一种清洁造纸系统及采用该系统的清洁造纸方法与流程

本发明属于纸张生产加工技术领域，具体涉及一种清洁造纸系统，同时，本发明还涉及一种清洁造纸系统的方法。

背景技术：

纸，用植物纤维制成的薄片，作为写画、印刷书报、包装等。有别于糹氐，糹氐为动物纤维“丝滓”。能任意折叠用来书写的片状物。纸是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等，由于纸的发明和推广，才使人类可以不再用泥、石、木、陶、金属等材料记录文字或图画，也使古代大量信息得到传播和保存。

纸张：纸的总称。纸以张计，故纸张一般分为：凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜版纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸等。

手工纸以手工操作为主，利用帘网框架、人工逐张捞制而成。质地松软，吸水力强，适合于水墨书写、绘画和印刷用，如中国的宣纸。其产量在现代纸的总产量中所占的比重很小。机制纸是指以机械化方式生产的纸张的总称，如印刷纸、包装纸等。

宣纸是中国独特的手工艺品，具质地绵韧、光洁如玉、不蛀不腐、墨韵万变之特色，享有“千年寿纸”的美誉，被誉为“国宝”。用宣纸题字作画，墨韵清晰，层次分明，骨气兼蓄，气势溢秀，浓而不浑，淡而不灰，其字其画，跃然纸上，神采飞扬，飞目生辉。宣纸润墨性好，耐久耐老化强，不易变色。宣纸具有韧而能润、光而不滑、洁白稠密、纹理纯净、搓折无损、润墨性强等特点，有独特的渗透、润滑性能。写字、作画“墨分五色，”即一笔落成，深浅浓淡，纹理可见，墨韵清晰，层次分明。少虫蛀，寿命长。宣纸自古有“纸中之王、千年寿纸”的誉称。

宣纸按原料的配比分为三类：特种净皮类、净皮类、棉料类，也可根据合同要求或生产方特殊要求进行配比。

在纸张进行生产加工的过程中，清洁度优化不足。为此，我们需要提供一种清洁造纸系统及采用该系统的清洁造纸方法来解决上述的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种含有排毒养颜功效的保健品及其制备方法，严格控制该清洁造纸系统及采用该系统的清洁造纸方法，通过严格筛选原材料，保证原材料的品质，从而保证浆料生产过程中的清洁度，加工流程科学化设计，依次稳定的进行加工流程的处理，对低品质原材料进行合理化回收，提高资源的利用率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种清洁造纸系统，包括：

除杂模块，所述除杂模块对选取的原材料进行清洗除杂处理，去除原材料中影响宣纸品质的杂物，并产生目标原材料；

碾料模块，所述碾料模块对除杂模块筛选处理过的目标原材料进行捶打成碓皮并叠在一起，切成小斜三角形状的碎片，并混合不同目标原材料，且进行反复漂洗；

混料成纸模块，所述混料成纸模块将混合的的材料投入捞槽，端着竹帘床进行捞纸；

纸张切割模块，所述混料成纸模块捞纸生产的纸张进行手工切割，生产宣纸成品。

优选的，所述除杂模块内包括有废料收集模块，所述废料收集模块回收低品质原材料并进行存储。

优选的，所述混料成纸模块内包括有残次品再处理模块，所述残次品再处理模块对表面不平整的纸张进行再造处理。

本发明还提供一种清洁造纸系统的方法，包括如下步骤：

s1、除杂漂白：原材料先蒸，再浸泡，然后剥皮、晒干，加入石灰与纯碱后再一次蒸，去其杂质，洗涤后再将其撕成细条进行梁莎；

s2、皮料制作加工：选取檀皮并加工，依次进行砍青檀枝条、选枝、水蒸、水浸、剥皮、晒干和毛皮；

s3、草料制作加工：选取稻草并加工，依次进行备料、草胚、青草、燎草和燎草浆；

s4、配料：草纤维料与檀皮纤维料混合处理，再经筛选、打匀、洗涤，制成混合纸浆；

s5、制纸：将混合纸浆配水，配胶，再经捞纸、压榨、焙纸、选纸、剪纸、包装为成品。

优选的，所述s1步骤除杂漂白过程中，加入石灰与纯碱进行再次蒸煮并去除杂质，洗涤摊晒10个月，经过自然现象作用进行自然漂白。

优选的，所述s2步骤皮料制作加工过程中，流程处理檀皮，依次经过砍条、蒸料、浸泡、剥皮、晒干、水浸、渍灰、腌沤、灰蒸、踩皮、腌置、踩洗、碱蒸、洗涤、撕选、摊晒、碱蒸、洗涤、摊晒成燎皮、鞭皮、碱蒸、洗皮、压榨、拣皮、做胎、选皮、舂料、切皮、踩洗、淘洗、漂白成檀皮纤维料。

