一种细纱机用落纱装置的制作方法

本实用新型涉及落砂设备技术领域，尤其涉及一种细纱机用落纱装置。

背景技术：

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器；落纱就是细纱机上将全部满管纱取下，落纱过程中，需要储放装置和转运装置的使用。

目前市场上用于细纱机落纱的储放和转运装置在使用时，难以对承托结构的高度进行升降调节，且难以灵活地移动和转运，落纱操作起来很不方便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种细纱机用落纱装置，解决了目前市场上用于细纱机落纱的储放和转运装置在使用时，难以对承托结构的高度进行升降调节，且难以灵活地移动和转运，落纱操作起来很不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种细纱机用落纱装置，包括落纱箱，所述落纱箱的底部固定安装有连接箱架，所述连接箱架的内壁固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有万向轮，所述落纱箱的底部贯穿开设有通槽，所述落纱箱的底面固定安装有支撑斜架，所述支撑斜架的底端固定安装有抱箍，所述抱箍的内部固定安装有液压电动推杆，所述落纱箱内壁的底面固定安装有轨柱，所述轨柱的顶端固定安装有挡片，所述轨柱的表面滑动连接有滑套管，所述滑套管的表面固定安装有纱筒托板，所述纱筒托板的顶面固定安装有纱筒承托座，所述纱筒承托座的顶部固定安装有纱筒衬柱，所述纱筒衬柱的顶端固定安装有对位纽，所述纱筒托板底面的中部固定安装有支撑垫板，且液压电动推杆的输出推杆与支撑垫板的底面固定。

优选的，所述落纱箱的侧表面固定安装有安装条板，所述安装条板的正面和背面贯穿开设有安装通孔。

优选的，所述支撑腿和万向轮的数量均为四个，且四个支撑腿分别位于落纱箱底面的四角。

优选的，所述支撑斜架的数量为两个，且两个支撑斜架分别位于抱箍的左侧和右侧。

优选的，所述纱筒承托座为顶部大于底部的圆锥柱状。

优选的，所述对位纽为半球状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该细纱机用落纱装置，通过液压电动推杆驱动其输出推杆推出或收缩，即可带动支撑垫板上升或下降，从而使纱筒托板上升或下降，使滑套管在轨柱表面滑移，从而对纱筒衬柱上插置的纱筒升出落纱箱或降落至落纱箱内，达到了便于对纱筒承托结构高度进行升降调节的效果，实现了便于灵活地移动和转运的目标，落纱操作起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1落纱箱、2连接箱架、3支撑腿、4万向轮、5通槽、6支撑斜架、7抱箍、8液压电动推杆、9轨柱、10挡片、11滑套管、12纱筒托板、13纱筒承托座、14纱筒衬柱、15对位纽、16支撑垫板、17安装条板、18安装通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：参照图1，一种细纱机用落纱装置，包括落纱箱1，落纱箱1的底部固定安装有连接箱架2，连接箱架2的内壁固定安装有支撑腿3，支撑腿3的底端固定安装有万向轮4，支撑腿3和万向轮4的数量均为四个，且四个支撑腿3分别位于落纱箱1底面的四角，落纱箱1的底部贯穿开设有通槽5，落纱箱1的底面固定安装有支撑斜架6，支撑斜架6的底端固定安装有抱箍7，支撑斜架6的数量为两个，且两个支撑斜架6分别位于抱箍7的左侧和右侧，抱箍7的内部固定安装有液压电动推杆8，落纱箱1内壁的底面固定安装有轨柱9，轨柱9的顶端固定安装有挡片10，轨柱9的表面滑动连接有滑套管11，滑套管11的表面固定安装有纱筒托板12，纱筒托板12的顶面固定安装有纱筒承托座13，纱筒承托座13为顶部大于底部的圆锥柱状，纱筒承托座13的顶部固定安装有纱筒衬柱14，纱筒衬柱14的顶端固定安装有对位纽15，对位纽15为半球状，纱筒托板12底面的中部固定安装有支撑垫板16，且液压电动推杆8的输出推杆与支撑垫板16的底面固定，通过液压电动推杆8驱动其输出推杆推出或收缩，即可带动支撑垫板16上升或下降，从而使纱筒托板12上升或下降，使滑套管11在轨柱9表面滑移，从而对纱筒衬柱14上插置的纱筒升出落纱箱1或降落至落纱箱1内，达到了便于对纱筒承托结构高度进行升降调节的效果，实现了便于灵活地移动和转运的目标，落纱操作起来更加方便。

实施例2：参照图1-2，一种细纱机用落纱装置，包括落纱箱1，落纱箱1的底部固定安装有连接箱架2，连接箱架2的内壁固定安装有支撑腿3，支撑腿3的底端固定安装有万向轮4，支撑腿3和万向轮4的数量均为四个，且四个支撑腿3分别位于落纱箱1底面的四角，落纱箱1的底部贯穿开设有通槽5，落纱箱1的底面固定安装有支撑斜架6，支撑斜架6的底端固定安装有抱箍7，支撑斜架6的数量为两个，且两个支撑斜架6分别位于抱箍7的左侧和右侧，抱箍7的内部固定安装有液压电动推杆8，落纱箱1内壁的底面固定安装有轨柱9，轨柱9的顶端固定安装有挡片10，轨柱9的表面滑动连接有滑套管11，滑套管11的表面固定安装有纱筒托板12，纱筒托板12的顶面固定安装有纱筒承托座13，纱筒承托座13为顶部大于底部的圆锥柱状，纱筒承托座13的顶部固定安装有纱筒衬柱14，纱筒衬柱14的顶端固定安装有对位纽15，对位纽15为半球状，纱筒托板12底面的中部固定安装有支撑垫板16，且液压电动推杆8的输出推杆与支撑垫板16的底面固定，通过液压电动推杆8驱动其输出推杆推出或收缩，即可带动支撑垫板16上升或下降，从而使纱筒托板12上升或下降，使滑套管11在轨柱9表面滑移，从而对纱筒衬柱14上插置的纱筒升出落纱箱1或降落至落纱箱1内，达到了便于对纱筒承托结构高度进行升降调节的效果，实现了便于灵活地移动和转运的目标，落纱操作起来更加方便，落纱箱1的侧表面固定安装有安装条板17，安装条板17的正面和背面贯穿开设有安装通孔18。

综上所述，该细纱机用落纱装置，通过液压电动推杆8驱动其输出推杆推出或收缩，即可带动支撑垫板16上升或下降，从而使纱筒托板12上升或下降，使滑套管11在轨柱9表面滑移，从而对纱筒衬柱14上插置的纱筒升出落纱箱1或降落至落纱箱1内，达到了便于对纱筒承托结构高度进行升降调节的效果，实现了便于灵活地移动和转运的目标，落纱操作起来更加方便，解决了目前市场上用于细纱机落纱的储放和转运装置在使用时，难以对承托结构的高度进行升降调节，且难以灵活地移动和转运，落纱操作起来很不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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