一种纸塑袋切割装置的制作方法
本实用新型涉及切割装置技术领域,具体为一种纸塑袋切割装置。
背景技术:
纸塑袋在进行加工过程中通常会采用到切割装置进行纸塑袋制作材料切割,但是,现有技术中所采用的切割装置缺少输送给料结构,不能够将纸塑袋制作材料进行连续传输,纸塑袋制作材料进行下次切割的时候还需要人工进行移动放置,从而导致纸塑袋制作材料切割效率降低,同时现有技术中所采用的切割装置不能够将纸塑袋制作材料在切割过程中进行稳定下压,从而容易导致纸塑袋切割效果降低,因而还需改进处理。
技术实现要素:
为了弥补以上不足,本实用新型的目的在于提供一种纸塑袋切割装置,以解决背景问题。
本实用新型的技术方案是:一种纸塑袋切割装置,包括底座,所述底座上表面后侧竖直焊接有立板,且所述立板顶端焊接有与底座相平行的安装板,所述底座上表面左侧开设有下矩形腔,所述下矩形腔从左至右依次排布有下滚动辊,所有所述下滚动辊前后两端均通过轴承与底座转动连接,且所有所述下滚动辊前端均延伸至底座前外侧焊接有的齿轮,所有所述齿轮共同连接有传动链条,最左端的所述下滚动辊前端通过联轴器安装有伺服电机,所述安装板内底部左侧还通过螺钉安装有气缸体ⅰ,所述气缸体ⅰ活动端通过螺钉安装有抵压板,所述抵压板内顶部开设有上矩形腔,所述上矩形腔内部从左至右依次排布有上滚动辊,所有所述上滚动辊前后两端均通过轴承与抵压板转动连接,所述底座上部中间还开设有切割槽,所述安装板内顶部右侧通过螺钉安装有气缸体ⅱ,所述气缸体ⅱ输出端还通过螺钉安装有抵紧条板,所述安装板上表面中部通过螺钉安装有液压缸,所述液压缸活动端还通过螺钉安装有与切割槽相匹配的切刀。
作为本技术方案的进一步优化,所述抵紧条板底端面通过强力粘合剂粘固有防滑橡胶垫,所述防滑橡胶垫的厚度为1mm。
作为本技术方案的进一步优化,所述底座底端面四个拐角处还均通过强力胶粘固有防滑凸起,且四个所述防滑凸起的规格相同。
作为本技术方案的进一步优化,所有所述下滚动辊和所有所述上滚动辊的数量均相同,且所有所述下滚动辊和所有所述上滚动辊上下对应设置。
作为本技术方案的进一步优化,所述安装板上还开设有与液压缸活动端相插接匹配的通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种纸塑袋切割装置,开启伺服电机能够带动所有通过传动链条共同传送的齿轮进行旋转,从而能够使得所有的下滚动辊按照顺时针方向旋转,再将待传输的纸塑袋制作材料放置所有下滚动辊上,然后开启气缸体ⅰ带动抵压板进行下压,而抵压板内顶部开设有上矩形腔,上矩形腔内部从左至右依次排布有上滚动辊,从而在下滚动辊和上滚动辊的共同配合下能够使得纸塑袋制作材料从左向右进行移动,进而能够增加纸塑袋制作材料切割过程中的连续性,减少人工移动对其所花费的时间,提升切割效率;在切割过程中通过气缸体ⅱ带动抵紧条板以及防滑橡胶垫下压,从而能够利用防滑橡胶垫来将纸塑袋制作材料进行抵紧固定,进而能够提升切割过程中的稳定性;利用液压缸能够带动切刀与切割槽进行上下配合,从而能够将纸塑袋制作材料进行切割处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底座俯视结构示意图;
图3为本实用新型的抵压板及其组件结构示意图。
