一种塑料袋生产用压平装置的制作方法

本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种塑料袋生产用压平装置。

背景技术：

塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止使用和生产。尤其是在超市中所使用的白色四方形的塑料袋在生产中需要很多工序。

目前，在塑料袋的生产中袋体的内部会出现气泡，如果不及时的把气泡处理掉，会影响到后期的处理，在后期进行打卷加工时气泡过多会严重影响打卷的质量，并且导致最后打成卷的塑料袋厚度不同，传统的挤压气泡的方式是使用压辊的挤压力将气泡赶出，但是由于压辊与塑料袋的表面滑动接触后会产生大量的静电，静电会影响塑料袋的保存。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料袋生产用压平装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料袋生产用压平装置，包括机箱，所述机箱的两端开设有通槽，所述通槽的内部活动套接有塑料袋，所述通槽的内壁上设置有密封垫，所述机箱的内腔中固定安装有位于通槽两侧的固定板，所述机箱的内壁开设有抽气孔，所述机箱的内部设置有位于抽气孔下方的分风板，所述分风板的表面开设有分风孔，所述机箱的内壁上固定安装有压杆，所述压杆远离机箱内壁的一端设置有软垫，所述抽气孔固定套接有连接管，所述连接管固定连接有风机的端口。

可选的，所述机箱的上下内壁均设置有两个压杆，所述压杆位于机箱的两端，所述压杆的一端固定连接有软垫，所述软垫的长度值与固定板的宽度值相同。

可选的，所述固定板的中间镂空，所述固定板的两端设有固定区，所述软垫与固定区相接触，所述固定板的外壁与塑料袋滑动连接。

可选的，所述机箱一端的外壁固定安装有支架，所述支架的中部转动套接有转辊，所述转辊的一端固定套接有伺服电机的转轴。

可选的，所述机箱的内部固定安装有位于固定板两侧的压力传感器，所述机箱一侧的内壁设置有六个抽气孔且对称分布在塑料袋的两侧，所述抽气孔之间连接有连接管，所述连接管上设置有分电磁阀，所述风机的出口端设置有总阀，所述压力传感器与分电磁阀电性连接。

可选的，所述塑料袋将机箱的内腔分割成两个压平腔，所述压平腔的内部对称设置有相同的固定板、压杆、抽气孔和分风板。

本实用新型提供了一种塑料袋生产用压平装置，具备以下有益效果：

1、该塑料袋生产用压平装置，通过利用风机将气流引入到机箱内腔的塑料袋表面两侧，使得气体产生的压力作用在塑料袋的表面，从而将塑料袋中的气泡以及其表面的折皱挤压平整，该压平装置摈弃了传统的压辊与塑料袋接触挤压的方式，降低了塑料袋与压辊之间产生的摩擦静电，提高了该压平装置的实用性。

2、该塑料袋生产用压平装置，通过在机箱的上下两侧均设置三个抽气孔，提高了气流进入机箱内腔的均匀性，避免了塑料袋局部气压过高造成塑料袋破损的情况，并且该压平装置通过分电磁阀和压力传感器的共同作用自动调整塑料袋两侧的气压，提高了该压平装置的智能化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型后视图；

图4为本实用新型固定板的结构示意图。

图中：1、机箱；2、密封垫；3、固定板；301、固定区；4、压杆；5、软垫；6、抽气孔；7、分风板；8、分风孔；9、风机；10、支架；11、转辊；12、伺服电机；13、分电磁阀；14、总阀；15、连接管；16、压力传感器；17、塑料袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料袋生产用压平装置，包括机箱1，机箱1的两端开设有通槽，通槽的内部活动套接有塑料袋17，塑料袋17的一端经过机箱1的内腔后卷绕在转辊11上，通槽的内壁上设置有密封垫2，机箱1的内腔中固定安装有位于通槽两侧的固定板3，固定板3的中间镂空，固定板3只有四周与塑料袋17相接触，从而降低固定板3与塑料袋17之间的接触摩擦力，降低塑料袋17的静电，固定板3的两端设有固定区301，固定区301处比固定板3两侧略宽，用于和软垫5接触，软垫5与固定区301相接触，固定板3的外壁与塑料袋17滑动连接，机箱1的内壁开设有抽气孔6，机箱1的内部设置有位于抽气孔6下方的分风板7，分风板7的表面开设有分风孔8，机箱1的内壁上固定安装有压杆4，机箱1的上下内壁均设置有两个压杆4，压杆4伸长下移，软垫5推动固定板3下压，将塑料袋17固定，压杆4位于机箱1的两端，压杆4的一端固定连接有软垫5，软垫5的长度值与固定板3的宽度值相同，压杆4远离机箱1内壁的一端设置有软垫5，抽气孔6固定套接有连接管15，连接管15固定连接有风机9的端口，机箱1一端的外壁固定安装有支架10，支架10的中部转动套接有转辊11，转辊11的一端固定套接有伺服电机12的转轴，伺服电机12定时以及定距转动，伺服电机12单次转动的长度为机箱1内腔中两端的压杆4之间的距离，时长可根据实际应用中，对塑料袋17平整的要求不同而制定，保证在伺服电机12不转动的时间内，塑料袋17两侧的气压将塑料袋17压平整，机箱1的内部固定安装有位于固定板3两侧的压力传感器16，压力传感器16用于测量塑料袋17两侧的气压，保证机箱1内腔中，塑料袋17两侧的气压差在误差范围内，此误差范围由塑料袋17的承受力度确定，塑料袋17两侧的气压挤压塑料袋17，使得塑料袋17中的气泡破裂，保证塑料袋17的平整度，塑料袋17两侧的压强不要求相同，需要有一点误差，从而保证塑料袋17中的气泡在受力不平衡下破裂或者移动，机箱1一侧的内壁设置有六个抽气孔6且对称分布在塑料袋17的两侧，机箱1的上下两端均设有三个抽气孔6，用于提高气体的均匀性，从而提高塑料袋17表面的受力的均匀性，抽气孔6之间连接有连接管15，连接管15上设置有分电磁阀13，风机9的出口端设置有总阀14，压力传感器16与分电磁阀13电性连接，压力传感器16用于控制分电磁阀13的阀门大小以及开闭，保证机箱1内腔中塑料袋17两侧的气压可将塑料袋17中的气泡压平，塑料袋17将机箱1的内腔分割成两个压平腔，压平腔的内部对称设置有相同的固定板3、压杆4、抽气孔6和分风板7，该压平装置使用气压的作用将塑料袋17压平整，避免了传统的固体接触式挤压导致的挤压板与塑料袋17滑动接触产生静电等问题。

综上，该塑料袋生产用压平装置，使用时，首先，将塑料袋17穿过机箱1的内腔，并与转辊11卷绕，启动伺服电机12，将塑料袋17拉动一定距离，使得塑料袋17的待压平区域位于机箱1的内腔中，其次，压杆4向固定板3的方向移动，使得固定板3与塑料袋17的表面相接触，并紧压塑料袋17，最后，启动风机9，总阀14打开，气流通过连接管15进入分别从上下两侧的抽气孔6进入机箱1的内腔中，气压作用在塑料袋17的表面，挤压塑料袋17，当压力传感器16测得其所处区域的气压不在允许范围内时，调控其对应连接管15上得的压力传感器16，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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