一种可辅助除尘的纺织机机架的制作方法

本发明涉及纺织机机架设备领域，具体为一种可辅助除尘的纺织机机架。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，纺织机在纺织工业中有着不可或缺的重要作用，而纺织机架是纺织机的一个基础，纺织机架的好坏与否决定着一个纺织机的工作成效。

但是现有技术在实际使用时，纺织机机架无法对纺织产生的毛屑进行处理，使得毛屑飞舞污染周围环境。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可辅助除尘的纺织机机架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括机架本体，所述机架本体内壁的底部固定连接有吸屑箱，所述吸屑箱的内壁活动连接有活动板，所述活动板的顶部活动设有定位板，所述定位板的中部固定设有吸屑组件，所述吸屑组件的底部固定设有抽风组件，所述活动板的顶部固定设有驱动组件，且定位板的中部固定设有升降组件，所述吸屑组件包括固定套，所述固定套通过轴承转动连接在定位板的中部，所述固定套的内壁活动连接有活动套，所述活动套的顶部螺纹连接有端盖，所述端盖的顶部贯穿嵌入有吸屑管，所述吸屑箱相对应吸屑管位置的顶部开设有吸屑孔，所述抽风组件包括隔板，所述隔板活动连接在固定套内壁的底部，所述隔板的底部活动连接有连接管，所述隔板相对应连接管位置的中部固定连接有过滤棉，所述连接管相对应隔板位置的顶部固定连接有橡胶圈，且橡胶圈活动连接在隔板的底部，所述连接管的底部固定连接有吸风管，且吸风管固定连接在活动板的顶部。

优选的，所述活动板活动贯穿并延伸至吸屑箱的前侧端，所述活动板的两端均分别固定连接有侧板，所述活动板和侧板的前侧端均固定连接有抽拉板，所述抽拉板前侧端的中部固定连接有把手，所述侧板的顶部和底部均铰接有滚轮，所述吸屑箱相对应滚轮位置的内壁固定连接有卡座，且滚轮转动连接在卡座的内壁，所述定位板两端的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的底部活动插接有定位管，所述定位管固定连接在活动板的顶部。

优选的，所述固定套的内壁的顶部固定连接有第一波纹管，且第一波纹管的底部固定连接有固定圈，所述固定圈固定连接在活动套底部的表面，所述固定套的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的表面活动套接有套环，且套环固定连接在固定圈的表面，所述固定套相对应隔板位置的内壁固定连接有密封圈，且固定套紧密贴合在隔板的顶部。

优选的，所述吸风管后侧面的两端均分别固定连接有第二波纹管，所述第二波纹管远离吸风管位置的一端内壁活动插接有抽风管，且抽风管固定贯穿并延伸至吸屑箱的外部，所述第二波纹管远离吸风管位置的一端与吸屑箱的内壁紧密贴合，所述抽风管远离吸屑箱的一端与气泵连接，所述抽风管、第二波纹管、吸风管、连接管和固定套的内部均相连通，所述隔板相对应连接管位置的中部为u字型结构。

优选的，所述驱动组件包括正反电机，所述正反电机的顶部活动连接有传动杆，所述传动杆的数量为四个，四个所述传动杆通过轴承转动连接在定位板中部的底部，所述传动杆活动贯穿并延伸至隔板的两端，其中一个所述传动杆相对应正反电机输出轴位置的底部开设有菱形槽，所述菱形槽的内壁活动插接有菱形杆，所述菱形杆固定连接在正反电机输出轴的顶部，所述传动杆底部的表面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面传动连接有第一传动带。

优选的，所述传动杆的表面固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面传动连接有第二传动带，所述第二传动带远离第二传动轮位置的一端分别传动连接有第三传动轮和第四传动轮，所述第三传动轮固定连接在固定套内壁的底部。

