一种可降解塑料袋及其制备工艺的制作方法
本发明涉及可降解塑料制备,更具体的说是一种可降解塑料袋及其制备工艺。
背景技术:
例如公开号cn208263554u一种三边封高效制袋机。所述三边封高效制袋机包括制袋机壳;卷膜轴托架;送料导轮,所述送料导轮转动连接于所述制袋机壳的顶部;支撑杆;电机;第一驱动轮;侧切机构,所述侧切机构设于所述制袋机壳的顶部;侧封机构,所述侧封机构包括支撑架、气动滑块、气动滑轨、第一电动推杆和第一封膜机构,所述第一封膜机构包括封膜头和连接机构;所述连接机构包括通孔、连接扣、连接板和按压块;转向导轮,所述转向导轮固定于所述制袋机壳的侧部;切膜机构,所述切膜机构包括横杆、第二电动推杆、第二封膜机构、第一切刀、凹槽和第二驱动轮;输送带;该实用新型的缺点是不能加工一种由纸筒侧壁和塑料底部组成可降解垃圾袋的纸筒侧壁。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种可降解塑料袋及其制备工艺,可以加工一种由纸筒侧壁和塑料底部组成可降解垃圾袋的纸筒侧壁。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种可降解塑料袋制备工艺,包括以下步骤:
步骤一:卷料机构上缠绕有纸带,纸带穿过加工机构和切割平台之间,涂抹机构对纸带下端面的两侧进行涂胶;
步骤二:加工机构和切割平台将纸带切割成矩形纸板,运料机构和压紧机构将矩形纸板送入矩形撑块和退料机构之间;
步骤三:两个成型机构依次运动,将矩形纸板挤压形成纸制侧壁;
步骤四:纸制侧壁和塑料底部连接形成可降解塑料袋;
上述可降解塑料袋制备工艺中还包括一种可降解塑料袋制备装置,可降解塑料袋制备装置包括装置支架、卷料机构、运料机构、压紧机构、涂抹机构、加工机构、切割平台、矩形撑块、成型机构和退料机构,装置支架的后端转动连接有卷料机构,装置支架上连接有运料机构,装置支架上连接有压紧机构,压紧机构位于运料机构的上侧,加工机构固定连接在装置支架上,切割平台固定连接在装置支架上,加工机构位于切割平台的上侧,装置支架上转动连接有涂抹机构,装置支架的前端固定连接有矩形撑块,装置支架的前端转动连接有退料机构,退料机构和运料机构传动连接,装置支架的前端固定连接有两个成型机构,两个成型机构分别位于矩形撑块的两侧,两个成型机构均位于切割平台和退料机构之间。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种可降解塑料袋制备工艺,所述可降解塑料袋制备装置还包括支撑锟ⅱ,装置支架包括加工支架、底板、压紧支架和竖直长孔,加工支架的下端固定连接有底板,加工支架的后端固定连接有压紧支架,加工支架前端的两侧均设置有竖直长孔,加工支架的后端转动连接有多个支撑锟ⅱ,切割平台固定连接在底板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种可降解塑料袋制备工艺,所述卷料机构包括卷料筒、拆卸筒和卷筒,卷料筒设置有两个,两个卷料筒均转动连接在加工支架的后端,两个卷料筒上均滑动连接有拆卸筒,拆卸筒和卷料筒之间固定连接有压缩弹簧,两个拆卸筒之间可拆卸固定连接有卷筒,卷筒上缠绕有纸带。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种可降解塑料袋制备工艺,所述运料机构包括运料电机、运料轮ⅰ、运料轮ⅱ和传动带轮ⅰ,运料电机固定连接在加工支架的一侧,运料电机的输出轴上固定连接有运料锟ⅰ,运料轮ⅱ转动连接在加工支架上,运料轮ⅱ上固定连接有传动带轮ⅰ,运料轮ⅰ和运料轮ⅱ传动连接,运料轮ⅰ和运料轮ⅱ之间的传动比为一。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种可降解塑料袋制备工艺,所述压紧机构包括压紧轮、连接滑轨、压紧支架和螺纹杆,压紧轮设置有两个,两个压紧轮的两端之间均转动连接有连接滑轨,两个连接滑轨均滑动连接在压紧支架上,其中一个压紧轮上转动连接有压紧支架,压紧支架上转动连接有螺纹杆,螺纹杆通过螺纹连接在压紧支架上,两个压紧轮分别位于两个运料轮ⅰ和运料轮ⅱ的上侧。