优选的，所述s3步骤草料制作加工过程中，流程处理稻草，依次进行选草、切草、捣草、埋浸、洗涤、渍灰、堆积、洗涤、日光晒干成草坯、蒸煮、洗涤、日光摊晒、蒸煮、洗涤、日光摊晒制成燎草、鞭草、舂料、洗涤、漂白成草纤维料。

优选的，所述s4步骤配料过程中，棉料配比为40％皮料+60％草料，净皮配比为60％皮料+40％草料，特种净皮配比为80％皮料+20％草料，纯皮配比为100％皮料。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明严格控制该清洁造纸系统及采用该系统的清洁造纸方法，通过严格筛选原材料，保证原材料的品质，从而保证浆料生产过程中的清洁度，加工流程科学化设计，依次稳定的进行加工流程的处理，对低品质原材料进行合理化回收，提高资源的利用率。

附图说明

图1为本发明的系统流程框图。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

一种清洁造纸系统，包括：

除杂模块，所述除杂模块对选取的原材料进行清洗除杂处理，去除原材料中影响宣纸品质的杂物，并产生目标原材料；其中所述除杂模块内包括有废料收集模块，所述废料收集模块回收低品质原材料并进行存储，以提高资源的使用率，避免原材料的浪费，同时低品质原材料可进行其他低品质纸张的加工制造。

碾料模块，所述碾料模块对除杂模块筛选处理过的目标原材料进行捶打成碓皮并叠在一起，切成小斜三角形状的碎片，并混合不同目标原材料，且进行反复漂洗，捶打碾压的纸浆是纸张制造加工过程中十分重要的一环，高效捶打，反复的漂洗处理，可提高纸浆制造的品质；

混料成纸模块，所述混料成纸模块将混合的的材料投入捞槽，端着竹帘床进行捞纸；其中，所述混料成纸模块内包括有残次品再处理模块，所述残次品再处理模块对表面不平整的纸张进行再造处理，捞纸是纯手工捞，在放满纸浆的捞槽前，两端各有一个师傅，端着长方形的细密、工整的竹帘床，配合着侧着往纸浆槽中浸下，反方向再浸一次，抬起帘子，水从竹帘缝中渗出，做纸的纤维则平铺在竹帘上，形成薄薄的、棉絮状的一张湿润的宣纸。

纸张切割模块，所述混料成纸模块捞纸生产的纸张进行手工切割，生产宣纸成品，为了方便不同人群的使用，对纸张进行切割处理，可方便宣纸成品的出售。

本发明还提供一种清洁造纸系统的方法，包括如下步骤：

s1、除杂漂白：原材料先蒸，再浸泡，然后剥皮、晒干，加入石灰与纯碱后再一次蒸，去其杂质，洗涤后再将其撕成细条进行梁莎；其中，所述s1步骤除杂漂白过程中，加入石灰与纯碱进行再次蒸煮并去除杂质，洗涤摊晒10个月，经过自然现象作用进行自然漂白。

s2、皮料制作加工：选取檀皮并加工，依次进行砍青檀枝条、选枝、水蒸、水浸、剥皮、晒干和毛皮；其中，所述s2步骤皮料制作加工过程中，流程处理檀皮，依次经过砍条、蒸料、浸泡、剥皮、晒干、水浸、渍灰、腌沤、灰蒸、踩皮、腌置、踩洗、碱蒸、洗涤、撕选、摊晒、碱蒸、洗涤、摊晒成燎皮、鞭皮、碱蒸、洗皮、压榨、拣皮、做胎、选皮、舂料、切皮、踩洗、淘洗、漂白成檀皮纤维料。

s3、草料制作加工：选取稻草并加工，依次进行备料、草胚、青草、燎草和燎草浆；其中，所述s3步骤草料制作加工过程中，流程处理稻草，依次进行选草、切草、捣草、埋浸、洗涤、渍灰、堆积、洗涤、日光晒干成草坯、蒸煮、洗涤、日光摊晒、蒸煮、洗涤、日光摊晒制成燎草、鞭草、舂料、洗涤、漂白成草纤维料。

s4、配料：草纤维料与檀皮纤维料混合处理，再经筛选、打匀、洗涤，制成混合纸浆；其中，所述s4步骤配料过程中，棉料配比为40％皮料+60％草料，净皮配比为60％皮料+40％草料，特种净皮配比为80％皮料+20％草料，纯皮配比为100％皮料。

s5、制纸：将混合纸浆配水，配胶，再经捞纸、压榨、焙纸、选纸、剪纸、包装为成品。

本发明严格控制该清洁造纸系统及采用该系统的清洁造纸方法，通过严格筛选原材料，保证原材料的品质，从而保证浆料生产过程中的清洁度，加工流程科学化设计，依次稳定的进行加工流程的处理，对低品质原材料进行合理化回收，提高资源的利用率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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