优选的，所述升降组件包括驱动杆，所述驱动杆通过轴承转动连接在定位板的中部，且驱动杆固定连接在第四传动轮的顶部，所述驱动杆表面的顶部活动连接有驱动套，所述驱动杆相对应驱动套位置的表面开设有第一螺纹，且驱动套相对应第一螺纹位置的内壁开设有第二螺纹，所述驱动套的底部固定连接有阻尼弹簧，且阻尼弹簧固定连接在定位板的顶部，所述驱动套的顶部固定连接有提神板，且提神板固定连接在活动套的表面。

优选的，所述固定套、活动套和端盖的内部均连通，所述吸屑管为内部中空结构，所述吸屑管为柔软塑料材料构件，且吸屑管的表面开设有多个孔洞，所述吸屑管的内部与端盖的内部相连通，所述定位板相对应吸屑组件位置的顶部固定连接有静电吸附齿板，且静电吸附齿板活动贯穿并延伸至提神板的两端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过抽风组件的内部产生吸力，并使得吸风管通过连接管、固定套、活动套和端盖使得吸屑管的内部产生吸力，配合驱动组件和升降组件带动吸屑组件转动和上下移动，从而使得吸屑管可以从吸屑孔位置伸出并对吸屑箱顶部进行毛屑吸附，当吸屑管缩进吸屑箱内部时，通过吸屑管配合静电吸附齿板，使得吸屑管表面的毛屑会被静电吸附齿板吸附，从而实现可有效清理毛屑的目的；

2、本发明同时还通过设置密封圈和橡胶圈使得可以在固定套和连接管的连接位置起到密封的作用，防止空气从固定套和连接管的位置进入，从而影响吸屑管的吸力，且通过设置第一波纹管和固定圈，使得可以在固定套和活动套的位置起到密封的作用，通过设置导向杆和套环可以对活动套的移动起到导向作用，且当固定套转动时，会使得固定套通过导向杆配合套环和固定圈带动活动套转动；

3、本发明同时还通过当正反电机配合菱形杆和菱形槽带动传动杆转动时，配合第一传动轮和第一传动带可以带动所有的传动杆转动，且当传动杆转动时，通过第二传动轮和第二传动带可以带动第三传动轮和第四传动轮转动，且当第三传动轮转动时，会使得第三传动轮带动吸屑组件转动，且当第四传动轮转动时，第四传动轮带动驱动杆转动，并使得驱动杆与驱动套相对转动，且通过设置第一螺纹和第二螺纹，会使得驱动杆会带动驱动套向上或向下移动，当第一螺纹位于第二螺纹顶部和底部此时驱动杆无法继续带动驱动套向上或向下移动，通过设置阻尼弹簧在阻尼弹簧复位的作用下，使得当驱动杆无法继续带动驱动套向上或向下移动，反向转动驱动杆此时第一螺纹和第二螺纹又恢复至螺纹连接状态，即驱动杆可以带动驱动套向下或向上移动。

