一种用于化纤制造的化纤丝冷却机的制作方法

本实用新型涉及化纤制造技术领域，尤其涉及一种用于化纤制造的化纤丝冷却机。

背景技术：

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，随着化纤生产工艺技术的进步，人们对化纤的要求也不断提高，化纤经冷却、拉伸等工艺，最终凝固成丝，化纤生产过程中的冷却工艺是化纤生产过程中至关重要的步骤，化纤冷却的是否充分直接决定了化纤的品质。目前，在使用冷却机对化纤丝进行冷却时，化纤丝的表面容易使沾染灰尘，降低了化纤丝的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在使用冷却机对化纤丝进行冷却时，化纤丝的表面容易使沾染灰尘，降低了化纤丝的品质，而提出的一种用于化纤制造的化纤丝冷却机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于化纤制造的化纤丝冷却机，包括冷却机本体，所述冷却机本体的右侧固定连接有连接架，所述连接架的内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有清洁机构，所述清洁机构的背面固定连接有固定机构，所述清洁机构的正面固定连接有固定环，所述固定环的内壁与固定机构的表面接触。

优选的，所述清洁机构包括清洁盒，所述清洁盒的底部与支撑柱的上表面固定连接，所述清洁盒的内部设置有第一清洁海绵，所述第一清洁海绵的上表面设置有第二清洁海绵，所述清洁盒的左右两侧均开设有放置槽，所述清洁盒的背面与固定机构的正面固定连接，所述清洁盒的正面与固定环的背面固定连接。

优选的，所述固定机构包括滑柱，所述滑柱的正面与清洁盒的背面固定连接，所述滑柱的背面固定连接有挡块，所述滑柱的表面滑动连接有弹簧，所述滑柱的表面滑动连接有滑块，所述滑块位于挡块和弹簧之间，所述滑块的上表面开设有铰接槽，所述铰接槽的内壁通过销轴铰接有l形弯板，所述l形弯板的底部与清洁盒的上表面接触，所述l形弯板的背面固定连接有固定柱，所述固定柱的表面与固定环的内壁接触。

优选的，所述滑块为正四棱柱，且滑块的中心与清洁盒的中心在水平线上。

优选的，所述清洁盒内壁的左右两侧均滑动连接有推动板，所述推动板的上表面与第一清洁海绵的底部接触，所述推动板的底部固定连接有连接柱，所述清洁盒的底部开设有通孔，所述通孔的内壁与连接柱的表面接触，所述连接柱的底部固定连接有连接板。

优选的，所述推动板的前后两侧与清洁盒的内壁之间间隙为10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置连接架、支撑柱、清洁机构、固定机构和固定环，在使用该化纤丝冷却机时，将冷却后的化纤丝放置在第一清洁海绵与第二清洁海绵之间，并将化纤丝穿过清洁盒，然后，冷却后的化纤丝向右移动，此时，通过第一清洁海绵和第二清洁海绵的配合，将化纤丝表面的杂质清理下来，进而提高化纤丝的品质，同时，通过固定环和固定柱的配合，将l形弯板固定该清洁盒上，当需要更换第一清洁海绵和第二清洁海绵时，拉动l形弯板，将固定环与固定柱分离，此时，即可将l形弯板与清洁盒分离，进而便于使用者更换清洁盒内的第一清洁海绵和第二清洁海绵。

(2)本实用新型通过设置推动板、连接柱、通孔和连接板，其中，推动板位于清洁盒内壁，连接板位于清洁盒下方，当需要更换清洁盒内的第一清洁海绵和第二清洁海绵时，向上拉动连接板，通过推动板使第一清洁海绵和第二清洁海绵从清洁盒内移出，进而便于使用者更换第一清洁海绵和第二清洁海绵。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型图1中b-b处剖视图；

