一种纸箱糊口压线装置的制作方法

本发明涉及纸箱生产技术领域，具体涉及一种纸箱糊口压线装置。

背景技术：

现有的纸箱生产过程中，在制作较大的纸箱时，往往需要将几个单片瓦楞纸板粘合，而瓦楞纸片之间的粘合一般是通过糊口与纸板的粘接或钉接相连，而现有的糊口一般是与瓦楞纸板一体成型的，而在纸箱最终成型时要将纸箱折叠，而糊口由于没有预留折叠痕迹，会导致纸箱折叠时糊口出现折叠偏移的情况，进而影响纸箱生产的合格程度。

现有的专利号为201510280457.7的中国发明专利申请中公布了一种便于操作的纸箱压痕装置，该装置利用压痕刀直接对纸箱进行压线，存在压线不稳定以及运输不方便的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种结构简单，能对纸箱糊口进行压线的装置。

为实现上述目的，本发明一种纸箱糊口压线装置，采用了如下技术方案：

一种纸箱糊口压线装置，包括机架，所述机架上固定有驱动电机，所述驱动电机驱动转动连接于机架的上压轮和下压轮，所述上压轮的宽度小于下压轮的宽度，上压轮与下压轮之间留有供纸箱糊口穿过的间隙，所述上压轮上设置有凸出的环形压线部，所述机架上还设置有用于限位纸箱糊口移动的导板，导板包括上导板和下导板，上导板、下导板分别位于上压轮、下压轮远离机架的一侧。

本发明一种纸箱糊口压线装置的进一步改进之处在于，所述驱动电机的输出轴同轴连接于皮带轮结构的第一皮带轮，皮带轮结构的第二皮带轮通过第一转轴连接于所述上压轮，第一转轴上还设置有第一齿轮，所述下压轮通过第二转轴转动连接于机架，所述第二转轴上设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

本发明一种纸箱糊口压线装置的进一步改进之处在于，所述皮带轮结构外侧设置有相对于机架可开合的挡板。

本发明一种纸箱糊口压线装置的进一步改进之处在于，所述上导板、下导板靠近纸箱糊口进入的一侧设置有相对张开布设的倾斜导向板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设置上压轮和下压轮，并在上压轮上设有凸出的环形压线部，实现对纸箱糊口处进行压线，使其出现折痕部，便于后续的纸箱糊口与纸箱粘接后的折叠，保证纸箱的水平横直。由于压线部为圆环形，在纸箱运输过程中能够转动压线，提高了运输及压线的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明另一视角的结构示意图。

图中：10机架，20驱动电机，31上压轮，32下压轮，40压线部，51上导板，52下导板，61第一齿轮，62第二齿轮，70挡板，80导向板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，一种纸箱糊口压线装置，包括机架10，所述机架上固定有驱动电机20，所述驱动电机驱动转动连接于机架的上压轮31和下压轮32，所述上压轮的宽度小于下压轮的宽度，上压轮与下压轮之间留有供纸箱糊口穿过的间隙，所述上压轮上设置有凸出的环形压线部40，所述机架上还设置有用于限位纸箱糊口移动的导板，导板包括上导板51和下导板52，上导板、下导板分别位于上压轮、下压轮远离机架的一侧。

具体的，所述驱动电机的输出轴同轴连接于皮带轮结构(图中未显示)的第一皮带轮，皮带轮结构的第二皮带轮通过第一转轴连接于所述上压轮，第一转轴上还设置有第一齿轮61，所述下压轮通过第二转轴转动连接于机架，所述第二转轴上设有第二齿轮62，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。由驱动电机驱动上压轮转动，在配合齿轮的传动，实现下压轮的随动，进而便于纸箱在前进移动时，上压轮相对与纸箱糊口转动，更为便于折痕线的形成。

进一步的，所述皮带轮结构外侧设置有相对于机架可开合的挡板70。对皮带轮结构进行遮挡，保证操作人员工作环境的安全。

进一步的，所述上导板、下导板靠近纸箱糊口进入的一侧设置有相对张开布设的倾斜导向板80。

本发明的工作原理为：纸箱糊口进入下导板，所述由于其受原有传动结构传动作用，向前移动，启动驱动电机，驱动上压轮和下压轮转动，上压轮上的凸出的环形压线部对纸箱糊口进行压出折痕线，进而便于后续的纸箱的折叠。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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