一种生产纸箱用压线开槽一体机的制作方法

本实用新型涉及纸箱领域，具体来说，涉及一种生产纸箱用压线开槽一体机。

背景技术：

纸箱开槽是指在整块纸板上将纸箱上下盖的折叠线切出来。工序在印刷后，与压线同时进行，在纸板上压出压痕来产生压线，从而便于通过压线来将纸板折叠成纸箱，而目前现有的压线开槽一体机，采用新型的输送纸板机构，把要开槽的纸板整个平面包在滚筒面上，这样操作会使整体加工变得复杂，丧失效率的同时，无法进行加工位置的变化，不能很好的进行调整。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种生产纸箱用压线开槽一体机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种生产纸箱用压线开槽一体机，包括底座，所述底座的内部设有功能槽，所述功能槽的内部设有若干均匀分布的功能柱，所述功能柱的下方设有与所述底座相配合的功能座，所述功能座的顶端设有与所述功能座相配合的伸缩杆，所述功能柱的顶部设有安装槽，所述功能柱的顶端设有与其相配合的找平板，所述找平板的底端设有与所述安装槽相配合的安装柱，所述底座的一侧设有与所述功能座相配合的动力箱，所述底座内部的两侧均设有与所述动力箱相配合的伸缩套，所述伸缩套的内部设有与其相配合的支撑杆，所述支撑杆的顶端设有与其相配合的压合座，所述压合座的内部分别设有与所述找平板相配合的辅助板和辅助开槽架。

进一步的，其中之一所述找平板的顶端设有与其相配合的开槽架，所述开槽架的底端设有与所述安装槽相配合的连接销。

进一步的，所述底座的一侧设有与所述功能座相配合的控制器。

进一步的，所述压合座的正面设有与其相配合的受力显示板。

进一步的，所述辅助板和所述辅助开槽架与所述压合座之间均设有防护弹簧。

进一步的，所述找平板内部的两侧均设有与所述功能柱相配合的固定销。

进一步的，所述伸缩杆与所述功能座之间设有连接板。

本实用新型的有益效果为：有效的保证了设备在整个使用期间，能够有效的对压线和开槽位置进行调整，能够实现灵活的加工变化，从而使设备更加使实用，应用范围更广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种生产纸箱用压线开槽一体机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种生产纸箱用压线开槽一体机的俯视图。

图中：

1、底座；2、功能槽；3、功能柱；4、功能座；5、伸缩杆；6、安装槽；7、找平板；8、安装柱；9、动力箱；10、伸缩套；11、支撑杆；12、压合座；13、辅助板；14、辅助开槽架；15、开槽架；16、连接销；17、控制器；18、受力显示板；19、防护弹簧；20、固定销；21、连接板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种生产纸箱用压线开槽一体机。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的生产纸箱用压线开槽一体机，包括底座1，所述底座1的内部设有功能槽2，所述功能槽2的内部设有若干均匀分布的功能柱3，所述功能柱3的下方设有与所述底座1相配合的功能座4，所述功能座4的顶端设有与所述功能座4相配合的伸缩杆5，所述功能柱3的顶部设有安装槽6，所述功能柱3的顶端设有与其相配合的找平板7，所述找平板7的底端设有与所述安装槽6相配合的安装柱8，所述底座1的一侧设有与所述功能座4相配合的动力箱9，所述底座1内部的两侧均设有与所述动力箱9相配合的伸缩套10，所述伸缩套10的内部设有与其相配合的支撑杆11，所述支撑杆11的顶端设有与其相配合的压合座12，所述压合座12的内部分别设有与所述找平板7相配合的辅助板13和辅助开槽架14。

下面具体说一下通过底座1、功能柱3、安装柱8、安装槽6、找平板7、压合座12和开槽架15的具体设置和作用。

如图1所示，设备使用时，将纸板放到底座1内的找平板7上，根据需要压线开槽的位置和长度的不同，在功能柱3上安装不等数量的找平板7和开槽架15，用来排布对应纸板上的位置，设备开启后，动力箱9通过伸缩套10控制支撑杆11向下移动并缓慢开始压下，因为每个功能柱3的底端均设有与其相独立的伸缩杆5，在控制器17提前的预设下，不同位置的功能柱3向下或者向上移动一定的位置，当压合座12下压后，辅助板13和辅助开槽架14会与找平板7以及开槽架15配合压合，顶起的找平板7部分为纸板进行压线，同理，开槽架15会为纸板进行开槽处理，一次压合后完成压线开槽一体成型。

实施例二：

如图1-2所示，其中之一所述找平板7的顶端设有与其相配合的开槽架15，所述开槽架15的底端设有与所述安装槽6相配合的连接销16，所述底座1的一侧设有与所述功能座4相配合的控制器17，所述压合座12的正面设有与其相配合的受力显示板18，所述辅助板13和所述辅助开槽架14与所述压合座12之间均设有防护弹簧19，所述找平板7内部的两侧均设有与所述功能柱3相配合的固定销20，所述伸缩杆5与所述功能座4之间设有连接板21。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将纸板放到底座1内的找平板7上，根据需要压线开槽的位置和长度的不同，在功能柱3上安装不等数量的找平板7和开槽架15，用来排布对应纸板上的位置，设备开启后，动力箱9通过伸缩套10控制支撑杆11向下移动并缓慢开始压下，因为每个功能柱3的底端均设有与其相独立的伸缩杆5，在控制器17提前的预设下，不同位置的功能柱3向下或者向上移动一定的位置，当压合座12下压后，辅助板13和辅助开槽架14会与找平板7以及开槽架15配合压合，顶起的找平板7部分为纸板进行压线，同理，开槽架15会为纸板进行开槽处理，一次压合后完成压线开槽一体成型。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，有效的保证了设备在整个使用期间，能够有效的对压线和开槽位置进行调整，能够实现灵活的加工变化，从而使设备更加使实用，应用范围更广泛。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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