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种可降解塑料袋制备工艺,所述退料机构包括退料轮和传动带轮ⅱ,退料轮转动连接在加工支架的前端,退料轮上固定连接有传动带轮ⅱ,传动带轮ⅱ和传动带轮ⅰ传动连接,传动带轮ⅰ的直径大于传动带轮ⅱ的直径。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种可降解塑料袋制备工艺,所述可降解塑料袋制备装置还包括打孔平台,打孔平台固定连接在底板上,加工机构包括往复机构ⅰ、打孔刀具和切割刀具,往复机构ⅰ固定连接在压紧支架上,往复机构ⅰ的伸缩端固定连接有打孔刀具和切割刀具,打孔刀具位于打孔平台的上侧,切割刀具位于切割平台的上侧。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种可降解塑料袋制备工艺,所述成型机构包括l形滑轨、往复机构ⅱ、倾斜推板、成型支架、成型轮、限位柱和限位滑块,l形滑轨上固定连接有往复机构ⅱ,往复机构ⅱ的往复端固定连接有倾斜推板,倾斜推板上滑动连接有成型支架,成型支架滑动连接在l形滑轨上,成型支架上固定连接有成型轮和限位柱,限位柱上滑动连接有限位滑块,加工支架的左右两侧均固定连接有l形滑轨,限位滑块滑动连接在对应的竖直长孔内。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种可降解塑料袋制备工艺,所述涂抹机构包括空心轴、涂抹轮、涂抹孔和支撑锟ⅰ,空心轴设置有两个,两个空心轴上均固定连接有涂抹轮,两个涂抹轮上均设置有多个涂抹孔,多个涂抹孔和对应的空心轴连接,两个涂抹轮之间固定连接有支撑锟ⅰ,两个空心轴均转动连接在加工支架上。
一种可降解塑料袋,所述可降解塑料袋包括纸制侧壁、塑料底部和连接孔,纸制侧壁的下侧设置有多个连接孔,纸制侧壁的下端连接有塑料底部。
本发明一种可降解塑料袋及其制备工艺的有益效果为:
本发明一种可降解塑料袋及其制备工艺,可以通过涂抹机构对纸带下端面的两侧进行涂胶;加工机构和切割平台将纸带切割成矩形纸板,运料机构和压紧机构将矩形纸板送入矩形撑块和退料机构之间;两个成型机构依次运动,将矩形纸板挤压形成纸制侧壁;纸制侧壁和塑料底部连接形成可降解塑料袋;所述可降解塑料袋包括纸制侧壁、塑料底部和连接孔,纸制侧壁的下侧设置有多个连接孔,纸制侧壁的下端连接有塑料底部,这样的垃圾袋由于纸制侧壁具有一定的强度,因此并不依赖于垃圾桶,使用方便,并且此垃圾袋也方便放入垃圾桶中,并且不会由于垃圾桶侧壁上存在孔洞在室内通风时通过孔洞产生的风力而导致垃圾袋被吹出垃圾桶,并且由于底部设置的塑料底部,塑料底部可以是现有技术中的可降解塑料薄膜,塑料底部可以更好的承装垃圾中的液体。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的可降解塑料袋制备装置结构示意图;
图2是本发明的可降解塑料袋制备装置剖视图结构示意图;
图3是本发明的可降解塑料袋制备装置局部结构示意图;
图4是本发明的卷筒机构结构示意图;
图5是本发明的运料机构结构示意图;
图6是本发明的压紧机构结构示意图;
图7是本发明的涂抹机构结构示意图;
图8是本发明的加工机构结构示意图;
图9是本发明的成型机构结构示意图一;
图10是本发明的成型机构结构示意图二;
图11是本发明的退料机构结构示意图;
图12是本发明的可降解塑料袋结构示意图。
