一种不停机清理废丝装置的制作方法

本实用新型涉及废丝清理装置技术领域，具体为一种不停机清理废丝装置。

背景技术：

停机清理废丝处理装置，大多数都是吸风机将设备产生的毛尘和废丝通过吸风管吸入集尘间，利用过滤网将毛尘和废丝收集在集尘间内。包括集尘间、密封门、过滤网、吸风机等，密封门上设有释压阀，过滤网将废丝房竖向分隔成集尘间和维护间，在集尘间底部预留吸风管，在过滤后空间的墙体上开设有出风口连接到吸风机；在集尘间外设置平衡间。使用时，都是利用气压平衡原理，通过释压阀分别使外界与平衡间和平衡间与集尘间气压平衡，从而将集尘间的废丝清理到平衡间，然后打包搬走。解决了停机停产清理毛尘和废丝的现象，减少停机停产的时间。

但是现有的不停机清理废丝处理装置的过滤网，长期不清理维护就会缠绕一些脏污或者废丝在过滤网上，长时间积累会降低过滤网的过滤功能，甚至导致过滤网损坏无法使用，而且此过滤网比较大，不方便拆卸进行清理，人工清理又十分耗费时间和精力，清理效率低下。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不停机清理废丝装置，具备便于清理等优点，解决了一般不停机清理废丝装置过滤网不方便清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述该不停机清理废丝装置过滤网方便清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不停机清理废丝装置，包括清理装置本体，所述清理装置本体的一侧固定连接有吸风机本体，所述清理装置本体的内侧壁固定连接有过滤网，所述过滤网的一侧固定连接有连接箱，所述连接箱的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有轴承本体，所述轴承本体的外壁与连接箱的内顶壁固定连接，所述螺纹杆的外壁固定连接有限位块，所述螺纹杆的外壁活动连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有第一连接块，所述连接箱的一侧与清理装置本体的内侧壁固定连接，所述清理装置本体的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的一侧与第一连接块的一侧固定连接，所述螺纹块的另一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有毛刷本体，所述清理装置本体的内壁分别开设有维护间和集尘间，所述集尘间的内底壁固定连接有吸风管，所述集尘间的内侧壁固定连接有压力传感器本体，所述清理装置本体的内侧壁固定连接有隔墙，所述隔墙的正面分别活动连接有第一密封门和第二密封门，所述清理装置本体的内部开设有平衡间，所述清理装置本体的正面活动连接有第三密封门，所述第三密封门的正面固定连接有释压阀。

优选的，所述螺纹块的一侧开设有贯穿孔，且贯穿孔的内壁设置有内螺纹，且螺纹块通过内螺纹与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述滑槽的形状大小和滑块的形状大小均相互匹配，且滑槽的内壁与滑块的外壁活动连接。

优选的，所述连接箱的数量、电机的数量和螺纹杆的数量均为两个，且每一个连接箱、每一个电机和每一个螺纹杆为一组，且两组连接箱、电机和螺纹杆以过滤网的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述过滤网的两侧分别与清理装置本体的内侧壁和隔墙的一侧固定连接，且过滤网为不锈钢过滤网。

优选的，所述压力传感器本体的外壁设置有防护壳，且防护壳的两侧均与清理装置本体的内侧壁固定连接。

优选的，所述电动推杆的数量和毛刷本体的数量均为两个，且每一个电动推杆和每一个毛刷本体为一组，且两组电动推杆和毛刷本体以过滤网的垂直中线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不停机清理废丝装置，具备以下有益效果：

1、该不停机清理废丝装置，通过过滤网、连接箱、电机、螺纹杆、轴承本体、限位块、螺纹块、第一连接块、滑槽、滑块、第二连接块、电动推杆和毛刷本体的相互配合使用，能够达到方便清理的目的，方便了人们对过滤网进行清理维护，节省了时间和大量的精力，提高了工作效率，延长了过滤网的使用寿命，节约了资源和成本。

2、该不停机清理废丝装置，通过集尘间、隔墙、第二密封门、平衡间、第三密封门和释压阀的相互配合使用，能够达到不停机清理毛尘和废丝的目的，使人们在不停机的情况下也能进行废丝的清理工作，方便了人们的使用，减少了停机停产的时间。

3、该不停机清理废丝装置，通过电机、螺纹杆、轴承本体、限位块和螺纹块的相互配合使用，能够达到方便调节的目的，使毛刷本体不仅能够对过滤网平行位置进行清理，而且也能够对过滤网更高的位置进行清理，清理效果更好更显著。

