板磁铁强和均匀。

本实用新型的改进，可由磁铁产生的磁性力增加对纤维须条的牵伸控制力，保证牵伸钳口隔距一致性，从而提高成纱质量。还具有成本低、安装简单方便等特点。

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