一种纸质包装箱生产用纸板压合装置的制作方法

本实用新型涉及纸板生产压合领域，具体为一种纸质包装箱生产用纸板压合装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们消费的产品数量和种类大幅度增加，像电子电器、食品及其他消费类产品等，随之产生的产品包装需求日益增大，纸箱的利用率也越来越高，而在纸箱生产过程中，纸箱压合工序也相对比较重要，目前市面上使用较多的压合装置多是利用气缸带动压板进行压合操作，虽然操作方便，但压合后的纸箱因大气压的作用很难从底板上拿取下来，增加了工人的拿取难度，使生产效率大幅度降低，没有一款可以便于拿取的纸箱压合装置供生产线提高生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸质包装箱生产用纸板压合装置，通过纸板压合装置的工作原理，可以解决压合前后便于拿取纸箱的问题，有效提高纸箱生产线的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸质包装箱生产用纸板压合装置，包括横杆，前后两个所述横杆的底部分别焊接有左右两个支腿，前后两个所述支腿之间焊接有纵向杆，前后两个所述横杆之间安装有左右两个传送带，所述传送带的左右两端的内壁分别包裹有第三圆柱，所述第三圆柱的前后两端分别固定在所述横杆的内侧壁，左右两个所述传送带之间安装有第一圆柱，所述第一圆柱的前后两侧壁分别一体成型有圆柱形的第一凸块，后侧所述第一凸块与第一电机的输出轴焊接，所述第一电机通过螺栓安装在后侧所述横杆的外壁，后侧所述横杆开设有供所述第一电机的输出轴穿过的圆孔，前侧所述横杆开设有供前侧所述第一凸块放置的圆孔，所述横杆的顶部中间位置焊接有竖杆，前后两个所述竖杆之间焊接有第一纵向板，所述第一纵向板的中部开设有供螺杆穿过的圆孔，所述螺杆的顶部的外壁螺接有螺帽，所述螺杆的底部焊接有第二纵向板，所述螺杆的两侧焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与所述第一纵向板的底部焊接，所述伸缩杆的底部与所述第二纵向板的顶部焊接，所述第二纵向板的底部一体成型有前后两个竖板，前后两个所述竖板之间安装有第二圆柱，所述第二圆柱位于所述第一圆柱的正上方位置，所述第二圆柱的前后两侧壁分别一体成型有圆柱形的第二凸块，后侧所述第二凸块与第二电机的输出轴焊接，所述第二电机通过螺栓安装在后侧所述竖板的外壁，后侧所述竖板开设有供所述第二电机的输出轴穿过的圆孔，前侧所述竖板开设有供前侧所述第二凸块放置的圆孔。

优选的，所述第三圆柱的前后两侧壁分别一体成型有圆柱形的第三凸块，所述第三凸块与第三电机的固定方式和所述第一凸块与所述第一电机的固定方式相同。

优选的，所述第三凸块的外壁与第三轴承的内环内壁螺接，所述第三轴承的外环外壁与所述横杆的交接处焊接。

优选的，所述第一凸块和第一轴承的固定方式与第三凸块和第三轴承的固定方式相同。

优选的，所述第二凸块的外壁与第二轴承的内环内壁螺接，第二轴承的外环外壁与所述竖板的交接处焊接。

优选的，所述螺帽的外壁焊接有把手，所述把手的外壁套有防滑套，通过旋转把手可调节第一圆柱与第二圆柱之间的压力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型主要是将待压合的纸板放置在左侧传送带的顶部，第一电机与第二电机带动第一圆柱与第二圆柱向相反方向旋转，纸板经过第一圆柱与第二圆柱的挤压后进入右侧传送带流出，便于人员拿取，有效提高生产速率。