图中:装置支架1;加工支架101;底板102;压紧支架103;竖直长孔104;卷料机构2;卷料筒201;拆卸筒202;卷筒203;运料机构3;运料电机301;运料轮ⅰ302;运料轮ⅱ303;传动带轮ⅰ304;压紧机构4;压紧轮401;连接滑轨402;压紧支架403;螺纹杆404;涂抹机构5;空心轴501;涂抹轮502;涂抹孔503;支撑锟ⅰ504;加工机构6;往复机构ⅰ601;打孔刀具602;切割刀具603;打孔平台7;切割平台8;矩形撑块9;成型机构10;l形滑轨1001;往复机构ⅱ1002;倾斜推板1003;成型支架1004;成型轮1005;限位柱1006;限位滑块1007;退料机构11;退料轮1101;传动带轮ⅱ1102;支撑锟ⅱ12;纸制侧壁13;塑料底部14;连接孔15。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一:
下面结合图1-12说明本实施方式,一种可降解塑料袋制备工艺,包括以下步骤:
步骤一:卷料机构2上缠绕有纸带,纸带穿过加工机构6和切割平台8之间,涂抹机构5对纸带下端面的两侧进行涂胶;
步骤二:加工机构6和切割平台8将纸带切割成矩形纸板,运料机构3和压紧机构4将矩形纸板送入矩形撑块9和退料机构11之间;
步骤三:两个成型机构10依次运动,将矩形纸板挤压形成纸制侧壁13;
步骤四:纸制侧壁13和塑料底部14连接形成可降解塑料袋;
上述可降解塑料袋制备工艺中还包括一种可降解塑料袋制备装置,可降解塑料袋制备装置包括装置支架1、卷料机构2、运料机构3、压紧机构4、涂抹机构5、加工机构6、切割平台8、矩形撑块9、成型机构10和退料机构11,装置支架1的后端转动连接有卷料机构2,装置支架1上连接有运料机构3,装置支架1上连接有压紧机构4,压紧机构4位于运料机构3的上侧,加工机构6固定连接在装置支架1上,切割平台8固定连接在装置支架1上,加工机构6位于切割平台8的上侧,装置支架1上转动连接有涂抹机构5,装置支架1的前端固定连接有矩形撑块9,装置支架1的前端转动连接有退料机构11,退料机构11和运料机构3传动连接,装置支架1的前端固定连接有两个成型机构10,两个成型机构10分别位于矩形撑块9的两侧,两个成型机构10均位于切割平台8和退料机构11之间;所述可降解塑料袋包括纸制侧壁13、塑料底部14和连接孔15,纸制侧壁14的下侧设置有多个连接孔15,纸制侧壁13的下端连接有塑料底部14,这样的垃圾袋由于纸制侧壁13具有一定的强度,因此并不依赖于垃圾桶,使用方便,并且此垃圾袋也方便放入垃圾桶中,并且不会由于垃圾桶侧壁上存在孔洞在室内通风时通过孔洞产生的风力而导致垃圾袋被吹出垃圾桶,并且由于底部设置的塑料底部14,塑料底部14可以是现有技术中的可降解塑料薄膜,塑料底部14可以更好的承装垃圾中的液体。
具体实施方式二:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述可降解塑料袋制备装置还包括支撑锟ⅱ12,装置支架1包括加工支架101、底板102、压紧支架103和竖直长孔104,加工支架101的下端固定连接有底板102,加工支架101的后端固定连接有压紧支架103,加工支架101前端的两侧均设置有竖直长孔104,加工支架101的后端转动连接有多个支撑锟ⅱ12,切割平台8固定连接在底板102上。
具体实施方式三:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述卷料机构2包括卷料筒201、拆卸筒202和卷筒203,卷料筒201设置有两个,两个卷料筒201均转动连接在加工支架101的后端,两个卷料筒201上均滑动连接有拆卸筒202,拆卸筒202和卷料筒201之间固定连接有压缩弹簧,两个拆卸筒202之间可拆卸固定连接有卷筒203,卷筒203上缠绕有纸带。
具体实施方式四:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述运料机构3包括运料电机301、运料轮ⅰ302、运料轮ⅱ303和传动带轮ⅰ304,运料电机301固定连接在加工支架101的一侧,运料电机301的输出轴上固定连接有运料锟ⅰ302,运料轮ⅱ303转动连接在加工支架101上,运料轮ⅱ303上固定连接有传动带轮ⅰ304,运料轮ⅰ302和运料轮ⅱ303传动连接,运料轮ⅰ302和运料轮ⅱ303之间的传动比为一。
