防油纸袋生产线用自动压痕机构的制作方法

本实用新型属于防油纸袋生产设备技术领域，尤其涉及一种防油纸袋生产线用自动压痕机构。

背景技术：

防油纸袋也称为淋膜纸袋，一般用来指材料为纸质并且防油效果突出的包装袋。防油纸袋主要用来盛放各种油炸小吃，比如鸡柳、煎饼、铜锣烧等各种油性小吃。防油纸袋需要经过放料、压合、涂胶、纠边、压痕、折叠、切断和封边等工序。其中，压痕工艺是由动态的压痕机构来实现的。

现有专利技术cn201821551536.2公开了一种便于调节的纸袋压痕装置，包括压痕机主体和调节螺栓，所述横板上设置有两套筒，所述横板上位于两个套筒之间固定有调节螺栓，所述调节螺栓穿过连接板中部，所述调节螺栓上位于连接板的上下方分别旋拧有上调节螺母和下调节螺母，所述连接板的下端面固定有穿过套筒的固定柱，所述固定柱的底端固定有转动支架，所述转动支架上安装有上压痕滚轮，所述支撑座之间位于上压痕滚轮的正下方安装有下滚轴，所述下滚轴上固定有两个下限位轮，所述滚轴上位于两个下限位轮之间固定有下压痕轮，所述支撑座通过上滚轴固定有安装有上限位轮。该实用新型的上压痕滚轮可以调节高低，便于控制压痕的深度，适应不同厚度的纸壳压痕。该装置存在的问题是，虽然实现了压痕深度的调节，但是考虑到防油纸袋的大小的区别对压痕间距有不同的要求，要想在同一设备上生产部不同规格的防油纸袋需要对设备进行大量的改动，利用率较低，增加成本，尤其是在有相当大的产量需求之下；其次，纸料在辊轴上传送的过程中，摩擦产生的热量会影响纸料本身的质量，进而影响纸袋质量。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的压痕装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、利用率较高且有利于保证纸袋生产质量的防油纸袋生产线用自动压痕机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的防油纸袋生产线用自动压痕机构，包括机体、支撑座、横板、套筒、连接板、调节螺栓、调节螺母、固定柱、上辊轴、下辊轴、压痕轮和驱动机构，所述上辊轴和下辊轴上分别设置有上限位轮和下限位轮，所述横板设置在支撑座之间，所述套筒设置在横板上，所述固定柱设置在套筒内部，所述连接板通过调节螺栓和调节螺母活动设置在横板的上方，其特征在于，所述固定柱的底部设置有压痕轴，所述压痕轴呈正多棱体状，所述压痕轮设置在压痕轴上，所述压痕轴上设置有多个长度不一且与压痕轮间隔分布的调节套辊，所述压痕轴上设置有位于压痕轮和调节套辊两端的端盖，所述端盖与固定柱之间设置有弹簧，所述固定柱的另一侧设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与压痕轴端部的螺柱配合，所述下辊轴的外侧设置有轴壁套，所述轴壁套的内部设置有冷却液，所述轴壁套上设置有多个压痕槽。

作为优选，所述端盖上朝向压痕轮的一侧设置有多个均匀分布的定位杆，所述定位杆与设置在压痕轮和调节套辊侧面的定位孔配合。

作为优选，所述弹簧的两端设置有与固定柱和端盖接触的压板。

作为优选，所述轴壁套的侧面设置有加液口，所述加液口处设置有堵头。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的防油纸袋生产线用自动压痕机构，通过调节压痕轮与调节套辊在压痕轴上的相对位置可以达到调节压痕间距的目的，提高本装置的利用率，节约成本；在下辊轴上的轴壁套中的冷却液可对传送的纸袋进行降温，有效保证防油纸袋的生产质量。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的防油纸袋生产线用自动压痕机构的结构示意图；