图4为本实用新型清洁盒的侧视图。

图中：1、冷却机本体；2、连接架；3、支撑柱；4、清洁机构；41、清洁盒；42、第一清洁海绵；43、第二清洁海绵；44、放置槽；5、固定机构；51、滑柱；52、挡块；53、弹簧；54、滑块；55、铰接槽；56、l形弯板；57、固定柱；6、固定环；7、推动板；8、连接柱；9、通孔；10、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种用于化纤制造的化纤丝冷却机，包括冷却机本体1，冷却机本体1的右侧固定连接有连接架2，连接架2的内壁固定连接有支撑柱3，支撑柱3的上表面固定连接有清洁机构4，通过连接架2和支撑柱3，将清洁机构4固定在冷却机本体1的出丝口处，清洁机构4的背面固定连接有固定机构5，清洁机构4的正面固定连接有固定环6，固定环6的内壁与固定机构5的表面接触。

清洁机构4包括清洁盒41，清洁盒41的底部与支撑柱3的上表面固定连接，清洁盒41的内部设置有第一清洁海绵42，第一清洁海绵42的上表面设置有第二清洁海绵43，清洁盒41的左右两侧均开设有放置槽44，清洁盒41的背面与固定机构5的正面固定连接，清洁盒41的正面与固定环6的背面固定连接。

固定机构5包括滑柱51，述滑块54为正四棱柱，且滑块54的中心与清洁盒41的中心在水平线上，滑柱51的正面与清洁盒41的背面固定连接，滑柱51的背面固定连接有挡块52，滑柱51的表面滑动连接有弹簧53，滑柱51的表面滑动连接有滑块54，滑块54位于挡块52和弹簧53之间，弹簧53对滑块54起到推动作用，使固定柱57与清洁盒41之间紧密接触，滑块54的上表面开设有铰接槽55，铰接槽55的内壁通过销轴铰接有l形弯板56，l形弯板56能在滑块54上自由翻转，l形弯板56的底部与清洁盒41的上表面接触，l形弯板56的背面固定连接有固定柱57，固定柱57的表面与固定环6的内壁接触，固定环6对固定柱57起到限位作用。

清洁盒41内壁的左右两侧均滑动连接有推动板7，推动板7的前后两侧与清洁盒41的内壁之间间隙为10mm，推动板7的上表面与第一清洁海绵42的底部接触，推动板7的底部固定连接有连接柱8，清洁盒41的底部开设有通孔9，通孔9的内壁与连接柱8的表面接触，连接柱8的底部固定连接有连接板10，通过设置推动板7、连接柱8、通孔9和连接板10，其中，推动板7位于清洁盒41内壁，连接板10位于清洁盒41下方，当需要更换清洁盒41内的第一清洁海绵42和第二清洁海绵43时，向上拉动连接板10，通过推动板7使第一清洁海绵42和第二清洁海绵43从清洁盒41内移出，进而便于使用者更换第一清洁海绵42和第二清洁海绵43通过设置推动板7、连接柱8、通孔9和连接板10，其中，推动板7位于清洁盒41内壁，连接板10位于清洁盒41下方，当需要更换清洁盒41内的第一清洁海绵42和第二清洁海绵43时，向上拉动连接板10，通过推动板7使第一清洁海绵42和第二清洁海绵43从清洁盒41内移出，进而便于使用者更换第一清洁海绵42和第二清洁海绵43。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过冷却机本体1对温度较高的化纤丝进行冷却，冷却后的化纤丝从冷却机本体1的右侧排出，同时，将冷却后的化纤丝放置在第一清洁海绵42与第二清洁海绵43之间，并将化纤丝穿过清洁盒41，然后，冷却后的化纤丝向右移动，此时，通过第一清洁海绵42和第二清洁海绵43的配合，将化纤丝表面的杂质清理下来，当需要更换第一清洁海绵42和第二清洁海绵43时，拉动l形弯板56，将固定环6与固定柱57分离，此时，即可将l形弯板56与清洁盒41分离，然后，向上拉动连接板10，通过推动板7使第一清洁海绵42和第二清洁海绵43从清洁盒41内移出，当第一清洁海绵42和第二清洁海绵43更换后，拉动并转动l形弯板56，将固定柱57插入至固定环6内，通过固定环6和固定柱57的配合，将l形弯板56固定在清洁盒41上，进而通过l形弯板56将第一清洁海绵42和第二清洁海绵43固定在清洁盒41内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

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