一种造纸网下白水处理机构的制作方法

本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种造纸网下白水处理机构。

背景技术：

目前，废纸造纸机网压榨部所产生的白水，在造纸系统内循环，主要作为废纸碎浆用水、稀释调浓水。多次循环后纤维、化辅残留物、其他杂质成分含量较高，如果不进行适当控制，就会严重影响造纸系统稳定性，影响系统设备运行，影响成品纸品质外观质量，并对印刷性质量产生不利影响，现有的白水处理设备，在去除悬浮物的过程中，水流扰动较强，固液分离速度较慢，去除悬浮物的效果也较为一般。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种实用的叠层气浮白水处理装置[申请号：201820298417.4]，其特征是由长方形槽体、叠层模块、刮渣装置、水位控制板、回流水泵和溶气装置组成。气浮机的长方形槽体内部设有叠层模块，叠层模块安装在固定于池体中部的支撑架上；倒锥台型污泥斗置于叠层模块下方，排泥口从污泥斗引出；气浮槽体的两端分别设置有污水进口和清水出口；刮渣装置固定在池体顶部，水位控制板安装在池体一侧的顶部；清水收集系统贯穿于整个槽体的长度。此套装置可将气泡浮选和叠层分选有效结合，提供一种工艺流程短、能将密度与水相近且悬浮物沉降性能较差的悬浮物质，和密度大于水且悬浮物沉降性能较好的悬浮物质同时除掉，在造纸白水处理中获得了满意的处理效果。但是该方案仍然存在水流扰动较强，固液分离速度较慢，去除悬浮物的效果也较为一般的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种造纸网下白水处理机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种造纸网下白水处理机构，包括池体，所述的池体内设有静止圈和稳流圈，所述的池体上可转动的设有转动架，所述的静止圈内设有集水件，所述的集水件与转动架相连，所述的转动架上可转动的设有浮渣收集组件，所述的浮渣收集组件与静止圈的位置相对应，所述的集水件顶部设有溶气件，所述的转动架上还设有布水管，所述的布水管与集水件相连，所述的转动架底部若干与布水管位置相对应的清水回流管，所述的布水管下方还设有若干减扰挡板。

在上述的一种造纸网下白水处理机构中，所述的集水件包括设置于静止圈内的原水进管和旋转进水管，所述的旋转进水管与布水管相连，所述的浮渣收集组件包括设置于转动架上的浮渣收集勺，所述的浮渣收集勺上设有浮渣导流管，所述的池体底部设有出渣管，所述的出渣管与浮渣收集勺相连。

在上述的一种造纸网下白水处理机构中，所述的转动架上设有周向驱动器，所述的周向驱动器的转动轴与浮渣收集勺相连，所述的浮渣收集勺内设有若干浮渣导流槽，所述的浮渣导流槽与浮渣导流管相连。

在上述的一种造纸网下白水处理机构中，所述的转动架上还设有抽吸泵，所述的抽吸泵与布水管相连，所述的布水管上设有若干输水管，所述的输水管与池体的位置相对应。

在上述的一种造纸网下白水处理机构中，所述的清水回流管位于池体与稳流圈之间，所述的输水管也位于池体与稳流圈之间，所述的池体底部设有清水出管，所述的清水出管与清水回流管相连。

在上述的一种造纸网下白水处理机构中，所述的转动架底部还设有刮泥板，所述的刮泥板与池体底壁相滑动配合，所述的池体底部设有泥斗，所述的泥斗底部连接有排泥管。

在上述的一种造纸网下白水处理机构中，所述的刮泥板位于布水管正下方，所述的刮泥板上设有若干消能流板，所述的消能流板呈弧形，所述的消能流板与输水管的位置相对应。

在上述的一种造纸网下白水处理机构中，所述的减扰挡板与刮泥板固定连接，所述的减扰挡板呈v字形，所述的减扰挡板与消能流板的位置相对应。

在上述的一种造纸网下白水处理机构中，所述的静止圈和稳流圈之间设有可沿竖直方向往复直线运动的溢流调节板，所述的溢流调节板呈环形。

在上述的一种造纸网下白水处理机构中，所述的稳流圈的直径大于静止圈的直径，所述的稳流圈底部与池体底壁固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置减扰挡板可将进水的扰动降至最低，絮体的悬浮和沉降在静态下进行，悬浮物可快速上浮至液面上层沉积，固液分离速度快，同时通过设置转动架和浮渣收集勺，在转动架转动的同时，浮渣收集勺也进行旋转，将池体中液面表层的浮渣收集起来，排出池外，去除悬浮物的效果较好，池体中的下层清水通过清水回流管运输至池体外，提高了白水系统清洁度，减少对生产系统的循环污染，有利于改善纸机运行状况并及提高成品纸类产品质量。

