一种礼盒加工生产用模切机的制作方法

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种礼盒加工生产用模切机。

背景技术：

模切机是印后包装加工成型的重要设备，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模板，通过压印板施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切，现有的模切机在工作时会有废纸屑产生，每次都需要将废纸取出送到专门的处理装置内进行处理，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种礼盒加工生产用模切机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种礼盒加工生产用模切机，包括底座，底座底面设有支腿，底座上设有便于调节底座高度的移动控制机构，底座的四个侧壁均连有防撞缓冲机构，底座内一侧设有废纸回收机构，底座顶面远离废纸回收机构一侧设有纸箱干燥机构，纸箱干燥机构与废纸回收机构之间的底座顶面设有模切机主体，底座顶面设有输送机构且输送机构贯穿纸箱干燥机构以及模切机主体，模切机主体远离纸箱干燥机构一侧的底座顶面后端设有条形孔，条形孔处的底座顶面设有倒l形支撑架且支撑架的顶板底面设有若干喷头，喷头与废纸回收机构的出水端连接。

特别的，移动控制机构包括四个液压缸a，底座两侧内壁的前后端通过支架与对应的液压缸a连接，液压缸a的活塞杆底端连有车轮且底座底面设有供车轮穿过的通孔。

特别的，车轮为自锁式万向轮。

特别的，防撞缓冲机构包括防撞挡板，防撞挡板朝向底座一侧设有若干导向柱，底座内侧壁对应设有若干导向筒且导向柱与导向筒滑动连接，导向筒与防撞挡板之间的导向柱上套设有弹簧，导向柱远离防撞挡板一端设有限位板，底座外侧壁设有若干半球形橡胶块。

特别的，废纸回收机构包括与底座内壁固接的废纸筒，废纸筒底面设有电机a且电机a的输出端设有顶端与废纸筒顶面转动连接的搅拌轴，搅拌轴上设有若干搅拌桨，废纸筒后壁底端设有伸出底座的排料管，底座内底面设有输送泵，输送泵的输出端与喷头连接，输入端与废纸筒底部连通，废纸筒顶面连通有粉碎箱，粉碎箱内转动设有两个粉碎辊，粉碎辊一端贯穿粉碎箱并连有电机c，粉碎箱顶面与底座顶面的条形孔连通。

特别的，纸箱干燥机构包括干燥箱，干燥箱顶面通过支架设有电加热网和风机，风机位于电加热网上方，干燥箱顶面设有通风孔，干燥箱两侧设有供原料和输送机构移动的孔洞。

特别的，输送机构包括两个通过支架与底座顶面转动连接的传送辊，两个传送辊上裹设有传送带，一个传送辊的一端连有电机b。

特别的，模切机主体包括两个与底座顶面固接的支撑板a，两个支撑板a之间连有支撑板b，支撑板b底面通过液压缸b连有模切刀具。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置防撞缓冲机构能够在本实用新型受到冲击时减小设备的损坏；同时干燥机构能够对纸箱上的水分进行烘干，提高模切质量；最后废纸回收机构的设置能够将产生的碎纸屑粉碎处理，提高了模切机的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(未显示模切机主体内结构)；

图2为模切机主体的结构示意图；

图中：1-底座；2-支撑架；3-喷头；4-移动控制机构；41-液压缸a；42-车轮；5-防撞缓冲机构；51-防撞挡板；52-导向柱；53-导向筒；54-弹簧；55-限位板；56-橡胶块；6-废纸回收机构；61-废纸筒；62-电机a；63-搅拌轴；64-搅拌桨；65-排料管；66-输送泵；67-粉碎箱；68-粉碎辊；69-电机c；7-纸箱干燥机构；71-干燥箱；72-电加热网；73-风机；8-输送机构；81-传送辊；82-传送带；9-模切机主体；91-支撑板a；92-支撑板b；93-液压缸b；94-模切刀具；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，一种礼盒加工生产用模切机，包括底座1，底座1底面设有支腿，底座1上设有便于调节底座1高度的移动控制机构4，底座1的四个侧壁均连有防撞缓冲机构5，底座1内一侧设有废纸回收机构6，底座1顶面远离废纸回收机构6一侧设有纸箱干燥机构7，纸箱干燥机构7与废纸回收机构6之间的底座1顶面设有模切机主体9，底座1顶面设有输送机构8且输送机构8贯穿纸箱干燥机构7以及模切机主体9，模切机主体9远离纸箱干燥机构7一侧的底座1顶面后端设有条形孔，条形孔处的底座1顶面设有倒l形支撑架2且支撑架2的顶板底面设有若干喷头3，喷头3与废纸回收机构6的出水端连接。

特别的，移动控制机构4包括四个液压缸a41，底座1两侧内壁的前后端通过支架与对应的液压缸a41连接，液压缸a41的活塞杆底端连有车轮42且底座1底面设有供车轮42穿过的通孔。

特别的，车轮42为自锁式万向轮。

特别的，防撞缓冲机构5包括防撞挡板51，防撞挡板51朝向底座1一侧设有若干导向柱52，底座1内侧壁对应设有若干导向筒53且导向柱52与导向筒53滑动连接，导向筒53与防撞挡板51之间的导向柱52上套设有弹簧54，导向柱52远离防撞挡板51一端设有限位板55，底座1外侧壁设有若干半球形橡胶块56。

特别的，废纸回收机构6包括与底座1内壁固接的废纸筒61，废纸筒61底面设有电机a62且电机a62的输出端设有顶端与废纸筒61顶面转动连接的搅拌轴63，搅拌轴63上设有若干搅拌桨64，废纸筒61后壁底端设有伸出底座1的排料管65，底座1内底面设有输送泵66，输送泵66的输出端与喷头3连接，输入端与废纸筒61底部连通，废纸筒61顶面连通有粉碎箱67，粉碎箱67内转动设有两个粉碎辊68，粉碎辊68一端贯穿粉碎箱67并连有电机c69，粉碎箱67顶面与底座1顶面的条形孔连通。

特别的，纸箱干燥机构7包括干燥箱71，干燥箱71顶面通过支架设有电加热网72和风机73，风机73位于电加热网72上方，干燥箱71顶面设有通风孔，干燥箱71两侧设有供原料和输送机构8移动的孔洞。

特别的，输送机构8包括两个通过支架与底座1顶面转动连接的传送辊81，两个传送辊81上裹设有传送带82，一个传送辊81的一端连有电机b。

特别的，模切机主体9包括两个与底座1顶面固接的支撑板a91，两个支撑板a91之间连有支撑板b92，支撑板b92底面通过液压缸b93连有模切刀具94。

本实用新型在使用时，纸箱沿着传送带82进入干燥箱71中，在电加热网72和风机73的作用下被加热烘干，然后纸箱进入模切机主体9中在模切刀具94的作用下进行模切作业，然后纸箱掉落到底座1顶面，人工进行整理，废料则可以将其通过条形孔送入粉碎箱67中，废料在粉碎辊68处粉碎然后进入废纸筒61内与其中的水混合，此时输送泵66将水通过喷头3喷出避免粉碎时大量的飞尘扬起，最后通过排料管65将废料浆液排出；本实用新型在受到冲击时，防撞挡板51压迫弹簧54进行压缩，然后橡胶块56受力变形，避免冲击使得本实用新型破损。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

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