一种造纸废水处理设备的制作方法

本发明涉及造纸废水回收设备技术领域，具体是一种造纸废水处理设备。

背景技术：

在一般的造纸过程中往往会涉及到需要将纸浆进行碱化，然后将纸张的原材料进行充分的碱化之后才能够使纸浆能够便利的造出来，而在此后，这个纸浆内的碱类物质的回收一直是一个较大的问题，由于现有的处理方式大多数采用直接排出到河流湖泊中进行自然的分解，并且现有的设备中采用的也有采用中和的方式对水体进行中和，但是随之而来的问题就是中和后的盐类物质以及其他元素富集带来的新的水体问题，而也有设备采用的是自然风干的方式，然后利用刮动的方式将化学物质进行与水体的分离后然后进行集中的刮出，由此产生的问题是刮除去除效果并不好，以及相应的设备进行持续工作时的可靠程度较低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种造纸废水处理设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种造纸废水处理设备，包括箱体，所述箱体内设置有储存腔，所述储存腔和箱体之间设置有若干装纳腔，所述装纳腔内滑动的设置有推挤板，所述箱体下侧设置有若干底部气缸，所述底部气缸的推杆与所述推挤板固定，所述推挤板内设置有在所述推挤板滑移过程中伸缩对所述装纳腔和储存腔端壁进行刮动的刮动装置。

进一步的技术方案，刮动装置包括设置于所述推挤板内的侧腔，所述侧腔底部连通设置有中间掉落内腔，所述中间掉落内腔底部连通设置有装纳内腔，所述装纳内腔内设置有输送机，所述侧腔两侧连通设置有对称的穿出内槽，所述穿出内槽内滑动的设置有滑移箱体，所述侧腔下端壁内设置有对称的推动连接气缸，所述推动连接气缸的推杆与所述滑移箱体固定，所述滑移箱体内设置有用于接纳刮动掉落碎渣的接纳组件，所述中间掉落内腔内设置有固定连接杆，所述固定连接杆顶部设置有底部箱体，所述底部箱体内设置有开口的装纳内腔，所述装纳内腔内设置有电机驱动的底部输送机，所述中间腔和侧腔之间设置有用于将所述滑移箱体内接纳碎渣向下推导的推导组件。

进一步的技术方案，接纳组件包括设置于所述滑移箱体内的配合开口腔，所述配合开口腔与所述中间腔连通设置，所述配合开口腔端壁设置有连接带，所述底部箱体内转动的设置有马达驱动转动的旋动杆，所述连接带穿过所述底部箱体，所述连接带缠绕设置于所述旋动杆外表面，所述连接带一端与所述旋动杆外表面固定。

进一步的技术方案，推导组件包括与所述中间腔滑动配合连接的滑移板，所述侧腔端壁一侧设置有侧驱动电机，所述侧驱动电机一侧动力连接设置有输出螺纹杆，所述输出螺纹杆外表面设置有旋向相反的螺纹线，所述输出螺纹杆外表面旋向相反的螺纹线外侧分别螺纹配合连接设置有对称的滑移配合内螺纹块，所述滑移配合内螺纹块内转动的设置有旋动配合杆，所述旋动配合杆与所述滑移板转动配合连接。

本发明的有益效果是：

本发明设备结构简单，此设备能够将待处理的造纸废水放置于所述装纳腔和储存腔内并且经过自然的风干而产生出沉淀，并且可以利用所述推挤板和滑移箱体刮除掉所述装纳腔和储存腔端壁的沉淀以进行回收。

当设备进行工作刮除所述装纳腔和储存腔端壁的沉淀时，所述底部气缸工作后推动所述推挤板向上移动即可利用所述推挤板刮除所述装纳腔和储存腔端壁的沉淀。

当所述推挤板中的结构进行工作时，在有水液在设备内部时，所述推动连接气缸工作后使所述滑移箱体伸入到所述中间腔内，所述滑移箱体将所述中间腔封闭此时起着防水的作用，当水液被自然风干时需要将沉淀进行充分的刮动，此时所述推动连接气缸工作后驱动所述滑移箱体伸出所述中间腔后，使所述滑移箱体与所述装纳腔和储存腔端壁相抵，使所述滑移箱体改动所述装纳腔和储存腔端壁的沉淀，并且由于所述连接带的设计，使所述连接带能够将沉淀导入到所述中间腔一侧的所述底部输送机内，并且在所述底部输送机的运输作用下穿过所述中间掉落内腔后落入到所述装纳内腔内在所述装纳内腔内输送机的作用下运出到便于接纳废弃物的位置，所述装纳内腔后侧设置有将所述装纳内腔所处空间进行封闭的封锁块，在需要接纳废弃物时可以打开封锁块将废弃物拿出，封锁块采用螺纹配合连接的方式将所述装纳内腔所处空间封闭。

当对所述配合开口腔内的沉淀进行完全的推挤回收时，由于所述推动连接气缸的作用使所述滑移箱体滑入到所述中间腔内，使所述滑移板与所述配合开口腔端壁相抵，此后所述侧驱动电机工作后带动所述输出螺纹杆进行转动，使所述输出螺纹杆转动后带动所述滑移配合内螺纹块移动，此时所述旋动配合杆转动后带动所述滑移板向下移动，将所述配合开口腔和中间腔内的沉淀完全向下推挤落到所述底部输送机上。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种造纸废水处理设备内部整体结构示意图；

