一种复合纸板箱的连续打孔装置的制作方法

本实用新型属于新型功能高分子材料的制备及应用技术领域，具体地，涉及一种复合纸板箱的连续打孔装置。

背景技术：

纸箱的使用越来越广泛，许多的产品售卖过程中，均采用纸箱进行包装，纸箱的制造成本低，包装后，能够有效的保护产品，同时方便运输与存放，得到厂家与消费者的喜爱。纸箱加工过程中，通常需要进行打孔处理。

由于纸箱板的自重较轻，在打孔时容易晃动偏移，不能很好的定位，导致打出来的孔不美观。另一方面，对于需要整排打孔的纸箱板，普通的打孔设备打完孔后，必须移动纸箱板再进行下一次打孔，打孔效率低且排列不整齐。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种复合纸板箱的连续打孔装置，解决了目前现有技术中纸箱板打孔装置，不能连续进行纸箱板的打孔，造成工作效率低下的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种复合纸板箱的连续打孔装置，包括纸箱板上料传送组件、打孔支撑板、打孔水平移动组件、纸箱板打孔组件、机台和机架，所述纸箱板上料传送组件和打孔支撑板呈一列设置在机台上，并且打孔支撑板设置在纸箱板上料传送组件沿传送方向末端的一侧，所述机架固定设置在机台上，并且机架位于打孔支撑板的正上方，所述打孔水平移动组件设置在机架上，所述纸箱板打孔组件设置在打孔水平移动组件上；其中，所述纸箱板打孔组件包括打孔气缸、上铰接固定座、下铰接固定座、连接杆一、连接杆二、连接杆三、连接杆四、打孔头、打孔头连接杆、连接杆导向套、气缸固定座和竖直支撑板，所述竖直支撑板的上端部和打孔水平移动组件固定连接，所述上铰接固定座、气缸固定座和连接杆导向套均固定设置在竖直支撑板的竖直面上，所述打孔气缸的一端与气缸固定座铰接，并且打孔气缸的活塞杆与连接杆一和连接杆二的端部铰接，所述连接杆一和连接杆三的上端部与上铰接固定座铰接，所述连接杆二和连接杆四的下端部与下铰接固定座铰接，所述连接杆一远离连接杆三的端部和连接杆二远离连接杆四的端部铰接，所述连接杆三远离连接杆一的端部和连接杆四远离连接杆二的端部铰接，所述连接杆一、连接杆二、连接杆三和连接杆四构成平行四边形结构，所述打孔头连接杆的上端部与连接杆二和连接杆四铰接的下端部连接，所述打孔头设置在打孔头连接杆的下端部上，所述打孔头连接杆可穿过连接杆导向套。

进一步的，上述的复合纸板箱的连续打孔装置，所述打孔头的截面为圆环形，并且打孔头的下端部设有刀刃。设置的刀刃，提高了打孔的便捷型。

进一步的，上述的复合纸板箱的连续打孔装置，所述打孔水平移动组件包括水平驱动电机、螺杆一、一组滑块一和两个对称设置的螺杆支撑座，所述水平驱动电机和两个对称设置的螺杆支撑座均设置在机架上，所述螺杆一设置在螺杆支撑座上，并且螺杆一和水平驱动电机连接，所述一组滑块一套设在螺杆一上。

进一步的，上述的复合纸板箱的连续打孔装置，所述螺杆一上套设有导向滑板一，所述机架上对称设置有两根导向柱一，所述导向滑板一的端部套设在导向柱一上，所述一组滑块一和导向滑板一的下端部设有打孔组件连接板，所述竖直支撑板的上端面和打孔组件连接板的下端面固定连接。设置的导向滑板一提高了移动过程中的稳定性。

进一步的，上述的复合纸板箱的连续打孔装置，所述打孔支撑板沿纸箱板上料传送组件传送方向的两侧边设有纸箱板挡板，所述打孔支撑板的上端面与纸箱板挡板之间形成纸箱板卡槽。设置的纸箱板卡槽，能够在打孔过程中进行纸箱板的限位。

进一步的，上述的复合纸板箱的连续打孔装置，所述打孔支撑板的上端面上设有打孔槽，所述打孔槽位于打孔头的正下方，所述打孔槽的宽度大于打孔头的直径。设置的打孔槽使得打孔头能够下压，便于进行打孔。

