一种新型纸箱制造加工设备的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工领域，特别是一种新型纸箱制造加工设备。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸。传统的中小加工企业对于包装纸的裁切多为使用人工裁切，人工裁切精准度不高且裁切劳动强度高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型纸箱制造加工设备。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种新型纸箱制造加工设备，包括工作台、立架、安装台、步进电机、纸辊、限位架、斜导向板、限位板、裁切板、导向架、自动裁切刀，立架架体上定位安装有纸辊，安装台台面定位安装有步进电机，步进电机转轴与纸辊转轴连接，限位架正下方定位安装有裁切板，裁切板前端有导向架，导向架导向杆上安装有自动裁切刀，裁切板正下方安装有斜导向板，工作台台面上使用螺栓连接安装有限位板。

优选的，所述限位架由矩形架体和转动辊组成，矩形架体内槽使用连杆连接安装有转动辊，两转动辊之间设计为待裁切软质纸板穿过，转动辊做纸板的运动导向作业。

优选的，所述转动辊由多组橡胶材质小转动辊组成，多组小转动辊独立转动，避免纸板发生堵塞现象。

优选的，所述裁切板横置中轴线位置加工成型有裁切基准槽，裁切基准槽与自动裁切刀刀片对应设置，保证了裁切效率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种新型纸箱制造加工设备，待裁切软质纸板穿过限位架的转动辊，多组小转动辊独立转动，避免纸板发生堵塞现象，裁切基准槽与自动裁切刀刀片对应设置，保证裁切效率，裁切完毕的纸板通过斜导向板顺滑至工作台台面，限位板做位置限定。

附图说明

图1为本实用新型纸箱制造加工设备的结构示意图。

图2为本实用新型纸箱制造加工设备的安装结构示意图。

图3为本实用新型限位架的结构示意图。

图4为本实用新型裁切基准槽的结构示意图。

图中：1、工作台，2、立架，3、安装台，4、步进电机，5、纸辊，6、限位架，7、斜导向板，8、限位板，9、裁切板，10、导向架，11、自动裁切刀，12、矩形架体，13、转动辊，14、裁切基准槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种新型纸箱制造加工设备，包括工作台1、立架2、安装台3、步进电机4、纸辊5、限位架6、斜导向板7、限位板8、裁切板9、导向架10、自动裁切刀11，工作台1垂直安装有两个立架2，两个立架2架体上定位安装有纸辊5，一个立架2外侧端垂直安装有安装台3，安装台3台面定位安装有步进电机4，步进电机4转轴与纸辊5转轴连接安装，限位架6焊接安装在立架2上，限位架6正下方定位安装有裁切板9，裁切板9前端位置定位安装有导向架10，导向架10导向杆上连接安装有自动裁切刀11，裁切板9正下方安装有斜导向板7，工作台1台面上使用螺栓连接安装有限位板8。

所述限位架6由矩形架体12和转动辊13组成，矩形架体12内槽使用连杆连接安装有转动辊13，两转动辊13之间设计为待裁切软质纸板穿过，转动辊13做纸板的运动导向作业。

所述转动辊13由多组橡胶材质小转动辊组成，多组小转动辊独立转动，避免纸板发生堵塞现象。

所述裁切板9横置中轴线位置加工成型有裁切基准槽14，裁切基准槽14与自动裁切刀11刀片对应设置，保证了裁切效率。

本实用新型工作原理：一种新型纸箱制造加工设备，本装置适用于软质纸板的裁切作业，待裁切软质纸板穿过限位架的转动辊，调整好步进电机的转速和自动裁切刀运动速率，裁切基准槽与自动裁切刀刀片对应设置，保证裁切效率，裁切完毕的纸板通过斜导向板顺滑至工作台台面。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

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