一种包装袋热合切加工设备的制作方法

本实用新型涉及包装袋热合切加工技术领域，具体为一种包装袋热合切加工设备。

背景技术：

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，成为人们生活中必不可少的日用品，为人们提供了便利；

生产包装袋一般需要进行1、印刷：将原稿上的文字、图案制成印版，在印版表面涂上油墨，通过压力使印版上的图文转移到被印材料的表面上，2、复合：塑料复合软包装基本原理：每种材料有不同的优缺点，通过媒介（如胶水）将二层或二层以上的材料粘合在一起，使包装膜、袋达到更好性能的技术，这种技术在生产工序中叫“复合工序”，3、熟化：熟化的目的是加快材料之间的胶水固化的速度，4、分切将印刷、复合好的材料分切成客户所需的规格，5、制袋：将印刷、复合、分切好的材料制成客户所需的各式袋子，可制做多种袋型：中封袋、边封袋、直立袋、k型袋、r袋、四边封袋、拉链袋；

在生产中一般热合和切两个工序相互靠近，现有的热合装置一般为单面热合，这种单面热合的方式热合速度慢，并且效果差，影响了包装袋的生产质量，降低了包装袋的生产效率，现有的切割装置一般采用气动式切割，这种切割方式需要单独设置润滑装置，而且噪音大，有损工人的听力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种包装袋热合切加工设备，使包装袋热合更牢固，热合的速度更快，提高了包装袋的质量和生产效率，而且不需要单独设置润滑单元，噪音小，保护了工人的听力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋热合切加工设备，包括底座、热封单元和切割单元；

底座：所述底座的顶面安装有安装架，所述安装架的两侧前端和后端分别固定有两个滑槽一和两个滑槽二，所述安装架的内部设有中空式的传送带，其中一个滑槽一外圈的安装架的侧面固定有安装箱；

热封单元：所述热封单元的电机一固定在安装箱的内侧面；

切割单元：所述切割单元的顶板固定在两个滑槽二的顶端，所述电机二固定在顶板的底面；

其中：还包括控制器，所述控制器固定在底座的顶面一侧，所述电机一和电机二的输入端与控制器的输出端电连接，所述控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述热封单元包含加热装置、滑动杆、加热块、齿条、直齿和电机一，所述电机一的输出轴与直齿的端部中心固定连接，所述滑动杆设有两个，且两个滑动杆的两端分别在安装架两侧的两个滑槽一内滑动连接，两个滑动杆的端部分别固定连接有齿条，且两个齿条与直齿的两对侧啮合，所述加热块固定在加热装置热传导输出端，所述加热块和加热装置设有两组，且分别对称设在两个滑动杆的侧面，所述两个加热块配合使用，热封单元的两个加热块配合将包装袋进行热合，使包装袋热合更牢固，热合的速度更快，提高了包装袋的质量和生产效率。

进一步的，所述切割单元包含顶板、偏心轮、电机二、连杆、安装座、切刀和紧固旋钮，所述电机二的输出轴与偏心轮的端部中心固定连接，所述偏心轮的侧面的偏心轴与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端通过转轴与安装座的侧面转动连接，所述安装座的两端在两个滑槽二内部滑动连接，所述安装座的前侧面螺纹孔内螺纹连接有紧固旋钮，所述切刀通过紧固旋钮固定在安装座前侧的安装孔内，所述切刀和安装架内侧面固定的切槽配合使用，切割单元的切刀和切槽进行配合切割，采用机械式的切割方式，不需要单独设置润滑单元，而且噪音小，保护了工人的听力。

进一步的，还包括检修门，所述检修门通过螺钉安装在安装箱的侧面，检修门的作用主要是方便后续进行维修。

进一步的，还包括防护壳，所述防护壳通过螺钉固定在顶板的侧面，且将电机二保护在内，防护壳的作用主要是对电机二进行保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本包装袋热合切加工设备，具有以下好处：

1、本包装袋热合切加工设备，通过提供的热封单元的两个加热块配合将包装袋进行热合，使包装袋热合更牢固，热合的速度更快，提高了包装袋的质量和生产效率；

2、本包装袋热合切加工设备，通过提供的切割单元的切刀和切槽进行配合切割，采用机械式的切割方式，不需要单独设置润滑单元，而且噪音小，保护了工人的听力；

3、本包装袋热合切加工设备，使包装袋热合更牢固，热合的速度更快，提高了包装袋的质量和生产效率，而且不需要单独设置润滑单元，噪音小，保护了工人的听力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型热封单元和切割单元结构示意图。

