一种瓦楞纸板的分切机的制作方法

本实用新型属于分切机技术领域，特指一种瓦楞纸板的分切机。

背景技术：

现有的包装盒用得纸箱，通常由瓦楞纸制成，包装盒分切机将瓦楞纸板分切成指定的形状，然后通过后续的涂胶折叠加工成纸箱成品。

现有的包装盒分切机在使用时，需要将瓦楞纸板平铺于切割台上，由于纸板是由多层波形纸粘合而成的，在运输至切割台上时，纸板有可能出现不平整的情况，这时切刀在切割纸板时，切刀在纸板上用力容易导致瓦楞纸板移位，会出现切割不精准的情况，使包装盒的生产出现次品，浪费了劳动力和生产资源，增加了生产成本；虽然中国实用新型专利授权公告号cn208760071u的一种包装盒分切机提出了解决该问题的分切机，然而该分切机在运行是弹簧会出现水平方向的抖动，从而不能有效得压住瓦楞纸板，从而减低了其整体的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且能防止纸板移位的瓦楞纸板的分切机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种瓦楞纸板的分切机，包括分切机本体及设置在分解机本体上方的切割台，切割台的两侧设置有支撑板，所述的切割台上方设置有支架，支架上设置有若干带滚轮的滑扣，支架的两端固定在支撑板上，两个所述支撑板之间通过螺栓固定连接有切割架，切割架上开设有滑轨，滑轨上滑动连接与滑轨卡合的切割头，切割头的下方啮合连接有切刀。在所述的滑扣与滚轮之间设置有连接缓冲座，所述的连接缓冲座包括缓冲座本体、与缓冲座本体活动连接的底盖、以及夹设于缓冲座本体和底盖之间的压缩弹簧，所述缓冲座本体的底部开设有第一容置孔，底盖安置在第一安置孔内；所述底盖的顶部开设有第二容置孔，所述第一容置孔与第二容置孔连通，所述压缩弹簧容设于所述第一容置孔和第二容置孔内。连接缓冲座同滚轮机与滑扣之间可通过焊接固定。

通过采用上述的技术方案，通过缓冲座本体与底座的配合，能降低滚轮出现水平方向抖动的概率，从而确保滚轮运行的平稳；压缩弹簧能确保滚轮能压住瓦楞纸板，从而确保了分切机的实用性。

本实用新型进一步设置为：在所述底盖连接的缓冲座本体的一端外侧设置有限位沿，并在所述缓冲座本体上螺纹连接有带卡沿的固定环；所述的卡沿端面与限位沿端面相抵，且所述的卡沿上形成有供底盖穿过的限位孔。

通过采用上述的技术方案，通过设置固定环能防止底座滑出缓冲座本体，且能便于底座的安装与固定。

本实用新型进一步设置为：在所述缓冲座本体连接底盖的一侧端面向内设置有与第一容置孔同轴的第三容置孔；第三容置孔的直径大于第一容置孔的直径且大于等于限位沿的最大直径；并在所述的第三容置孔与限位沿之间设置有缓冲装置。

通过采用上述的技术方案，在第三容置孔与限位沿之间设置有缓冲装置，从而能进一步起到良好的压紧效果，避免压力过大而导致瓦楞纸板变形的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述的缓冲装置包括上环形板、缓冲机构、多级伸缩柱和下环形板；上环形板与下环形板之间按周向均匀安装有若干个缓冲机构，上环形板与下环形板之间按圆周均匀安装有若干多级伸缩柱。

通过采用上述的技术方案，上环形板与下环形板之间按圆周均匀安装有若干多级伸缩柱，从而能在上环形板与下环形板起良好的连接作用；多级伸缩柱与上环形板及下环形板之间可通过焊接或金属粘合剂进行固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述的缓冲机构包括分别设置在上环形板与下环形板相对端上的两个卡框及设置在卡框之间的二级弹簧。