具体实施方式五:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述压紧机构4包括压紧轮401、连接滑轨402、压紧支架403和螺纹杆404,压紧轮401设置有两个,两个压紧轮401的两端之间均转动连接有连接滑轨402,两个连接滑轨402均滑动连接在压紧支架103上,其中一个压紧轮401上转动连接有压紧支架403,压紧支架403上转动连接有螺纹杆404,螺纹杆404通过螺纹连接在压紧支架103上,两个压紧轮401分别位于两个运料轮ⅰ302和运料轮ⅱ303的上侧。
具体实施方式六:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述退料机构11包括退料轮1101和传动带轮ⅱ1102,退料轮1101转动连接在加工支架101的前端,退料轮1101上固定连接有传动带轮ⅱ1102,传动带轮ⅱ1102和传动带轮ⅰ304传动连接,传动带轮ⅰ304的直径大于传动带轮ⅱ1102的直径。
具体实施方式七:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述可降解塑料袋制备装置还包括打孔平台7,打孔平台7固定连接在底板102上,加工机构6包括往复机构ⅰ601、打孔刀具602和切割刀具603,往复机构ⅰ601固定连接在压紧支架103上,往复机构ⅰ601的伸缩端固定连接有打孔刀具602和切割刀具603,打孔刀具602位于打孔平台7的上侧,切割刀具603位于切割平台8的上侧。
具体实施方式八:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述成型机构10包括l形滑轨1001、往复机构ⅱ1002、倾斜推板1003、成型支架1004、成型轮1005、限位柱1006和限位滑块1007,l形滑轨1001上固定连接有往复机构ⅱ1002,往复机构ⅱ1002的往复端固定连接有倾斜推板1003,倾斜推板1003上滑动连接有成型支架1004,成型支架1004滑动连接在l形滑轨1001上,成型支架1004上固定连接有成型轮1005和限位柱1006,限位柱1006上滑动连接有限位滑块1007,加工支架101的左右两侧均固定连接有l形滑轨1001,限位滑块1007滑动连接在对应的竖直长孔104内。
具体实施方式九:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式八作进一步说明,所述涂抹机构5包括空心轴501、涂抹轮502、涂抹孔503和支撑锟ⅰ504,空心轴501设置有两个,两个空心轴501上均固定连接有涂抹轮502,两个涂抹轮502上均设置有多个涂抹孔503,多个涂抹孔503和对应的空心轴501连接,两个涂抹轮502之间固定连接有支撑锟ⅰ504,两个空心轴501均转动连接在加工支架101上。
一种可降解塑料袋,所述可降解塑料袋包括纸制侧壁13、塑料底部14和连接孔15,纸制侧壁13的下侧设置有多个连接孔15,纸制侧壁13的下端连接有塑料底部14。
本发明的一种可降解塑料袋及其制备工艺,其工作原理为:
