环锭细纱机在线细纱张力测量装置的制作方法

本发明属于环锭细纱机领域，尤其是涉及环锭细纱机在线细纱张力测量装置。

背景技术：

通过环锭细纱机进行纺纱时，需要通过前罗拉、中罗拉和后罗拉之间的差速配合对细纱进行牵伸，将细纱牵伸成更细的细纱，在牵伸的过程中如果张力过大会将细纱拉断，影响纺纱的工作效率，所以需要在牵伸细纱时对细纱的张力进行检测，避免细纱由于张力过大的原因拉断，现有的对细纱张力的检测装置，需要通过传感器与纱线进行接触，这种情况下会对细纱的纱路进行改变(纱路是细纱行走的路径)，改变纱路的细纱张力检测方法可以用于实验室中，但在实际生产中改变纱路的检测方法不符合国际纺纱标准，不符合标准是不能进行买卖交易的；并且现有的用于检测细纱张力的检测装置，可检测到的最小作用力远大于细纱牵伸过程中细纱产生的张力，因此用现有的张力检测装置检测张力，不能对细纱的张力进行匹配，极容易出现数值不准确的情况，因此需要一种细纱的张力检测装置，可以在不改变纱路的情况下灵敏的对纱线的张力进行检测。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出环锭细纱机在线细纱张力测量装置，可以在细纱牵伸的过程中实时在线对细纱的张力进行检测，同时没有改变细纱的纱路。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

环锭细纱机在线细纱张力测量装置，包括叶子板横梁、叶子板本体、叶子板合页和传感器总成，

环锭细纱机内设有叶子板横梁，叶子板本体通过叶子板合页固定安装至叶子板横梁外侧，叶子板合页包括一号合页和二号合页，一号合页通过转轴连接至二号合页，叶子板横梁内侧设有传感器总成，叶子板本体下方设有筒管和锭杆；

叶子板横梁设有横梁圆孔，叶子板合页的二号合页设有一号合页长圆孔、二号合页长圆孔，叶子板合页的一号合页设有三号合页长圆孔，传感器总成的测力传感器的触针依次穿过横梁圆孔、二号合页长圆孔与叶子板合页的一号合页接触设置，实现传感器总成的测力传感器与叶子板本体的之间的传动。

进一步的，叶子板横梁为三角铁或圆管或槽钢。

进一步的，叶子板本体包括固定板和活动板，固定板固定安装至叶子板合页的一号合页，活动板铰接至固定板的顶部；固定板两侧分别设有用于对活动板进行限位的挡板，活动板与挡板接触，活动板与固定板互相垂直。

进一步的，活动板一端设有导纱钩和调节螺母，调节螺母用于调节导纱钩的伸缩，且导纱钩的中心点、筒管的中心点、锭杆的中心点在同一垂直直线上。

进一步的，二号合页一侧顶部设有上接触座，二号合页一侧底部设有下接触座，转轴设置在上接触座和下接触座之间，实现一号合页通过转轴连接至二号合页。

进一步的，转轴的上下两端均为锥形结构，上接触座为圆环结构，上接触座内设有针孔宝石轴承，下接触座设有与转轴的锥形端相契合的锥形槽宝石轴承，转轴底端设置在下接触座的锥形槽宝石轴承内，转轴顶端通过针孔宝石轴承与在上接触座内壁连接。

进一步的，转轴底端与锥形槽宝石轴承接触时，转轴顶端与针孔宝石轴承内壁设有余量。

进一步的，传感器总成还包括传感器安装座，传感器安装座固定安装至叶子板横梁的内侧，测力传感器固定安装至传感器安装座内，传感器安装座内还设有用于保护测力传感器的过载保护机构。

进一步的，一号合页长圆孔与三号合页长圆孔的位置相对应，且三号合页长圆孔的面积大于一号合页长圆孔的面积；螺钉穿过一号合页长圆孔，实现叶子板合页与叶子板横梁的固定连接。

