一种包装盒粘合压紧机构的制作方法
本实用新型涉及压合机构相关技术领域,具体为一种包装盒粘合压紧机构。
背景技术:
在包装盒生产领域,很多纸盒需要通过黏胶完成最终粘合,纸盒在粘合后,需要对粘合位置进行加压以使得粘合位置更加坚固。
现有技术中,纸盒的粘合加压过程普遍采用人工完成,存在工作效率低下、耗费时间长、人工成本高等缺陷;为此,本实用新型提出一种包装盒粘合压紧机构用于解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种包装盒粘合压紧机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装盒粘合压紧机构,包括工作台和电动伸缩杆,所述工作台的表面设置有分隔立板,所述分隔立板的表面设置有顶板,所述顶板的表面设置有斜撑板,所述斜撑板的另一端固定在分隔立板的表面,顶板的底面设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆端部设置有压板,所述压板的底面设置有橡胶垫,且分隔立板的表面设置有限位板,工作台的底面设置有立柱,所述立柱与工作台之间设置有牵拉杆,立柱的底端设置有垫板,所述垫板的表面设置有安装架,所述安装架的表面螺接有调节螺杆,所述调节螺杆的顶端设置有手柄,调节螺杆的底端套设有轴承,所述轴承安装在安装槽中,所述安装槽开设在升降板的表面,所述升降板的底面设置有万向轮。
优选的,所述工作台的表面搭接有纸箱,工作台呈方形板状结构,分隔立板呈矩形柱体结构,分隔立板处于工作台的顶面长边中心处,顶板呈方形板状结构,顶板设置有两个,两个顶板关于分隔立板对称分布。
优选的,所述斜撑板呈梯形板状结构,斜撑板设置有两个,两个斜撑板关于顶板的底面短边的中心对称分布,电动伸缩杆设置有两个,两个电动伸缩杆关于顶板的底面长边中心对称分布。
优选的,所述压板和橡胶垫均呈方形板状结构,限位板呈方形板状结构,限位板设置有两个,两个限位板关于压板对称分布。
优选的,所述立柱呈圆形柱体结构,立柱设置有多个,多个立柱呈方形排列分布,其中每两个立柱共同处于同一个垫板的表面。
优选的,所述安装架呈“匚”字形框体结构,升降板呈方形板状结构,万向轮设置有两个,两个万向轮关于升降板的长边中心对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提出的包装盒粘合压紧机构采用电动伸缩杆推动压板对纸盒的粘合处下压,减少劳动力支出,且降低工人劳动量,并在分隔立板上加设两个限位板,纸盒的粘合处位于两个限位板之间方可被压板下压;
2.本实用新型提出的包装盒粘合压紧机构在垫板表面加设安装架,安装架内部加设有被调节螺杆调控的升降板,升降板下降至万向轮支撑地面后即可推行转移压紧机构。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装架结构示意图。
图中:工作台1、分隔立板2、顶板3、斜撑板4、电动伸缩杆5、压板6、橡胶垫7、限位板8、立柱9、牵拉杆10、垫板11、安装架12、手柄13、调节螺杆14、轴承15、安装槽16、升降板17、万向轮18、纸箱19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种包装盒粘合压紧机构,包括工作台1和电动伸缩杆5,工作台1的表面固定连接有分隔立板2,分隔立板2的表面固定连接有顶板3,工作台1的表面搭接有纸箱19,工作台1呈方形板状结构,分隔立板2呈矩形柱体结构,分隔立板2处于工作台1的顶面长边中心处,顶板3呈方形板状结构,顶板3设置有两个,两个顶板3关于分隔立板2对称分布,顶板3的表面固定连接有斜撑板4,斜撑板4的另一端固定在分隔立板2的表面,顶板3的底面固定连接有电动伸缩杆5,斜撑板4呈梯形板状结构,斜撑板4设置有两个,两个斜撑板4关于顶板3的底面短边的中心对称分布,电动伸缩杆5设置有两个,两个电动伸缩杆5关于顶板3的底面长边中心对称分布,电动伸缩杆5的活塞杆端部固定连接有压板6,压板6的底面粘接有橡胶垫7,且分隔立板2的表面固定连接有限位板8,压板6和橡胶垫7均呈方形板状结构,限位板8呈方形板状结构,限位板8设置有两个,两个限位板8关于压板6对称分布,将纸箱19推入压板6与工作台1之间,推入过程中,确保纸箱19的粘合处位于两个限位板8之间,如此启动电动伸缩杆5推动压板6下降对纸箱19的粘合处下压,橡胶垫7直接与纸箱19接触,避免纸箱19表面被硬质的压板6刮破;
工作台1的底面焊接有立柱9,立柱9与工作台1之间焊接有牵拉杆10,立柱9的底端焊接有垫板11,立柱9呈圆形柱体结构,立柱9设置有多个,多个立柱9呈方形排列分布,其中每两个立柱9共同处于同一个垫板11的表面,垫板11的表面固定连接有安装架12,安装架12的表面螺接有调节螺杆14,调节螺杆14的顶端固定连接有手柄13,调节螺杆14的底端套设有轴承15,轴承15安装在安装槽16中,安装槽16开设在升降板17的表面,升降板17的底面固定连接有万向轮18,安装架12呈“匚”字形框体结构,升降板17呈方形板状结构,万向轮18设置有两个,两个万向轮18关于升降板17的长边中心对称分布,手握手柄13向下旋拧调节螺杆14,调节螺杆14底端带动轴承15内圈转动,且轴承15外圈固定在安装槽16中不会脱落,于是调节螺杆14向下旋拧的过程中推动升降板17下降,直到手柄13贴附安装架12的顶面,此时万向轮18支撑地面,便于推行整个设备移动。
工作原理:实际工作时,将纸箱19推入压板6与工作台1之间,推入过程中,确保纸箱19的粘合处位于两个限位板8之间,如此启动电动伸缩杆5推动压板6下降对纸箱19的粘合处下压,橡胶垫7直接与纸箱19接触,避免纸箱19表面被硬质的压板6刮破,电动伸缩杆5为现有常规工具,其供电设备可采用导线与直流电连接,也可通过导线与蓄电池连接,蓄电池为公知设备,可将蓄电池放置在顶板3和分隔立板2的顶面,如此对纸箱19的粘合处下压,减少工人劳动量,且效率有所提高;需要对设备移动时,手握手柄13向下旋拧调节螺杆14,调节螺杆14底端带动轴承15内圈转动,且轴承15外圈固定在安装槽16中不会脱落,于是调节螺杆14向下旋拧的过程中推动升降板17下降,直到手柄13贴附安装架12的顶面,此时万向轮18支撑地面,便于推行整个设备移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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