附图说明

图1为本发明一种可辅助除尘的纺织机机架整体结构示意图；

图2为本发明一种可辅助除尘的纺织机机架吸屑箱结构俯剖图；

图3为本发明一种可辅助除尘的纺织机机架吸屑箱结构局部正剖图；

图4为本发明一种可辅助除尘的纺织机机架吸屑组件结构正剖图；

图5为本发明一种可辅助除尘的纺织机机架图3中a处结构放大图；

图6为本发明一种可辅助除尘的纺织机机架图3中b处结构放大图；

图7为本发明一种可辅助除尘的纺织机机架吸屑组件结构正视图。

图中：1、机架本体；2、吸屑箱；3、活动板；4、定位板；5、吸屑组件；501、固定套；502、活动套；503、端盖；504、吸屑管；505、吸屑孔；506、固定圈；507、第一波纹管；508、导向杆；509、套环；510、密封圈；511、静电吸附齿板；6、抽风组件；601、隔板；602、连接管；603、过滤棉；604、橡胶圈；605、吸风管；606、第二波纹管；607、抽风管；7、驱动组件；701、正反电机；702、传动杆；703、菱形杆；704、菱形槽；705、第一传动轮；706、第一传动带；707、第二传动轮；708、第二传动带；709、第三传动轮；710、第四传动轮；8、升降组件；801、驱动杆；802、驱动套；803、第一螺纹；804、第二螺纹；805、阻尼弹簧；806、提神板；9、侧板；10、滚轮；11、卡座；12、定位杆；13、定位管；14、抽拉板；15、把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：包括机架本体1，机架本体1内壁的底部固定安装有吸屑箱2，吸屑箱2的内壁活动连接有活动板3，活动板3的顶部活动设有定位板4，定位板4的中部固定设有吸屑组件5，吸屑组件5的底部固定设有抽风组件6，活动板3的顶部固定设有驱动组件7，且定位板4的中部固定设有升降组件8，吸屑组件5包括固定套501，固定套501通过轴承转动连接在定位板4的中部，固定套501的内壁活动连接有活动套502，活动套502的顶部螺纹连接有端盖503，端盖503的顶部贯穿嵌入有吸屑管504，吸屑箱2相对应吸屑管504位置的顶部开设有吸屑孔505，抽风组件6包括隔板601，隔板601活动连接在固定套501内壁的底部，隔板601的底部活动连接有连接管602，隔板601相对应连接管602位置的中部固定安装有过滤棉603，连接管602相对应隔板601位置的顶部固定安装有橡胶圈604，且橡胶圈604活动连接在隔板601的底部，连接管602的底部固定安装有吸风管605，且吸风管605固定安装在活动板3的顶部。

活动板3活动贯穿并延伸至吸屑箱2的前侧端，活动板3的两端均分别固定安装有侧板9，活动板3和侧板9的前侧端均固定安装有抽拉板14，抽拉板14前侧端的中部固定安装有把手15，侧板9的顶部和底部均铰接有滚轮10，吸屑箱2相对应滚轮10位置的内壁固定安装有卡座11，且滚轮10转动连接在卡座11的内壁，定位板4两端的底部固定安装有定位杆12，定位杆12的底部活动插接有定位管13，定位管13固定安装在活动板3的顶部。

固定套501的内壁的顶部固定安装有第一波纹管507，且第一波纹管507的底部固定安装有固定圈506，固定圈506固定安装在活动套502底部的表面，固定套501的内壁固定安装有导向杆508，导向杆508的表面活动套接有套环509，且套环509固定安装在固定圈506的表面，固定套501相对应隔板601位置的内壁固定安装有密封圈510，且固定套501紧密贴合在隔板601的顶部，通过设置密封圈510和橡胶圈604使得可以在固定套501和连接管602的连接位置起到密封的作用，防止空气从固定套501和连接管602的位置进入，从而影响吸屑管504的吸力，且通过设置第一波纹管507和固定圈506，使得可以在固定套501和活动套502的位置起到密封的作用，通过设置导向杆508和套环509可以对活动套502的移动起到导向作用，且当固定套501转动时，会使得固定套501通过导向杆508配合套环509和固定圈506带动活动套502转动。

吸风管605后侧面的两端均分别固定安装有第二波纹管606，第二波纹管606远离吸风管605位置的一端内壁活动插接有抽风管607，且抽风管607固定贯穿并延伸至吸屑箱2的外部，第二波纹管606远离吸风管605位置的一端与吸屑箱2的内壁紧密贴合，抽风管607远离吸屑箱2的一端与气泵连接，抽风管607、第二波纹管606、吸风管605、连接管602和固定套501的内部均相连通，隔板601相对应连接管602位置的中部为u字型结构。