图2为图1中a-a方向示意图；

图3为图2中b-b方向示意图；

图4为图3中c的放大示意图；

图5为图3中d的放大示意图；

图中，底部气缸11、推挤板12、箱体13、装纳腔14、储存腔15、滑移板21、2、中间腔23、配合开口腔24、连接带25、装纳内腔27、中间掉落内腔28、固定连接杆29、旋动配合杆32、输出螺纹杆33、滑移配合内螺纹块34、侧驱动电机35、推动连接气缸41、旋动杆42、底部箱体43、底部输送机44、装纳内腔45、。

具体实施方式

如图1-图5所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种造纸废水处理设备，包括箱体13，所述箱体13内设置有储存腔15，所述储存腔15和箱体13之间设置有若干装纳腔14，所述装纳腔14内滑动的设置有推挤板12，所述箱体13下侧设置有若干底部气缸11，所述底部气缸11的推杆与所述推挤板12固定，所述推挤板12内设置有在所述推挤板12滑移过程中伸缩对所述装纳腔14和储存腔15端壁进行刮动的刮动装置。

有益地，其中，刮动装置包括设置于所述推挤板12内的侧腔22，所述侧腔22底部连通设置有中间掉落内腔28，所述中间掉落内腔28底部连通设置有装纳内腔27，所述装纳内腔27内设置有输送机，所述侧腔22两侧连通设置有对称的穿出内槽51，所述穿出内槽51内滑动的设置有滑移箱体26，所述侧腔22下端壁内设置有对称的推动连接气缸41，所述推动连接气缸41的推杆与所述滑移箱体26固定，所述滑移箱体26内设置有用于接纳刮动掉落碎渣的接纳组件，所述中间掉落内腔28内设置有固定连接杆29，所述固定连接杆29顶部设置有底部箱体43，所述底部箱体43内设置有开口的装纳内腔45，所述装纳内腔45内设置有电机驱动的底部输送机44，所述中间腔23和侧腔22之间设置有用于将所述滑移箱体26内接纳碎渣向下推导的推导组件。

有益地，其中，接纳组件包括设置于所述滑移箱体26内的配合开口腔24，所述配合开口腔24与所述中间腔23连通设置，所述配合开口腔24端壁设置有连接带25，所述底部箱体43内转动的设置有马达驱动转动的旋动杆42，所述连接带25穿过所述底部箱体43，所述连接带25缠绕设置于所述旋动杆42外表面，所述连接带25一端与所述旋动杆42外表面固定。

有益地，其中，推导组件包括与所述中间腔23滑动配合连接的滑移板21，所述侧腔22端壁一侧设置有侧驱动电机35，所述侧驱动电机35一侧动力连接设置有输出螺纹杆33，所述输出螺纹杆33外表面设置有旋向相反的螺纹线，所述输出螺纹杆33外表面旋向相反的螺纹线外侧分别螺纹配合连接设置有对称的滑移配合内螺纹块34，所述滑移配合内螺纹块34内转动的设置有旋动配合杆32，所述旋动配合杆32与所述滑移板21转动配合连接。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够将待处理的造纸废水放置于所述装纳腔14和储存腔15内并且经过自然的风干而产生出沉淀，并且可以利用所述推挤板12和滑移箱体26刮除掉所述装纳腔14和储存腔15端壁的沉淀以进行回收。

当设备进行工作刮除所述装纳腔14和储存腔15端壁的沉淀时，所述底部气缸11工作后推动所述推挤板12向上移动即可利用所述推挤板12刮除所述装纳腔14和储存腔15端壁的沉淀。

当所述推挤板12中的结构进行工作时，在有水液在设备内部时，所述推动连接气缸41工作后使所述滑移箱体26伸入到所述中间腔23内，所述滑移箱体26将所述中间腔23封闭此时起着防水的作用，当水液被自然风干时需要将沉淀进行充分的刮动，此时所述推动连接气缸41工作后驱动所述滑移箱体26伸出所述中间腔23后，使所述滑移箱体26与所述装纳腔14和储存腔15端壁相抵，使所述滑移箱体26改动所述装纳腔14和储存腔15端壁的沉淀，并且由于所述连接带25的设计，使所述连接带25能够将沉淀导入到所述中间腔23一侧的所述底部输送机44内，并且在所述底部输送机44的运输作用下穿过所述中间掉落内腔28后落入到所述装纳内腔27内在所述装纳内腔27内输送机的作用下运出到便于接纳废弃物的位置，所述装纳内腔27后侧设置有将所述装纳内腔27所处空间进行封闭的封锁块，在需要接纳废弃物时可以打开封锁块将废弃物拿出，封锁块采用螺纹配合连接的方式将所述装纳内腔27所处空间封闭。

当对所述配合开口腔24内的沉淀进行完全的推挤回收时，由于所述推动连接气缸41的作用使所述滑移箱体26滑入到所述中间腔23内，使所述滑移板21与所述配合开口腔24端壁相抵，此后所述侧驱动电机35工作后带动所述输出螺纹杆33进行转动，使所述输出螺纹杆33转动后带动所述滑移配合内螺纹块34移动，此时所述旋动配合杆32转动后带动所述滑移板21向下移动，将所述配合开口腔24和中间腔23内的沉淀完全向下推挤落到所述底部输送机44上。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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