图中：1底座、2控制器、3热封单元、31加热装置、32滑动杆、33加热块、34齿条、35直齿、36电机一、4切割单元、41顶板、42偏心轮、43电机二、44连杆、45安装座、46切刀、47紧固旋钮、5安装架、6传送带、7安装箱、8检修门、9防护壳、10滑槽一、11滑槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋热合切加工设备，包括底座1、热封单元3和切割单元4；

底座1：底座1的顶面安装有安装架5，安装架5的两侧前端和后端分别固定有两个滑槽一10和两个滑槽二11，安装架5的内部设有中空式的传送带6，其中一个滑槽一10外圈的安装架5的侧面固定有安装箱7，还包括检修门8，检修门8通过螺钉安装在安装箱7的侧面，检修门8的作用主要是方便后续进行维修；

热封单元3：热封单元3的电机一36固定在安装箱7的内侧面，热封单元3包含加热装置31、滑动杆32、加热块33、齿条34、直齿35和电机一36，电机一36的输出轴与直齿35的端部中心固定连接，滑动杆32设有两个，且两个滑动杆32的两端分别在安装架5两侧的两个滑槽一10内滑动连接，两个滑动杆32的端部分别固定连接有齿条34，且两个齿条34与直齿35的两对侧啮合，加热块33固定在加热装置31热传导输出端，加热块33和加热装置31设有两组，且分别对称设在两个滑动杆32的侧面，两个加热块33配合使用，热封单元3的两个加热块33配合将包装袋进行热合，使包装袋热合更牢固，热合的速度更快，提高了包装袋的质量和生产效率；

切割单元4：切割单元4的顶板41固定在两个滑槽二11的顶端，电机二43固定在顶板41的底面，切割单元4包含顶板41、偏心轮42、电机二43、连杆44、安装座45、切刀46和紧固旋钮47，电机二43的输出轴与偏心轮42的端部中心固定连接，偏心轮42的侧面的偏心轴与连杆44的一端转动连接，连杆44的另一端通过转轴与安装座45的侧面转动连接，安装座45的两端在两个滑槽二11内部滑动连接，安装座45的前侧面螺纹孔内螺纹连接有紧固旋钮47，切刀46通过紧固旋钮47固定在安装座45前侧的安装孔内，切刀46和安装架5内侧面固定的切槽配合使用，切割单元4的切刀46和切槽进行配合切割，采用机械式的切割方式，不需要单独设置润滑单元，而且噪音小，保护了工人的听力，还包括防护壳9，防护壳9通过螺钉固定在顶板41的侧面，且将电机二43保护在内，防护壳9的作用主要是对电机二43进行保护；

其中：还包括控制器2，控制器2固定在底座1的顶面一侧，电机一36和电机二43的输入端与控制器2的输出端电连接，控制器2的输入端与外部电源的输出端电连接。

在使用时：首先包装袋经过印刷等步骤的加工然后被传送到传动带6的表面，然后从传动带6的左侧进入，之后进行热合包装袋，在此过程中，首先控制器2控制控制电机一36转动，然后电机一36带动直齿35转动，之后直齿35带动两个滑动杆32的两端在两个滑槽一10的内部进行相向滑动，然后固定在两个滑动杆32侧面的两个加热装置31相向运动，然后两个加热块33相对，将包装带夹到中间，进行热合，完成后控制器2控制电机一36反转，然后两个加热块33相反运动，将包装袋松开，然后传动带6将热合完成的包装袋运送到下一工序，进行切割，在此过程中，首先控制器2控制电机二43转动，然后电机二43带动偏心轮42转动，然后偏心轮42的侧面的偏心轴带动连杆44的一端运动，然后连杆44的另一端带动安装座45在两个滑槽二11的内部滑动，使切刀46在切槽内上下运动，将包装带进行分切，切割完成之后，传动带6将包装袋送往下一工序进行加工，热封单元3的两个加热块33配合将包装袋进行热合，使包装袋热合更牢固，热合的速度更快，提高了包装袋的质量和生产效率，切割单元4的切刀46和切槽进行配合切割，采用机械式的切割方式，不需要单独设置润滑单元，而且噪音小，保护了工人的听力。

值得注意的是，本实施例中所公开的，控制器2优选型号为stm32单片机，电机一36和电机二43根据实际大小优先选用三菱mr-je系列伺服电机，控制器2控制电机一36和电机二43工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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