2、本实用新型通过设置消能流板，在输水管将混合后的白水输入至池体内时，可进一步确保白水均匀输入至池体内，在输入过程中避免出现流速过大，保持出水流速。

3、本实用新型通过设置刮泥板，在转动转动架时，同步带动刮泥板转动，通过刮泥板将池底的沉积物刮入至泥斗内，并通过排泥管将底部沉积物排出池底，避免底部出现沉积物累积，进一步提高了清洁效果。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中：池体1、静止圈2、稳流圈3、转动架4、集水件5、浮渣收集组件6、溶气件7、布水管8、清水回流管9、原水进管10、旋转进水管11、浮渣收集勺12、浮渣导流管13、出渣管14、周向驱动器15、浮渣导流槽16、抽吸泵17、输水管18、刮泥板19、泥斗20、排泥管21、消能流板22、减扰挡板23、溢流调节板24、清水出管90。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-2所示，一种造纸网下白水处理机构，包括池体1，所述的池体1内设有静止圈2和稳流圈3，所述的池体1上可转动的设有转动架4，所述的静止圈2内设有集水件5，所述的集水件5与转动架4相连，所述的转动架4上可转动的设有浮渣收集组件6，所述的浮渣收集组件6与静止圈2的位置相对应，所述的集水件5顶部设有溶气件7，所述的转动架4上还设有布水管8，所述的布水管8与集水件5相连，所述的转动架4底部若干与布水管8位置相对应的清水回流管9，所述的布水管8下方还设有若干减扰挡板23。

在本实施例中，集水件5用以将待处理白水送入至池体1内，集水件5底部连接有pam药剂添加管，在送入待处理白水时，通过pam药剂添加管加入聚丙烯酰胺pam药剂，与待处理白水充分混合，混合后通过溶气件7产生的溶气水混合，使带正电荷的微小气泡与絮凝体、白水中残存的纤维及其他杂质成分进行吸附，通过布水管8将混合白水均匀输入至池体1内，将布水管的移动速度和出水流速调至相同，方向相反，减扰挡板23可将进水的扰动降至最低，絮体的悬浮和沉降在静态下进行，悬浮物可快速上浮至液面上层沉积，固液分离速度快，去除悬浮物的效果较好。悬浮物会上浮至液面上层沉积，此时浮渣收集组件6随着转动架4转动的同时，自身也旋转，将池体中液面表层的浮渣收集起来，排出池外，池体中的清水通过清水回流管9运输至池体外，提高了白水系统清洁度，减少对生产系统的循环污染，有利于改善纸机运行状况并及提高成品纸类产品质量，本领域技术人员应当理解，溶气件7可以是溶气泵。

结合图1、图2所示，所述的集水件5包括设置于静止圈2内的原水进管10和旋转进水管11，所述的旋转进水管11与布水管8相连，所述的浮渣收集组件6包括设置于转动架4上的浮渣收集勺12，所述的浮渣收集勺12上设有浮渣导流管13，所述的池体1底部设有出渣管14，所述的出渣管14与浮渣收集勺12相连。

具体地说，待处理的白水通过原水进管10运输至旋转进水管11内，并通过布水管8将待处理白水运输至池体内，当需要去除漂浮在表面的悬浮物时，通过边转动转动架4边转动浮渣收集勺12，将漂浮在表面的悬浮物收入至浮渣收集勺12内，通过浮渣导流管13移动至出渣管14，将悬浮物在收集过程中快速排出，清洁效果较好。

结合图2所示，所述的转动架4上设有周向驱动器15，所述的周向驱动器15的转动轴与浮渣收集勺12相连，所述的浮渣收集勺12内设有若干浮渣导流槽16，所述的浮渣导流槽16与浮渣导流管13相连。

本实施例中，当需要转动浮渣收集勺12时，启动周向驱动器15，通过周向驱动器15的转动轴带动浮渣收集勺12转动，浮渣导流槽16方便对漂浮在表面的悬浮物进行分区收集，避免悬浮物聚拢成团，确保浮渣导流管13不会发生堵塞。

