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一种包装盒成型模具的制作方法

2021-01-21 06:01:45|298|起点商标网
一种包装盒成型模具的制作方法

本实用新型涉及包装盒成型模具技术领域,具体是指一种可调整尺寸的包装盒成型模具。



背景技术:

一些长筒型的包装盒在成型过程中,需要将包装材料围绕成型模具的外表面进行整形,成型模具的尺寸与包装盒内腔对应。针对不同尺寸的包装盒,需要采用不同尺寸的成型模具,模具无法通用,导致模具成本较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种可调整尺寸的包装盒成型模具。

为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:

一种包装盒成型模具,包括与包装盒四侧棱对应的四组方型的模具边条,上下两组相对的所述模具边条之间均固设有固定板,所述模具边条与所述固定板之间通过第一接插装置固定,上下两组所述固定板之间还夹置固定有垫块组以及安装块,所述固定板、所述垫块组及所述安装块之间通过第二接插装置固定。

进一步,各所述模具边条对应包装盒盒底的一端设有吸盘。

进一步,所述第一接插装置包括设于所述模具边条与所述固定板之间的位于两端的两组固定组件及位于中部的调距组件,所述固定组件包括一端垂直固定于所述模具边条上的导杆、与导杆配合的设于所述固定板内的导向孔、以及固定于所述固定板上且通过可锁紧的夹孔与所述导杆夹紧配合的固定垫块;所述调距组件包括一端垂直固定于所述模具边条上的固定柱、与所述固定柱配合的设于所述固定板内的固定孔、以及套设于所述固定柱上的调节垫块;所述固定板设有嵌置所述固定垫块及所述调节垫块的定位凹槽。

进一步,所述调节垫块与所述模具边条通过螺钉固定。

进一步,所述垫块组包括沿成型模具长度方向设置的至少两组。

进一步,所述第二接插装置包括垂直设于两相邻部件之间的若干组对应的锁杆和锁孔。

本实用新型的有益效果在于:由于所述模具边条与所述固定板之间为可拆结构,通过调整模具边条与固定板的间距即可调整成型模具的宽度尺寸,而上下两组所述固定板之间夹置垫块组,通过更换垫块组的厚度及分量均可调整成型模具的高度尺寸,因此,该成型模具通用性强,较大地降低了成型模具成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为实施例中成型模具的整体结构示意图;

图2为实施例中模具边条与固定板配合结构的分解示意图;

图3为实施例中调节垫块的结构示意图;

图4为实施例中垫块组的分解结构示意图。

其中:1、模具边条;2、固定板;21、定位凹槽;31、固定组件;311、导杆;312、导向孔;313、固定垫块;3131、夹孔;32、调距组件;321、固定柱;322、固定孔;323、调节垫块;4、垫块组;5、安装块;6、第二接插装置;7、吸盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:

参考图1至图4,一种包装盒成型模具,包括与包装盒四侧棱对应的四组方型的模具边条1,因成型模具只有一端用于成型,因此一定长度的所述模具边条1即可通用于成型不同深度的筒型包装盒;上下两组相对的所述模具边条1之间均固设有固定板2,所述模具边条1与所述固定板2之间通过第一接插装置固定,即两侧的两组模具边条1均通过第一接插装置与固定板2固定;上下两组所述固定板2之间还夹置固定有垫块组4以及安装块5,所述垫块组4的垫块数量为一个或多个,且各垫块的尺寸可不同;所述固定板2、所述垫块组4及所述安装块5之间通过第二接插装置6固定。

第一接插装置及第二接插装置6构成可拆的固定结构,用于调整各边条的宽高间距;具体为:所述模具边条1与所述固定板2之间为可拆结构,通过调整模具边条1与固定板2的间距即可调整成型模具的宽度尺寸,而上下两组所述固定板2之间夹置垫块组4,通过更换垫块组4的厚度及分量均可调整成型模具的高度尺寸,因此,该成型模具通用性强,较大地降低了成型模具成本。

一种实施例,各所述模具边条1对应包装盒盒底的一端设有吸盘7。设置吸盘7时,可用于吸附固定包装盒底板,在底板分离的包装盒成型工艺中,方便了底板的定位。

参考图2和图3,一种实施例,所述第一接插装置包括设于所述模具边条1与所述固定板2之间的位于两端的两组固定组件31及位于中部的调距组件32,所述固定组件31包括一端垂直固定于所述模具边条1上的导杆311、与导杆311配合的设于所述固定板2内的导向孔312、以及固定于所述固定板2上且通过可锁紧的夹孔3131与所述导杆311夹紧配合的固定垫块313;所述调距组件32包括一端垂直固定于所述模具边条1上的固定柱321、与所述固定柱321配合的设于所述固定板2内的固定孔322、以及套设于所述固定柱321上的调节垫块323;所述固定板2设有嵌置所述固定垫块313及所述调节垫块323的定位凹槽21。其中,固定垫块313的所述夹孔3131为一侧开设缝隙槽的圆孔,通过螺钉锁紧缝隙槽即可使夹孔3131与导杆311过盈配合实现夹紧。

调距时,将两端固定垫块313的夹孔3131松开,使所述导杆311可沿所述导向孔312滑动,从而可调节一侧模具边条1与固定板2的间距,单侧的间距由穿入所述固定柱321上的所述调节垫块323厚度决定;当调节垫块323固定并使模具边条1与固定板2压紧后,重新锁紧夹孔3131即可。通过不同厚度的调节垫块323即可实现成型模具宽度调节,操作简单,成本低。

一种实施例,所述调节垫块323与所述模具边条1通过螺钉固定。可防止调节垫块323松动或滑脱影响成型模具精度。

一种实施例,所述垫块组4包括沿成型模具长度方向设置的至少两组。使得成型模具两端支撑力平衡。

参考图4,一种实施例,所述第二接插装置6包括垂直设于两相邻部件之间的若干组对应的锁杆和锁孔。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

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