通过采用上述的技术方案，在多个缓冲机构的二级弹簧下的配合能进一步提高滚轮的缓冲与压紧效果，从而进一步确保分切机运行的平稳；且卡框能起到限位二级弹簧的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是本实用新型中缓冲装置的结构示意图；

附图中标记及相应的部件名称：1-分切机本体、2-切割台、3-滚轮、4-滑扣、5-切割架、6-切割头、7-缓冲座本体、8-底盖、9-压缩弹簧、10-第一容置孔、11-第二容置孔、12-限位沿、13-卡沿、14-固定环、15-上环形板、16-多级伸缩柱、17-下环形板、18-卡框、19-二级弹簧、20-第三容置孔。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型的一个实施例做进一步说明。

一种瓦楞纸板的分切机，包括分切机本体1及设置在分解机本体上方的切割台2，切割台2的两侧设置有支撑板，所述的切割台2上方设置有支架，支架上设置有若干带滚轮3的滑扣4，支架的两端固定在支撑板上，两个所述支撑板之间通过螺栓固定连接有切割架5，切割架5上开设有滑轨，滑轨上滑动连接与滑轨卡合的切割头6，切割头6的下方啮合连接有切刀。在所述的滑扣4与滚轮3之间设置有连接缓冲座，所述的连接缓冲座包括缓冲座本体7、与缓冲座本体7活动连接的底盖8、以及夹设于缓冲座本体7和底盖8之间的压缩弹簧9，所述缓冲座本体7的底部开设有第一容置孔10，底盖8安置在第一安置孔内；所述底盖8的顶部开设有第二容置孔11，所述第一容置孔10与第二容置孔11连通，所述压缩弹簧9容设于所述第一容置孔10和第二容置孔11内。连接缓冲座同滚轮3机与滑扣4之间可通过焊接固定。

通过采用上述的技术方案，通过缓冲座本体7与底座的配合，能降低滚轮3出现水平方向抖动的概率，从而确保滚轮3运行的平稳；压缩弹簧9能确保滚轮3能压住瓦楞纸板，从而确保了分切机的实用性。

本实用新型进一步设置为：在所述底盖8连接的缓冲座本体7的一端外侧设置有限位沿12，并在所述缓冲座本体7上螺纹连接有带卡沿13的固定环14；所述的卡沿13端面与限位沿12端面相抵，且所述的卡沿13上形成有供底盖8穿过的限位孔。

通过采用上述的技术方案，通过设置固定环14能防止底座滑出缓冲座本体7，且能便于底座的安装与固定。

本实用新型进一步设置为：在所述缓冲座本体7连接底盖8的一侧端面向内设置有与第一容置孔10同轴的第三容置孔20；第三容置孔20的直径大于第一容置孔10的直径且大于等于限位沿12的最大直径；并在所述的第三容置孔20与限位沿12之间设置有缓冲装置。

通过采用上述的技术方案，在第三容置孔20与限位沿12之间设置有缓冲装置，从而能进一步起到良好的压紧效果，避免压力过大而导致瓦楞纸板变形的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述的缓冲装置包括上环形板15、缓冲机构、多级伸缩柱16和下环形板17；上环形板15与下环形板17之间按周向均匀安装有若干个缓冲机构，上环形板15与下环形板17之间按圆周均匀安装有若干多级伸缩柱16。

通过采用上述的技术方案，上环形板15与下环形板17之间按圆周均匀安装有若干多级伸缩柱16，从而能在上环形板15与下环形板17起良好的连接作用；多级伸缩柱16与上环形板15及下环形板17之间可通过焊接或金属粘合剂进行固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述的缓冲机构包括分别设置在上环形板15与下环形板17相对端上的两个卡框18及设置在卡框18之间的二级弹簧19。

通过采用上述的技术方案，在多个缓冲机构的二级弹簧19下的配合能进一步提高滚轮3的缓冲与压紧效果，从而进一步确保分切机运行的平稳；且卡框18能起到限位二级弹簧19的作用。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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