进一步的，上述的复合纸板箱的连续打孔装置，所述纸箱板上料传送组件包括输送带支撑架、驱动电机、减速机、输送带本体和一组输送滚轮，所述驱动电机、减速机和一组输送滚轮均设置在输送带支撑架上，所述驱动电机和减速机连接，所述减速机可驱动一组输送滚轮转动，所述输送带本体套设在一组输送滚轮上。

进一步的，上述的复合纸板箱的连续打孔装置，所述输送带支撑架上沿输送带本体传送方向的两侧壁上设有一组限位支撑架，所述一组限位支撑架间隔设置，并且一组限位支撑架靠近输送带本体的端部设有限位挡板，所述限位挡板靠近输送带本体的起始端设有导向板，所述导向板向远离输送带本体的方向倾斜设置。设置的导向板能够进行纸箱板的导向进入。

进一步的，上述的复合纸板箱的连续打孔装置，所述限位支撑架包括水平支撑块、竖直支撑块、螺钉一和螺钉二，所述水平支撑块上设有腰型孔一，所述竖直支撑块上设有腰型孔二，所述螺钉一可穿过腰型孔二将竖直支撑块固定在输送带支撑架的侧壁上，所述螺钉二可穿过腰型孔一将水平支撑块固定在竖直支撑块的上端部上，所述限位挡板与水平支撑块靠近输送带本体的端部固定连接。此结构的水平支撑块和竖直支撑块能够调节限位挡板的高度和宽度，适应不同纸箱板的需要。

进一步的，上述的复合纸板箱的连续打孔装置，所述纸箱板上料传送组件沿输送方向的起始端设有位置感应开关一，并且纸箱板上料传送组件沿输送方向的末端设有位置感应开关二。设置的位置感应开关一和位置感应开关二能够检测纸箱板的位置。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的复合纸板箱的连续打孔装置，通过设置的打孔水平移动组件能够驱动纸箱板打孔组件沿水平方向移动指定距离，通过纸箱板打孔组件进行纸箱板的打孔，安全有效，提高了打孔的质量以及打孔的效率，并且对纸箱板进行了有效的限定，保证了打孔的稳定进行。

附图说明

图1为本实用新型所述复合纸板箱的连续打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述打孔水平移动组件和纸箱板打孔组件的结构示意图；

图3为本实用新型所述连接杆一、连接杆二、连接杆三和连接杆四连接的结构示意图；

图4为本实用新型所述打孔头的结构示意图；

图5为本实用新型所述打孔水平移动组件的结构示意图一；

图6为本实用新型所述打孔水平移动组件的结构示意图二；

图7为本实用新型所述打孔支撑板的主视图；

图8为本实用新型所述打孔支撑板的俯视图；

图9为本实用新型所述纸箱板上料传送组件的结构示意图；

图10为本实用新型图9中a处的局部放大图。

图中：纸箱板上料传送组件1、输送带支撑架11、驱动电机12、减速机13、输送带本体14、限位支撑架15、水平支撑块151、竖直支撑块152、螺钉一153、螺钉二154、腰型孔一155、腰型孔二156、限位挡板16、导向板161、输送滚轮17、打孔支撑板2、纸箱板挡板21、纸箱板卡槽22、打孔槽23、打孔水平移动组件3、水平驱动电机31、螺杆一32、滑块一33、螺杆支撑座34、导向滑板一35、导向柱一36、打孔组件连接板37、纸箱板打孔组件4、打孔气缸41、上铰接固定座42、下铰接固定座43、连接杆一44、连接杆二45、连接杆三46、连接杆四47、打孔头48、刀刃481、打孔头连接杆49、连接杆导向套410、气缸固定座411、竖直支撑板412、机台5、机架6、位置感应开关一10、位置感应开关二20。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示的复合纸板箱的连续打孔装置，包括纸箱板上料传送组件1、打孔支撑板2、打孔水平移动组件3、纸箱板打孔组件4、机台5和机架6，所述纸箱板上料传送组件1和打孔支撑板2呈一列设置在机台5上，并且打孔支撑板2设置在纸箱板上料传送组件1沿传送方向末端的一侧，所述机架6固定设置在机台5上，并且机架6位于打孔支撑板2的正上方，所述打孔水平移动组件3设置在机架6上，所述纸箱板打孔组件4设置在打孔水平移动组件3上；其中，所述纸箱板打孔组件4包括打孔气缸41、上铰接固定座42、下铰接固定座43、连接杆一44、连接杆二45、连接杆三46、连接杆四47、打孔头48、打孔头连接杆49、连接杆导向套410、气缸固定座411和竖直支撑板412，所述竖直支撑板412的上端部和打孔水平移动组件3固定连接，所述上铰接固定座42、气缸固定座411和连接杆导向套410均固定设置在竖直支撑板412的竖直面上，所述打孔气缸41的一端与气缸固定座411铰接，并且打孔气缸41的活塞杆与连接杆一44和连接杆二45的端部铰接，所述连接杆一44和连接杆三46的上端部与上铰接固定座42铰接，所述连接杆二45和连接杆四47的下端部与下铰接固定座43铰接，所述连接杆一44远离连接杆三46的端部和连接杆二45远离连接杆四47的端部铰接，所述连接杆三46远离连接杆一44的端部和连接杆四47远离连接杆二45的端部铰接，所述连接杆一44、连接杆二45、连接杆三46和连接杆四47构成平行四边形结构，所述打孔头连接杆49的上端部与连接杆二45和连接杆四47铰接的下端部连接，所述打孔头48设置在打孔头连接杆49的下端部上，所述打孔头连接杆49可穿过连接杆导向套410。

