一种纺粘非织造布纤维热定型装置的制作方法

本实用新型涉及纺织行业中纺粘非织造布生产的技术领域，具体为一种纺粘非织造布纤维热定型装置。

背景技术：

纺粘法又称纺丝成网法，是非织造布中最重要、应用最广泛的一种方法，纤维布料生产用热定型是一种用于纤维布料生产过程中，对其布料进行加热定型处理，使其能够更好进行工作的辅助装置，其在纤维布料生产的领域中得到了广泛的使用。

目前加热定型装置使用过程中，上加热定型板与下加热定型板时进行按压时定型准确度较低，不能进行导向定位，使得热定型效率降低，同时上下加热定型板在接触时，由于下加热定型板灵活变形性较低，使得热定型纤维定型压力不不同，定型效果不好。

为此，我们设计了一种纺粘非织造布纤维热定型装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺粘非织造布纤维热定型装置，解决了目前加热定型装置使用过程中，上加热定型板与下加热定型板时进行按压时定型准确度较低，不能进行导向定位，使得热定型效率降低，同时上下加热定型板在接触时，由于下加热定型板灵活变形性较低，使得热定型纤维定型压力不不同，定型效果不好的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种纺粘非织造布纤维热定型装置，包括底座，所述底座两端安装有支撑座，且支撑座连接有阻力调节板，所述两个阻力调节板上分别设有供丝机构和收丝机构，且供丝机构和收丝机构通过穿丝通道连接，所述收丝机构连接电机，所述穿丝通道穿过加热筒体中部，所述加热筒体两端设有穿丝套，且穿丝套内设有两个限位滚轮，所述加热筒体顶部设有螺纹杆，且螺纹杆穿过加热筒体顶部与伸缩弹簧连接，所述伸缩弹簧连接有支撑板，且支撑板连接有上加热定型板，所述加热筒体底端两侧连接有导轨柱，所述导轨柱上设有升降导向槽，且升降导向槽连接升降导轮，所述升降导轮设置在导轨柱上，且导轨柱上设有限位槽，所述限位槽内设有限位柱，且限位柱连接下加热定型板，所述下加热定型板顶部连接有支撑板，所述支撑板底部设有伸缩管，所述支撑板底部连接有升降杆，且升降杆连接固定杆，所述固定杆底部两端连接有铰接片，所述铰接片连接滑动块，且滑动块设置在滑杆上，所述两个滑动块通过拉簧连接。

进一步的，所述导轨柱上设有升降导向槽，且升降导向槽连接升降导轮，所述升降导轮设置在连接块上，且连接块上设有限位槽，所述限位槽内设有限位柱，且限位柱与限位槽紧密贴合。

进一步的，所述固定杆底部两端连接有铰接片，且铰接片连接滑动块，所述的铰接片分别铰接在滑杆两端的滑动块上，所述的固定杆的一端铰接在铰接片上。

进一步的，所述螺纹杆穿过加热筒体顶部与伸缩弹簧连接，所述伸缩弹簧连接有支撑板，所述伸缩弹簧套设在螺纹杆的外壁上。

进一步的，所述支撑座连接有阻力调节板，所述两个阻力调节板上分别设有供丝机构和收丝机构，且供丝机构和收丝机构通过穿丝通道连接。

进一步的，所述加热筒体两端设有穿丝套，且穿丝套内设有两个限位滚轮，所述两个限位滚轮相互对称，且穿丝套从两个限位滚轮中间穿过。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，导轨柱上设有升降导向槽，且升降导向槽连接升降导轮，升降导轮设置在连接块上，且连接块上设有限位槽，限位槽内设有限位柱，且限位柱与限位槽紧密贴合，下加热定型板通过伸缩管进行上升时，通过限位柱与限位槽连接带动升降导轮在升降导向槽内移动，上加热定型板与下加热定型板的面积相同，使得上加热定型板与下加热定型板进行按压时定型准确度较高，接触面积相同，提高热定型效率。