图中:1-底座;101-下矩形腔;2-立板;3-安装板;4-下滚动辊;5-齿轮;6-伺服电机;7-气缸体ⅰ;8-抵压板;801-上矩形腔;9-上滚动辊;10-切割槽;11-气缸体ⅱ;12-抵紧条板;13-液压缸;14-切刀;15-防滑橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纸塑袋切割装置,包括底座1,具体的,所述底座1底端面四个拐角处还均通过强力胶粘固有防滑凸起,且四个所述防滑凸起的规格相同,所述底座1上表面后侧竖直焊接有立板2,且所述立板2顶端焊接有与底座1相平行的安装板3,所述底座1上表面左侧开设有下矩形腔101,所述下矩形腔101从左至右依次排布有下滚动辊4,所有所述下滚动辊4前后两端均通过轴承与底座1转动连接,且所有所述下滚动辊4前端均延伸至底座1前外侧焊接有的齿轮5,所有所述齿轮5共同连接有传动链条,最左端的所述下滚动辊4前端通过联轴器安装有伺服电机6,所述安装板3内底部左侧还通过螺钉安装有气缸体ⅰ7,所述气缸体ⅰ7活动端通过螺钉安装有抵压板8,所述抵压板8内顶部开设有上矩形腔801,所述上矩形腔801内部从左至右依次排布有上滚动辊9,所有所述上滚动辊9前后两端均通过轴承与抵压板8转动连接,具体的,所有所述下滚动辊4和所有所述上滚动辊9的数量均相同,且所有所述下滚动辊4和所有所述上滚动辊9上下对应设置,实施过程中,开启伺服电机6能够带动所有通过传动链条共同传送的齿轮5进行旋转,从而能够使得所有的下滚动辊4按照顺时针方向旋转,再将待传输的纸塑袋制作材料放置所有下滚动辊4上,然后开启气缸体ⅰ7带动抵压板8进行下压,而抵压板8内顶部开设有上矩形腔801,上矩形腔801内部从左至右依次排布有上滚动辊9,从而在下滚动辊4和上滚动辊9的共同配合下能够使得纸塑袋制作材料从左向右进行移动,进而能够增加纸塑袋制作材料切割过程中的连续性,减少人工移动对其所花费的时间,提升切割效率。
所述底座1上部中间还开设有切割槽10,所述安装板3内顶部右侧通过螺钉安装有气缸体ⅱ11,所述气缸体ⅱ11输出端还通过螺钉安装有抵紧条板12,具体的,所述抵紧条板12底端面通过强力粘合剂粘固有防滑橡胶垫15,所述防滑橡胶垫15的厚度为1mm,所述安装板3上表面中部通过螺钉安装有液压缸13,所述液压缸13活动端还通过螺钉安装有与切割槽10相匹配的切刀14,具体的,所述安装板3上还开设有与液压缸13活动端相插接匹配的通孔,实施过程中,在切割过程中通过气缸体ⅱ11带动抵紧条板12以及防滑橡胶垫15下压,从而能够利用防滑橡胶垫15来将纸塑袋制作材料进行抵紧固定,进而能够提升切割过程中的稳定性;利用液压缸13能够带动切刀14与切割槽10进行上下配合,从而能够将纸塑袋制作材料进行切割处理。
结构原理:开启伺服电机6能够带动所有通过传动链条共同传送的齿轮5进行旋转,从而能够使得所有的下滚动辊4按照顺时针方向旋转,再将待传输的纸塑袋制作材料放置所有下滚动辊4上,然后开启气缸体ⅰ7带动抵压板8进行下压,而抵压板8内顶部开设有上矩形腔801,上矩形腔801内部从左至右依次排布有上滚动辊9,从而在下滚动辊4和上滚动辊9的共同配合下能够使得纸塑袋制作材料从左向右进行移动,进而能够增加纸塑袋制作材料切割过程中的连续性,减少人工移动对其所花费的时间,提升切割效率;在切割过程中通过气缸体ⅱ11带动抵紧条板12以及防滑橡胶垫15下压,从而能够利用防滑橡胶垫15来将纸塑袋制作材料进行抵紧固定,进而能够提升切割过程中的稳定性;利用液压缸13能够带动切刀14与切割槽10进行上下配合,从而能够将纸塑袋制作材料进行切割处理。
需要说明的是,伺服电机6、气缸体ⅰ7、气缸体ⅱ11以及液压缸13具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
伺服电机6、气缸体ⅰ7、气缸体ⅱ11以及液压缸13的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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