进一步的，二号合页长圆孔靠近一号合页和二号合页的铰接端。

相对于现有技术，本发明所述的环锭细纱机在线细纱张力测量装置具有以下优势：

(1)本发明所述的环锭细纱机在线细纱张力测量装置，结构简单，可以在原有细纱机的基础上进行改装，造价较低，节省生产成本。

(2)本发明所述的环锭细纱机在线细纱张力测量装置，可以在细纱牵伸的过程中，并且在不改变纱路的情况下对细纱的张力进行检测，提高产能，增加效益，降低断头和功耗。

(3)本发明所述的环锭细纱机在线细纱张力测量装置，可以对细纱的张力进行放大处理，使测力传感器可以灵敏的检测到细纱产生的张力。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的叶子板本体安装至叶子板横梁的示意图；

图2为本发明实施例所述的叶子板横梁的示意图；

图3为本发明实施例所述的叶子板合页的正视图；

图4为本发明实施例所述的叶子板合页的后视图；

图5为本发明实施例所述的图3中a的局部放大图；

图6为本发明实施例所述的图3中b的局部放大图；

图7为本发明实施例所述的环锭细纱机中张力侧视示意图；

图8为本发明实施例所述的导纱钩受力示意图；

图9为本发明实施例所述的测力传感器触针受力示意图。

附图标记说明：

1、叶子板横梁；11、横梁圆孔；2、叶子板本体；21、固定板；22、活动板；23、导纱钩；24、调节螺母；3、传感器总成；31、测力传感器；32、传感器安装座；33、过载保护机构；4、叶子板合页；41、一号合页；411、三号合页长圆孔；42、二号合页；421、一号合页长圆孔；422、二号合页长圆孔；43、上接触座；44、下接触座；45、转轴；46、针孔宝石轴承；47、锥形槽宝石轴承。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

环锭细纱机在线细纱张力测量装置，如图1至图7所示，包括叶子板横梁1、叶子板本体2、叶子板合页4和传感器总成3，

环锭细纱机内设有叶子板横梁1，叶子板横梁1内侧设有传感器总成3，叶子板本体2通过叶子板合页4固定安装至叶子板横梁1外侧，叶子板横梁1是环锭细纱机中原装的部件，对于叶子板横梁1的样式选择有很多，包括空心管、槽钢。三角铁等，无论选择哪一种型材作为叶子板横梁1，叶子板合页4都是安装在叶子板横梁1的外侧，传感器总成3安装至叶子板横梁1的内侧，所以安装传感器总成3时，对于环锭细纱机中叶子板横梁1原有的结构不做改变；叶子板合页4包括一号合页41和二号合页42，一号合页41通过转轴45连接至二号合页42，叶子板本体2下方设有筒管和锭杆，筒管和锭杆是环锭细纱机中设有的部件，用于对细纱进行收集；

叶子板横梁1设有横梁圆孔11，叶子板合页4的二号合页42设有一号合页41长圆孔、二号合页42长圆孔，叶子板合页4的一号合页41设有三号合页长圆孔411，传感器总成3的测力传感器31的触针依次穿过横梁圆孔11、二号合页42长圆孔与叶子板合页4的一号合页41接触设置，实现传感器总成3的测力传感器31与叶子板本体2的之间的传动。

叶子板横梁1为三角铁或圆管或槽钢；叶子板横梁1可以是任意一种供叶子板本体2安装的材质；传感器总成3安装至叶子板横梁1内侧，不会对叶子板横梁1的原有结构造成改变，即不会影响环锭细纱机的生产过程；

叶子板本体2包括固定板21和活动板22，固定板21固定安装至叶子板合页4的一号合页41，活动板22铰接至固定板21的顶部；固定板21两侧分别设有用于对活动板22进行限位的挡板，活动板22与挡板接触，活动板22与固定板21互相垂直，叶子板本体2为现有细纱机中常用的部件。