2、本实用新型设置旋转把手可带动第二圆柱向上或向下移动，可根据不同纸板的厚度调节第二圆柱与第一圆柱之间的压力，增加装置的通用率。

附图说明

图1为本实用新型纸质包装箱生产用纸板压合装置剖面图；

图2为本实用新型纸质包装箱生产用纸板压合装置的侧边剖面图；

图3为本实用新型纸质包装箱生产用纸板压合装置的传送带处剖面图。

图中：1、横杆；2、传送带；3、竖杆；4、第一纵向板；5、螺杆；6、螺帽；7、把手；8、第二纵向板；9、伸缩杆；10、第二圆柱；11、第一圆柱；12、第三圆柱；13、支腿；14、纵向杆；15、第一电机；16、第一轴承；17、第一凸块；18、第二电机；19、竖板；20、第二轴承；21、第二凸块；22、第三轴承；23、第三凸块；24、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸质包装箱生产用纸板压合装置，包括横杆1，前后两个横杆1的底部分别焊接有左右两个支腿13，前后两个支腿13之间焊接有纵向杆14，前后两个横杆1之间安装有左右两个传送带2，传送带2的左右两端的内壁分别包裹有第三圆柱12，第三圆柱12的前后两侧壁分别一体成型有圆柱形的第三凸块23，第三凸块23与第三电机24的固定方式和第一凸块17与第一电机15的固定方式相同；第三凸块23的外壁与第三轴承22的内环内壁螺接，第三轴承22的外环外壁与横杆1的交接处焊接；

左右两个传送带2之间安装有第一圆柱11，第一圆柱11的前后两侧壁分别一体成型有圆柱形的第一凸块17，后侧第一凸块17与第一电机15的输出轴焊接，第一电机15通过螺栓安装在后侧横杆1的外壁，后侧横杆1开设有供第一电机15的输出轴穿过的圆孔，前侧横杆1开设有供前侧第一凸块17放置的圆孔，第一凸块17和第一轴承16的固定方式与第三凸块23和第三轴承22的固定方式相同；

横杆1的顶部中间位置焊接有竖杆3，前后两个竖杆3之间焊接有第一纵向板4，第一纵向板4的中部开设有供螺杆5穿过的圆孔，螺杆5的顶部的外壁螺接有螺帽6，螺帽6的外壁焊接有把手7，把手7的外壁套有防滑套，通过旋转把手7可调节第一圆柱11与第二圆柱10之间的压力；

螺杆5的底部焊接有第二纵向板8，螺杆5的两侧焊接有伸缩杆9，伸缩杆9的顶部与第一纵向板4的底部焊接，伸缩杆9的底部与第二纵向板8的顶部焊接，第二纵向板8的底部一体成型有前后两个竖板19，前后两个竖板19之间安装有第二圆柱10，第二圆柱10位于第一圆柱11的正上方位置，第二圆柱10的前后两侧壁分别一体成型有圆柱形的第二凸块21，后侧第二凸块21与第二电机18的输出轴焊接，第二电机18通过螺栓安装在后侧竖板19的外壁，后侧竖板19开设有供第二电机18的输出轴穿过的圆孔，前侧竖板19开设有供前侧第二凸块21放置的圆孔，第二凸块21的外壁与第二轴承20的内环内壁螺接，第二轴承20的外环外壁与竖板19的交接处焊接；

应当说明是，第一电机15和第二电机18使用的型号为yl90，其参数为：功率0.75kw，马力为1hp，电压为220v，转速为2800r/min；第三电机24使用的型号为ylt132s2-6/4kw，其参数为：额定功率为4kw，额定电压为380v，额定转速为960rpm。

工作原理：第一电机15带动第一圆柱11顺时针旋转，第二电机18带动第二圆柱10逆时针旋转，第三电机24带动第三圆柱12顺时针旋转，第三圆柱12带动传送带2向右侧移动，待压合的纸板放置在左侧传送带2的顶部，传送带2带动纸板向右移动，纸板从第一圆柱11和第二圆柱10之间穿过，经过第一圆柱11与第二圆柱10的挤压后进入右侧传送带2的顶部，右侧传送带2带动纸板向右侧移动并流出，便于人员拿取，有效提高生产速率，根据不同厚度的纸板可通过旋转把手7使螺杆5向上或向下运动，螺杆5带动第二圆柱10向上或向下运动，可调节第一圆柱11与第二圆柱10之间的压力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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