图2为实施例提供的压痕轴的结构示意图；

图3为实施例提供的压痕轴与压痕辊、调节套辊的侧视图；

图4为实施例提供的图1中a结构的放大示意图；

以上各图中，1、机体；2、支撑座；3、横板；4、套筒；5、连接板；6、调节螺栓；7、调节螺母；8、固定柱；9、上辊轴；10、下辊轴；101、轴壁套；102、压痕槽；103、加液口；11、压痕轮；12、驱动机构；13、压痕轴；131、螺柱；14、调节套辊；15、端盖；16、弹簧；17、锁紧螺母；18、定位杆；19、定位孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的防油纸袋生产线用自动压痕机构，包括机体1、支撑座2、横板3、套筒4、连接板5、调节螺栓6、调节螺母7、固定柱8、上辊轴9、下辊轴10、压痕轮11和驱动机构12，上辊轴9和下辊轴10上分别设置有上限位轮和下限位轮，横板3设置在支撑座2之间，套筒4设置在横板3上，固定柱8设置在套筒4内部，连接板5通过调节螺栓6和调节螺母7活动设置在横板3的上方。其中，机体1、支撑座2、横板3、套筒4、连接板5、调节螺栓6、调节螺母7、固定柱8、上辊轴9、压痕轮11、驱动机构12以及上限位轮和下限位轮为现有技术，本实施例在此不再对其结构以及工作关系进行赘述。本实用新型的重点是对压痕轮11的连接结构以及下辊轴的结构提出改进，以提高本装置的利用率，并且保证防油纸袋的生产质量。

具体地，本实用新型在固定柱8的底部设置有压痕轴13，压痕轴13呈正多棱体状，压痕轮11设置在压痕轴13上，压痕轴13上设置有多个长度不一且与压痕轮11间隔分布的调节套辊14，压痕轴13上设置有位于压痕轮和调节套辊两端的端盖15，端盖15与固定柱8之间设置有弹簧16，固定柱8的另一侧设置有锁紧螺母17，锁紧螺母17与压痕轴13端部的螺柱131配合，下辊轴10的外侧设置有轴壁套101，轴壁套101的内部设置有冷却液，轴壁套101上设置有多个压痕槽102。其中，端盖15起到固定压痕轮11与调节套辊14的作用；固定柱8中设置有供压痕轴13转动的轴承，压痕轮11与调节套辊14可以随着压痕轴13的转动而转动，压痕轮14与轴壁套101上的压痕槽102配合可进行压痕作业，而且防油纸袋在调节套辊14与轴壁套101的摩擦下可实现平稳传送；弹簧16和锁紧螺母17起到限定压痕轴的作用，尤其是能吸收机械振动，保证压痕的位置符合生产要求；通过调节压痕轮11与调节套辊14在压痕轴上的相对位置可以达到调节压痕间距的目的，在将本装置应用到不同规格防油纸袋的产线上后都能得到合理且高效的生产能力，利用率较高，节约成本。进一步地，在下辊轴上的轴壁套中的冷却液可对传送的纸袋进行降温，防止纸袋因表面张力不均匀而出现纸袋撕裂或褶皱的现象，有效保证防油纸袋的生产效率。

为了提高本装置的生产质量，本实用新型除了利用压痕轴13的多棱体结构来保证压痕轮11与调节套辊14的转动稳定性外，还在端盖15上朝向压痕轮的一侧设置有多个均匀分布的定位杆18，定位杆18与设置在压痕轮11和调节套辊14侧面的定位孔19配合，利用定位杆18来避免压痕轮11与调节套辊14之间出现转动位差而影响防油纸袋的连续传送动作，并且高效保证了防油纸袋的生产质量。

进一步地，本实用新型在弹簧16的两端设置有与固定柱8和端盖15接触的压板(图中未画出)，压板与固定柱8表面、压板与端盖15端部之间最简单的方式是以摩擦传动的形式转动，而两个弹簧16作用在端盖15上的压力保持动态平衡，有效保证了压痕轴转动的平稳程度，进而保证了压痕质量。

为了便于向轴壁套101内注入冷却液，本实用新型在轴壁套101的侧面设置有加液口103，而加液口103设置有堵头来对其进行密封，防止在工作中出现漏液的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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