活动板22一端设有导纱钩23和调节螺母24，调节螺母24用于调节导纱钩23的伸缩，且导纱钩23的中心点、筒管的中心点、锭杆的中心点在同一垂直直线上，在张力检测时，为了保证细纱张力检测的稳定性，导纱钩23中心必须与锭杆中心、筒管中心在同一直线上，保证对细纱的张力检测中不存在误差，因为叶子板本体2和叶子板横梁1之间增加了叶子板合页4，使原叶子板本体2的导纱钩23位置发生了变化，所以可以通过调节螺母24对导纱钩23的长度进行调整，最终达到导纱钩23中心必须与锭杆中心和筒管中心在同一垂直直线上的目的。

二号合页42一侧顶部设有上接触座43，二号合页42一侧底部设有下接触座44，转轴45设置在上接触座43和下接触座44之间，实现一号合页41通过转轴45连接至二号合页42。

转轴45的上下两端均为锥形结构，上接触座43为圆环结构，上接触座43内设有针孔宝石轴承46，下接触座44设有与转轴45的锥形端相契合的锥形槽宝石轴承47，转轴45底端设置在下接触座44的锥形槽宝石轴承47内，转轴45顶端通过针孔宝石轴承46与在上接触座43内壁连接；因为重力的作用，转轴45会一直与锥形槽宝石轴承47接触，锥形槽宝石轴承47也成锥形结构，对转轴45进行固定，使转轴45可以以锥形槽宝石轴承47中心为中心点转动，提高转轴45转动的稳定性；针孔宝石轴承46具有较高的硬度，提高使用寿命，并且减小一号合页41和二号合页42之间的阻尼；转轴45的材质为不锈钢，转轴45在上接触座43和下接触座44之间转动时不需要润滑即可降低摩擦，

转轴45底端与锥形槽宝石轴承47接触时，转轴45顶端与针孔宝石轴承46内壁设有余量，如图5所示；转轴45上端与针孔宝石轴承46存在余量，可以减小转轴45与上接触座43之间的阻力，使因为一号合页41和二号合页42接触产生的阻力忽略不计。

传感器总成3还包括传感器安装座32，传感器安装座32固定安装至叶子板横梁1的内侧，测力传感器31固定安装至传感器安装座32内，传感器安装座32内还设有用于保护测力传感器31的过载保护机构33；传感器安装座32可以保证测力传感器31的稳定性，因为测力传感器31可以对细微的力进行检测，所在生产过程中如果传感器总成3因为安装的不稳定造成检测误差，同时当测力传感器31的触针接收到较大的力时，过载保护机构33会对测力传感器31进行保护，避免过大的力对测力传感器31造成损坏。

一号合页41长圆孔与三号合页长圆孔411的位置相对应，且三号合页长圆孔411的面积大于一号合页41长圆孔的面积；螺钉穿过一号合页41长圆孔，实现叶子板合页4与叶子板横梁1的固定连接。

二号合页42长圆孔靠近一号合页41和二号合页42的铰接端，触针在此位置下与一号合页41接触，在进行张力检测时，设细纱的张力是1g，则测力传感器31的接收到的力约为2g，设置在此位置目的是为了放大张力，从而可以使测力传感器31检测到细纱的张力，受力分析如图8、图9所示。

测力传感器31是海茵兰茨公司生产的型号为hfn-0120g-011l或hfn-0130g-011l或hfn-0150g-011l的传感器。

环锭细纱机在线细纱张力测量装置，工作原理，如图7所示，细纱经过前罗拉、中罗拉和后罗拉，再通过导纱钩23，缠绕在铜管上对经过牵伸之后的细纱进行收集，在收集的过程中，细纱的合力通过叶子板本体2传递给测力传感器31的触针，测力传感器31对细纱的张力进行测量，实时的计算出张力数值，以便减少细纱断头，提高产能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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