驱动组件7包括正反电机701，正反电机701的顶部活动连接有传动杆702，传动杆702的数量为四个，四个传动杆702通过轴承转动连接在定位板4中部的底部，传动杆702活动贯穿并延伸至隔板601的两端，其中一个传动杆702相对应正反电机701输出轴位置的底部开设有菱形槽704，菱形槽704的内壁活动插接有菱形杆703，菱形杆703固定安装在正反电机701输出轴的顶部，传动杆702底部的表面固定安装有第一传动轮705，第一传动轮705的表面传动连接有第一传动带706，通过设置菱形槽704和菱形杆703，使得当通过把手15将抽拉板14和活动板3拉出时，可以使得定位板4与活动板3方便拆卸，且通过活动套502与端盖503螺纹连接，使得便于对吸屑组件5进行清理。

传动杆702的表面固定安装有第二传动轮707，第二传动轮707的表面传动连接有第二传动带708，第二传动带708远离第二传动轮707位置的一端分别传动连接有第三传动轮709和第四传动轮710，第三传动轮709固定安装在固定套501内壁的底部。

升降组件8包括驱动杆801，驱动杆801通过轴承转动连接在定位板4的中部，且驱动杆801固定安装在第四传动轮710的顶部，驱动杆801表面的顶部活动连接有驱动套802，驱动杆801相对应驱动套802位置的表面开设有第一螺纹803，且驱动套802相对应第一螺纹803位置的内壁开设有第二螺纹804，驱动套802的底部固定安装有阻尼弹簧805，且阻尼弹簧805固定安装在定位板4的顶部，驱动套802的顶部固定安装有提神板806，且提神板806固定安装在活动套502的表面，通过当正反电机701配合菱形杆703和菱形槽704带动传动杆702转动时，配合第一传动轮705和第一传动带706可以带动所有的传动杆702转动，且当传动杆702转动时，通过第二传动轮707和第二传动带708可以带动第三传动轮709和第四传动轮710转动，且当第三传动轮709转动时，会使得第三传动轮709带动吸屑组件5转动，且当第四传动轮710转动时，第四传动轮710带动驱动杆801转动，并使得驱动杆801与驱动套802相对转动，且通过设置第一螺纹803和第二螺纹804，会使得驱动杆801会带动驱动套802向上或向下移动，当第一螺纹803位于第二螺纹804顶部和底部此时驱动杆801无法继续带动驱动套802向上或向下移动，通过设置阻尼弹簧805在阻尼弹簧805复位的作用下，使得当驱动杆801无法继续带动驱动套802向上或向下移动，反向转动驱动杆801此时第一螺纹803和第二螺纹804又恢复至螺纹连接状态，即驱动杆801可以带动驱动套802向下或向上移动。

固定套501、活动套502和端盖503的内部均连通，吸屑管504为内部中空结构，吸屑管504为柔软塑料材料构件，且吸屑管504的表面开设有多个孔洞，吸屑管504的内部与端盖503的内部相连通，定位板4相对应吸屑组件5位置的顶部固定安装有静电吸附齿板511，且静电吸附齿板511活动贯穿并延伸至提神板806的两端。

工作原理：在使用时，该发明通过气泵工作，并使得气泵通过抽风管607、第二波纹管606和吸风管605使得连接管602的内部产生吸力，通过固定套501、活动套502和端盖503使得吸屑管504的内部产生吸力，并使得吸屑管504对空气中的毛屑进行吸附，且通过驱动组件7配合升降组件8带动吸屑组件5转动和上下移动，从而使得吸屑管504可以从吸屑孔505位置伸出吸屑箱2的内部并进行旋转，由于吸屑管504为柔软塑料材料构件，这就使得吸屑管504在转动时并展开，并吸屑箱2顶部进行毛屑吸附，避免吸屑箱2的顶部粘粘有毛屑，当吸屑管504缩进吸屑箱2内部时，通过吸屑管504配合静电吸附齿板511，使得吸屑管504表面的毛屑会被静电吸附齿板511吸附，便于自动清理毛屑，从而实现可有效清理毛屑的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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