附图说明

图1为本实用新型结构俯剖图；

图2为本实用新型过滤网与毛刷本体结构连接正剖图；

图3为本实用新型第三密封门结构正视图；

图4为本实用新型图1中a处结构放大图。

图中：1、清理装置本体；2、吸风机本体；3、过滤网；4、连接箱；5、电机；6、螺纹杆；7、轴承本体；8、限位块；9、螺纹块；10、第一连接块；11、滑槽；12、滑块；13、第二连接块；14、电动推杆；15、毛刷本体；16、维护间；17、集尘间；18、吸风管；19、压力传感器本体；20、隔墙；21、第一密封门；22、第二密封门；23、平衡间；24、第三密封门；25、释压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种不停机清理废丝装置，包括清理装置本体1，清理装置本体1的一侧固定连接有吸风机本体2，清理装置本体1的内侧壁固定连接有过滤网3，过滤网3的一侧固定连接有连接箱4，连接箱4的内底壁固定连接有电机5，电机5的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆6，连接箱4的数量、电机5的数量和螺纹杆6的数量均为两个，且每一个连接箱4、每一个电机5和每一个螺纹杆6为一组，且两组连接箱4、电机5和螺纹杆6以过滤网3的垂直中线为对称轴对称设置，螺纹杆6的顶端固定连接有轴承本体7，轴承本体7的外壁与连接箱4的内顶壁固定连接，螺纹杆6的外壁固定连接有限位块8，螺纹杆6的外壁活动连接有螺纹块9，螺纹块9的一侧开设有贯穿孔，且贯穿孔的内壁设置有内螺纹，且螺纹块9通过内螺纹与螺纹杆6螺纹连接，通过电机5、螺纹杆6、轴承本体7、限位块8和螺纹块9的相互配合使用，能够达到方便调节的目的，使毛刷本体15不仅能够对过滤网3平行位置进行清理，而且也能够对过滤网3更高的位置进行清理，清理效果更好更显著，螺纹块9的一侧固定连接有第一连接块10，连接箱4的一侧与清理装置本体1的内侧壁固定连接，清理装置本体1的内侧壁开设有滑槽11，滑槽11的内壁活动连接有滑块12，滑槽11的形状大小和滑块12的形状大小均相互匹配，且滑槽11的内壁与滑块12的外壁活动连接，滑块12的一侧与第一连接块10的一侧固定连接，螺纹块9的另一侧固定连接有第二连接块13，第二连接块13的一侧固定连接有电动推杆14，此处电动推杆14的型号优选为dtpx，电动推杆14的输出端固定连接有毛刷本体15，电动推杆14的数量和毛刷本体15的数量均为两个，且每一个电动推杆14和每一个毛刷本体15为一组，且两组电动推杆14和毛刷本体15以过滤网3的垂直中线为对称轴对称设置，通过过滤网3、连接箱4、电机5、螺纹杆6、轴承本体7、限位块8、螺纹块9、第一连接块10、滑槽11、滑块12、第二连接块13、电动推杆14和毛刷本体15的相互配合使用，能够达到方便清理的目的，方便了人们对过滤网3进行清理维护，节省了时间和大量的精力，提高了工作效率，延长了过滤网3的使用寿命，节约了资源和成本，清理装置本体1的内壁分别开设有维护间16和集尘间17，集尘间17的内底壁固定连接有吸风管18，集尘间17的内侧壁固定连接有压力传感器本体19，压力传感器本体19的外壁设置有防护壳，且防护壳的两侧均与清理装置本体1的内侧壁固定连接，清理装置本体1的内侧壁固定连接有隔墙20，过滤网3的两侧分别与清理装置本体1的内侧壁和隔墙20的一侧固定连接，且过滤网3为不锈钢过滤网，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，隔墙20的正面分别活动连接有第一密封门21和第二密封门22，清理装置本体1的内部开设有平衡间23，清理装置本体1的正面活动连接有第三密封门24，第三密封门24的正面固定连接有释压阀25，通过集尘间17、隔墙20、第二密封门22、平衡间23、第三密封门24和释压阀25的相互配合使用，能够达到不停机清理毛尘和废丝的目的，使人们在不停机的情况下也能进行废丝的清理工作，方便了人们的使用，减少了停机停产的时间。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，电动推杆14运行，电动推杆14带动毛刷本体15对过滤网3左右两侧进行清理，再启动电机5，电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动螺纹块9向上移动，螺纹块9带动电动推杆14向上移动，电动推杆14带动毛刷本体15向上移动，对过滤网3上下进行清理。

综上所述，该不停机清理废丝装置，达到了方便清理的目的，方便了人们对过滤网3进行维护和清理工作，节省了人力和时间，满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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