如图4所示的打孔头48的截面为圆环形，并且打孔头48的下端部设有刀刃481。

实施例二

如图2、5和6所示的打孔水平移动组件3包括水平驱动电机31、螺杆一32、一组滑块一33和两个对称设置的螺杆支撑座34，所述水平驱动电机31和两个对称设置的螺杆支撑座34均设置在机架6上，所述螺杆一32设置在螺杆支撑座34上，并且螺杆一32和水平驱动电机31连接，所述一组滑块一33套设在螺杆一32上。所述螺杆一32上套设有导向滑板一35，所述机架6上对称设置有两根导向柱一36，所述导向滑板一35的端部套设在导向柱一36上，所述一组滑块一33和导向滑板一35的下端部设有打孔组件连接板37，所述竖直支撑板412的上端面和打孔组件连接板37的下端面固定连接。

如图7、8所示的打孔支撑板2沿纸箱板上料传送组件1传送方向的两侧边设有纸箱板挡板21，所述打孔支撑板2的上端面与纸箱板挡板21之间形成纸箱板卡槽22。所述打孔支撑板2的上端面上设有打孔槽23，所述打孔槽23位于打孔头48的正下方，所述打孔槽23的宽度大于打孔头48的直径。

实施例三

如图9所示的纸箱板上料传送组件1包括输送带支撑架11、驱动电机12、减速机13、输送带本体14和一组输送滚轮17，所述驱动电机12、减速机13和一组输送滚轮17均设置在输送带支撑架11上，所述驱动电机12和减速机13连接，所述减速机13可驱动一组输送滚轮17转动，所述输送带本体14套设在一组输送滚轮17上。所述输送带支撑架11上沿输送带本体14传送方向的两侧壁上设有一组限位支撑架15，所述一组限位支撑架15间隔设置，并且一组限位支撑架15靠近输送带本体14的端部设有限位挡板16，所述限位挡板16靠近输送带本体14的起始端设有导向板161，所述导向板161向远离输送带本体14的方向倾斜设置。所述纸箱板上料传送组件1沿输送方向的起始端设有位置感应开关一10，并且纸箱板上料传送组件1沿输送方向的末端设有位置感应开关二20。

如图10所示的限位支撑架15包括水平支撑块151、竖直支撑块152、螺钉一153和螺钉二154，所述水平支撑块151上设有腰型孔一155，所述竖直支撑块152上设有腰型孔二156，所述螺钉一153可穿过腰型孔二156将竖直支撑块152固定在输送带支撑架11的侧壁上，所述螺钉二154可穿过腰型孔一155将水平支撑块151固定在竖直支撑块152的上端部上，所述限位挡板16与水平支撑块151靠近输送带本体14的端部固定连接。

本实用新型的复合纸板箱的连续打孔装置的工作原理为：

纸箱板上料传送组件1将纸箱板移动至打孔支撑板2上，打孔气缸41的活塞杆伸出，通过连接杆一44、连接杆二45、连接杆三46和连接杆四47推动打孔头48向下移动，在纸箱板上打孔，打孔气缸41的活塞杆收回，打孔水平移动组件3驱动纸箱板打孔组件4移动一定距离，打孔气缸41的活塞杆伸出，通过连接杆一44、连接杆二45、连接杆三46和连接杆四47推动打孔头48向下移动，继续打孔，不断重复上述过程，进行纸箱板的打孔。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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