使用时将纸带的一端缠绕在卷筒203上,纸带的纸制材料可以根据不同的使用需求进行设置,两个卷料筒201上均滑动连接有拆卸筒202,拆卸筒202和卷料筒201之间固定连接有压缩弹簧,两个拆卸筒202之间可拆卸固定连接有卷筒203,由于卷筒203可拆卸固定连接在两个拆卸筒202之间,因此方便卷筒203的安装和拆卸,同时由于压缩弹簧的粗存在,两个拆卸筒202之间可以安装不同宽度的卷筒203;如图2所示,纸袋依次穿过位于后侧的压紧轮401和运料轮ⅰ302与位于前侧的压紧轮401和运料轮ⅱ303之间,多个支撑锟ⅱ12和支撑锟ⅰ504均对其起到支撑的作用,转动螺纹杆404,螺纹杆404通过螺纹带动压紧支架403进行运动,压紧支架403带动两个压紧轮401进行运动,调整两个压紧轮401的相对高度,保证运料轮ⅰ302和运料轮ⅱ303可以对不同厚度的纸带进行运输,在安装和调整完成后,启动运料电机301;运料电机301的输出轴带动运料轮ⅰ302进行转动,运料轮ⅰ302和运料轮ⅱ303传动连接,运料轮ⅰ302和运料轮ⅱ303之间的传动比为一,运料轮ⅰ302带动运料轮ⅱ303进行转动,使得纸带的端部插入退料轮1101和矩形撑块9之间后,启动往复机构ⅰ601,往复机构ⅰ601和往复机构ⅱ1002可以是液压缸或者电动推杆,也可以是其它可以进行往复运动的机械机构,往复机构ⅰ601的往复端带动打孔刀具602和切割刀具603向下进行运动,打孔刀具602位于打孔平台7的上侧,切割刀具603位于切割平台8的上侧,打孔刀具602和打孔平台7配合对纸带进行打孔,形成连接孔15,切割刀具603和切割平台8配合对纸带进行切割形成矩形纸板,需要注意的是由于第一次加工时,切割下来的矩形纸板没有经过打孔刀具602打孔,因此第一次切割的不设置有连接孔15,连接孔15的主要目的就是方便纸制侧壁13和塑料底部14之间通过胶带连接,胶带的上侧连接在位于连接孔15侧对纸制侧壁13和塑料底部14连接,胶带的下侧连接在塑料底部14上;切割下来的矩形纸板位于矩形撑块9和退料轮1101之间,启动往复机构ⅱ1002,往复机构ⅱ1002的往复端推动倾斜推板1003向下进行运动,倾斜推板1003带动成型支架1004向下进行运动,成型支架1004带动成型轮1005向下进行运动,成型轮1005从上至下对矩形纸板的侧边进行挤压,矩形纸板的宽度大于矩形撑块9,成型轮1005使得矩形纸板的一侧围绕在矩形撑块9上,如图9和10所示,倾斜推板1003在向下进行运动的过程中,推动成型支架1004在l形滑轨1001内进行滑动,使得成型轮1005的运动轨迹为l形状,使得成型轮1005挤压矩形纸板围在矩形撑块9的侧边;两个涂抹轮502上均设置有多个涂抹孔503,多个涂抹孔503和对应的空心轴501连接,预先在空心轴501上连接胶水管道,使得胶水管道内的胶水通入空心轴501内,空心轴501通入涂抹孔503内,涂抹轮502通过涂抹孔503对纸带下端面的两侧进行涂胶,胶水可以根据不同的使用需求选择不同的种类,如在一侧的成型机构10运动的时,成型机构10推动矩形纸板的侧边围在矩形撑块9上,并且需要矩形纸板侧边的端部粘在矩形撑块9上,且不能粘力过大,方便将其取下,只起到定位的作用,因此需要根据使用需求选择胶水,而在另一侧成型机构10运动的时,成型机构10推动矩形纸板的侧边围在矩形撑块9上,并且需要矩形纸板侧边的端部粘在之前已经围在矩形撑块9的端部上,形成合围,因此需要矩形纸板的两个侧边连接,因此需要根据使用需求选择胶水;需要注意的是先运动的成型机构10是交替运动的,及其中一个运动完后,另一个在进行运动,两个成型机构10依次运动,将矩形纸板挤压形成纸制侧壁13;纸制侧壁13和塑料底部14连接形成可降解塑料袋,所述可降解塑料袋包括纸制侧壁13、塑料底部14和连接孔15,纸制侧壁14的下侧设置有多个连接孔15,纸制侧壁13的下端连接有塑料底部14,这样的垃圾袋由于纸制侧壁13具有一定的强度,因此并不依赖于垃圾桶,使用方便,并且此垃圾袋也方便放入垃圾桶中,并且不会由于垃圾桶侧壁上存在孔洞在室内通风时通过孔洞产生的风力而导致垃圾袋被吹出垃圾桶,并且由于底部设置的塑料底部14,塑料底部14可以是现有技术中的可降解塑料薄膜,塑料底部14可以更好的承装垃圾中的液体,纸制侧壁13和塑料底部14之间可通过胶带连接。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
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