所述的转动架4上还设有抽吸泵17，所述的抽吸泵17与布水管8相连，所述的布水管8上设有若干输水管18，所述的输水管18与池体1的位置相对应。

具体地说，当需要将旋转进水管11内经过混合后的白水抽入至布水管8内，启动抽吸泵17即可，抽入布水管8内后，通过输水管18将混合后的白水输入至池体1内。

结合图1所示，所述的清水回流管9位于池体1与稳流圈3之间，所述的输水管18也位于池体1与稳流圈3之间，所述的池体1底部设有清水出管90，所述的清水出管90与清水回流管9相连。

本实施例中，分离在下层的清水由清水回流管9抽入至清水出管90内，并通过清水出管90将清水抽流至池体1外，分离效率较高。

结合图1所示，所述的转动架4底部还设有刮泥板19，所述的刮泥板19与池体1底壁相滑动配合，所述的池体1底部设有泥斗20，所述的泥斗20底部连接有排泥管21。

具体地说，在处理过程中，一部分沉积物会落至池底，在转动转动架4时，同步带动刮泥板19转动，通过刮泥板19将池底的沉积物刮入至泥斗20内，并通过排泥管21将底部沉积物排出池底，避免底部出现沉积物累积，进一步提高了清洁效果。

所述的刮泥板19位于布水管8正下方，所述的刮泥板19上设有若干消能流板22，所述的消能流板22呈弧形，所述的消能流板22与输水管18的位置相对应。

本实施例中，在输水管18将混合后的白水输入至池体1内时，消能流板22可进一步确保白水均匀输入至池体1内，在输入过程中避免出现流速过大，保持出水流速。

结合图1、图2所示，所述的减扰挡板23与刮泥板19固定连接，所述的减扰挡板23呈v字形，所述的减扰挡板23与消能流板22的位置相对应，减扰挡板23可将进水的扰动降至最低，进一步确保了絮体的悬浮和沉降在静态下进行，悬浮物可快速上浮至液面上层沉积。

结合图2所示，所述的静止圈2和稳流圈3之间设有可沿竖直方向往复直线运动的溢流调节板24，所述的溢流调节板24呈环形，所述的稳流圈3的直径大于静止圈2的直径，所述的稳流圈3底部与池体1底壁固定连接，工作人员通过调整溢流调节板24的高度，可避免出现溢流的情况。

本实用新型的工作原理是：

待处理的白水通过原水进管10运输至旋转进水管11内，原水进管10入口处连接有pam药剂添加管，在送入待处理白水时，通过pam药剂添加管加入聚丙烯酰胺pam药剂，与待处理白水充分混合，混合后通过溶气件7产生的溶气水混合，使带正电荷的微小气泡与絮凝体、白水中残存的纤维及其他杂质成分进行吸附，启动抽吸泵17，并通过布水管8将待处理白水运输至池体内，通过输水管18将混合后的白水均匀输入至池体1内，将布水管的移动速度和出水流速调至相同，方向相反，使进水的扰动降至最低，絮体的悬浮和沉降在静态下进行，去除悬浮物的效果较好。悬浮物会上浮至液面上层沉积，当需要去除漂浮在表面的悬浮物时，通过边转动转动架4边转动浮渣收集勺12，将漂浮在表面的悬浮物收入至浮渣收集勺12内，通过浮渣导流管13移动至出渣管14，将悬浮物在收集过程中快速排出，清洁效果较好。

池体中的清水通过清水回流管9运输至池体外，提高了白水系统清洁度，减少对生产系统的循环污染，有利于改善纸机运行状况并及提高成品纸类产品质量，本领域技术人员应当理解，溶气件7可以是溶气泵。

在输水管18将混合后的白水输入至池体1内时，消能流板22可进一步确保白水均匀输入至池体1内，在输入过程中避免出现流速过大，保持出水流速，减扰挡板23可将进水的扰动降至最低，进一步确保了絮体的悬浮和沉降在静态下进行，悬浮物可快速上浮至液面上层沉积。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用池体1、静止圈2、稳流圈3、转动架4、集水件5、浮渣收集组件6、溶气件7、布水管8、清水回流管9、原水进管10、旋转进水管11、浮渣收集勺12、浮渣导流管13、出渣管14、周向驱动器15、浮渣导流槽16、抽吸泵17、输水管18、刮泥板19、泥斗20、排泥管21、消能流板22、减扰挡板23、溢流调节板24、清水出管90等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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