2、该实用新型，固定杆底部两端连接有铰接片，且铰接片连接滑动块，的铰接片分别铰接在滑杆两端的滑动块上，的固定杆的一端铰接在铰接片上，上加热定型板与下加热定型板进行按压时，固定杆向下压，滑动块在滑杆上向两端滑，拉簧将滑杆上的两个滑动块连接，使得下加热定型板具有灵活变形力，使得加热定型板之间的压力相同，通过拉簧具有一定的弹力对下加热定型板有一定的压力，使得热定型能够快速定型，定型效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为图1中b处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、阻力调节板；4、供丝机构；5、电机；6、穿丝通道；7、加热筒体；8、滑杆；9、螺纹杆；10、伸缩弹簧；11、支撑板；12、下加热定型板；13、伸缩管；14、穿丝套；15、限位滚轮；16、收丝机构；17、导轨柱；18、升降导向槽；19、连接块；20、限位柱；21、限位槽；22、升降导轮；23、升降杆；24、固定杆；25、铰接片；26、滑动块；27、拉簧；28、上加热定型板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种纺粘非织造布纤维热定型装置，包括底座1，底座1两端安装有支撑座2，且支撑座2连接有阻力调节板3，两个阻力调节板3上分别设有供丝机构4和收丝机构16，且供丝机构4和收丝机构16通过穿丝通道6连接，收丝机构16连接电机5，穿丝通道6穿过加热筒体7中部，加热筒体7两端设有穿丝套14，且穿丝套14内设有两个限位滚轮15，加热筒体7顶部设有螺纹杆9，且螺纹杆9穿过加热筒体7顶部与伸缩弹簧10连接，伸缩弹簧10连接有支撑板11，且支撑板11连接有上加热定型板28，加热筒体7底端两侧连接有导轨柱17，导轨柱17上设有升降导向槽18，且升降导向槽18连接升降导轮22，升降导轮22设置在连接块19上，且连接块19上设有限位槽21，限位槽21内设有限位柱20，且限位柱20连接下加热定型板12，下加热定型板12顶部连接有支撑板11，支撑板11底部设有伸缩管13，支撑板11底部连接有升降杆23，且升降杆23连接固定杆24，固定杆24底部两端连接有铰接片25，铰接片25连接滑动块26，且滑动块26设置在滑杆8上，两个滑动块26通过拉簧27连接。

导轨柱17上设有升降导向槽18，且升降导向槽18连接升降导轮22，升降导轮22设置在连接块19上，且连接块19上设有限位槽21，限位槽21内设有限位柱20，且限位柱20与限位槽21紧密贴合，下加热定型板12通过伸缩管13进行上升时，通过限位柱20与限位槽21连接带动升降导轮22在升降导向槽18内移动，上加热定型板28与下加热定型板12的面积相同，使得上加热定型板28与下加热定型板12进行按压时定型准确度较高，接触面积相同，提高热定型效率。

固定杆24底部两端连接有铰接片25，且铰接片25连接滑动块26，的铰接片25分别铰接在滑杆8两端的滑动块26上，的固定杆24的一端铰接在铰接片25上，上加热定型板28与下加热定型板12进行按压时，固定杆24向下压，滑动块26在滑杆8上向两端滑，拉簧27将滑杆8上的两个滑动块26连接，使得下加热定型板12具有灵活变形力，使得加热定型板之间的压力相同，通过拉簧27具有一定的弹力对下加热定型板12有一定的压力，使得热定型能够快速定型，定型效果更好。

螺纹杆9穿过加热筒体7顶部与伸缩弹簧10连接，伸缩弹簧10连接有支撑板11，伸缩弹簧10套设在螺纹杆9的外壁上，拧动螺纹杆9上设有的螺母，使得螺纹杆9发生转动，在通过伸缩弹簧10的作用下，可以将上加热定型板28与需要定型的纤维一面相接触，可以通过调节螺纹杆9和伸缩管13可以对不同的布料进行定型。

支撑座2连接有阻力调节板3，两个阻力调节板3上分别设有供丝机构4和收丝机构16，且供丝机构4和收丝机构16通过穿丝通道6连接，供丝机构4设有原料辊，通过阻力调节板3调节原料辊的阻力，从而调节供丝机构4和收丝机构16之间纤维束的张力，达到张力可调的目的。

加热筒体7两端设有穿丝套14，且穿丝套14内设有两个限位滚轮15，两个限位滚轮15相互对称，且穿丝套14从两个限位滚轮15中间穿过，限位滚轮15可以起到使得布料在进入前和进入后可以起到限位与防褶皱的作用。

综上所述，本实用新型在使用时，打开电机5驱动收丝机构16进行旋转，通过设置供丝机构4和收丝机构16上设置的原料辊与阻力调节板3之间的压紧力度，从而调节张力，纤维通过穿丝通道6进入穿丝套14，且从两个限位滚轮15中间穿过，限位滚轮15可以起到使得布料在进入前和进入后可以起到限位与防褶皱的作用，拧动螺纹杆9上设有的螺母，使得螺纹杆9发生转动，在通过伸缩弹簧10的作用下，可以将上加热定型板28与需要定型的纤维一面相接触，在通过伸缩管13带动下加热定型板12和纤维另一面接触，通过限位柱20与限位槽21连接带动升降导轮22在升降导向槽18内移动，使得上加热定型板28与下加热定型板12进行按压时定型准确度较高，上加热定型板28与下加热定型板12进行按压时，通过拉簧27具有一定的弹力对下加热定型板12有一定的压力，使得热定型能够快速定型，定型效果更好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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