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一种糊盒机导压装置的制作方法

2021-01-21 11:01:49|235|起点商标网
一种糊盒机导压装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体涉及一种糊盒机导压装置。



背景技术:

在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率。

现有的糊盒机在糊盒时,由于没有相应的限位措施,纸盒在传送带上运输至糊盒机预折部的过程中容易发生偏移,以致预折部的导压板对纸盒的印压效果会有所偏差,使得最终生产出的纸盒质量参差不齐,且由于导压结构一般为固定结构,只能对特定的纸盒进行印压,对于不同的印压需求需要更换对应的导压板,耗时费力。



技术实现要素:

针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种糊盒机导压装置,可减少印压偏差,提升印压效果,能够根据不同的纸盒直接调整导压板以满足不同的印压需求,省时省力。

为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:

一种糊盒机导压装置,包括导压板,导压板两侧设有挡板,导压板的两个侧壁均插入有移动杆组,移动杆组与挡板连接,导压板上设有带动移动杆组移动的调节机构,导压板与纸盒接触的一面设有可调节印压机构。

进一步地,移动杆组包括与挡板连接的两根移动杆,导压板的侧壁开设供移动杆插入的移动腔。

进一步地,调节机构包括设于导压板内的主动齿轮、与主动齿轮啮合的两个从动齿轮,移动杆组中的两根移动杆分别与两个从动齿轮啮合,导压板上设有与主动齿轮连接的旋钮。

进一步地,旋钮的侧壁设有挡杆,导压板上设有与挡杆配合的限位柱。

进一步地,两个挡板的一端均设有导向板,两个导向板关于导压板对称设置。

进一步地,可调节印压机构包括调节杆、条形块、两根压条,两根压条的一端相互铰接,两根压条相对的两个侧壁设有开口槽,调节杆的两端分别接于两个开口槽内的滚轮,导压板上设有条形块,条形块上开设有若干等距排列的螺纹孔,调节杆上设有与螺纹孔匹配的锁紧螺钉。

相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型通过调节装置可调节导压板两侧的挡板的间距,以适用于不同宽度的纸盒,并结合导向板可防止纸盒在运输过程中发生偏移,进而使纸盒能够被准确印压,提升纸盒质量;通过可调印压机构可实现对压条的位置调节,以满足不同的印压需求。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图;

图2为本实用新型的调节机构的结构示意图;

图3为本实用新型的仰视图;

图4为本实用新型的侧视图;

图5为图4中的a处放大图;

图6为图4中的b处放大图。

附图标记:1-导压板;2-挡板;3-移动杆;4-移动腔;5-主动齿轮;6-从动齿轮;7-旋钮;8-挡杆;9-限位柱;10-导向板;11-调节杆;12-条形块;13-压条;14-开口槽;15-滚轮;16-螺纹孔;17-锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1-6所示,一种糊盒机导压装置,包括导压板1,为了适用于不同宽度的纸盒,在导压板1两侧设有挡板2,而导压板1的两个侧壁均插入有移动杆组,移动杆组与挡板2固定连接,另外,导压板1上设有带动移动杆组移动的调节机构,通过调节机构带动移动杆组移动,进而带动导压板1两侧的挡板2同时向导压板1靠拢或远离,以此调节两个挡板2的间距,其间距即可根据纸盒大小进行调节。

具体的,如图1、2所示,上述移动杆组包括与挡板2连接的两根移动杆3,导压板1的侧壁开设供移动杆3插入的移动腔4,即移动杆3可在移动腔4内移动;而上述调节机构包括设于导压板1内的主动齿轮5、与主动齿轮5啮合的两个从动齿轮6,优选的,两个从动齿轮6关于主动齿轮5对称设置。移动杆组中的两根移动杆3分别与两个从动齿轮6啮合,即移动杆3上设有与从动齿轮6配合的啮齿,且同一移动杆组中的两根移动杆3与两个从动齿轮6分别啮合时,两根移动杆3上的啮齿面向方向一致,以保证两根移动杆3的动作一致。导压板1上设有与主动齿轮5连接的旋钮7,旋钮7和主动齿轮5焊接或一体成型,在旋转旋钮带动主动齿轮5转动时,主动齿轮5带动两个从动齿轮6旋转,再由两个从动齿轮带动移动杆3在移动腔4内移动,进而带动两个挡板2同时向导压板1靠拢或远离。

为了防止旋转旋钮时旋转幅度过大导致移动杆3与从动齿轮脱离,在旋钮7的侧壁一体成型有挡杆8,而导压板1上设有与挡杆8配合的限位柱9,具体如图2所示,旋转旋钮7至挡杆8与限位柱9抵靠,进而实现旋转限位。

如图1所示,两个挡板2的一端均设有导向板10,且两个导向板10关于导压板1对称设置,这样结合导向板10可对运输过程中的纸盒进行导向,防止纸盒在导压板1处发生偏移,使纸盒能够准确进入两个挡板2之间,使纸盒能被准确印压,提升纸盒质量。

本实用新型的导压结构为了提升导压板1的适用性,改善现有导压机构因结构固定,需要随着印压需求的不同更换导压板而费时费力的缺点,在导压板1与纸盒接触的一面设有可调节印压机构。

如图3-6所示,可调节印压机构具体包括调节杆11、条形块12、两根压条13,其中两根压条13的一端相互铰接,且两根压条13相对的两个侧壁设有开口槽14,而调节杆11的两端分别接于两个开口槽14内的滚轮15,优选的,开口槽14的横截面为“凸”型,这样滚轮15可在开口槽14内滚动。导压板1上设有条形块12,条形块12上开设有若干等距排列的螺纹孔16,而调节杆11上设有与螺纹孔16匹配的锁紧螺钉17。根据印压需求移动调节杆11即可调整两根压条13之间的夹角,然后调整两根13压条的整体位置,通过锁紧螺钉17与螺纹孔16配合将调节杆11锁紧固定在条形块12上,以此完成最终的调节,这样便不用在不同的印压需求时频繁更换不同的导压板1,达到省时省力的目的。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明/实用新型的权利要求范围当中。

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