一种多室软袋及制袋设备的制作方法

本实用新型涉及软袋领域，特别是涉及一种多室软袋，还涉及一种制袋设备。

背景技术：

现有的液液多室软袋的各个腔室都长是又窄又长的袋型，在灌装之后，每个腔室的厚度会比较大，尤其是小腔室的厚度明显增大。如果在运输过程中颠簸或碰撞，弱焊缝会受到比较大的冲击力，有可能会将弱焊缝冲开，从而造成产品的不良。

此外现有的多室软袋在制袋时，通常是将弱焊工位设置在整形工位之后，即先进行实焊，再进行弱焊。在实际生产时，通过该种制袋方法，弱焊缝与实焊缝的交接处会发生渗漏，造成两个腔室的药液混合，从而也导致产品不良的情况出现。

因此，如何解决多室软袋发生串液的问题，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种多室软袋，可以有效解决在运输时，药液冲开弱焊缝而造成产品不良等问题，本实用新型的另一个目的是提供一种上述多室软袋的制袋设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种多室软袋，包括：软袋本体，所述软袋本体上焊接有弱焊缝，所述弱焊缝用于将所述软袋本体分为多个腔室，各腔室可沿所述弱焊缝折叠。

优选地，所述软袋本体上设有两个所述腔室，分别为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室可沿所述弱焊缝折叠在所述第二腔室上，所述第一腔室上与所述弱焊缝相对的侧边上设有进液口，所述第二腔室上与所述弱焊缝相对的侧边上设有软管。

一种多室软袋的制袋设备，包括：弱焊装置、软管焊接装置、制袋装置和折袋装置，所述弱焊装置用于在膜材上焊接弱焊缝，以将所述膜材划分为多个腔室；所述软管焊接装置用于将软管焊接在各所述腔室的侧边；所述制袋装置用于对所述膜材进行实焊焊接和切割，以制成多室软袋；所述折袋装置用于将各所述腔室沿所述弱焊缝进行折叠。

优选地，还包括用于对所述软管进行预热的加热装置。

优选地，还包括用于去除所述多室软袋边缘处的边角料的整形装置。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种多室软袋，在运输时，将各腔室沿弱焊缝进行折叠，再进行装箱，弱焊缝经过折叠增加了药液冲开弱焊缝的阻力，这样即使运输途中出现颠簸或碰撞，弱焊缝也很难被破坏，因此保证了产品运输时的安全性；在需要混合各腔室的药液时，再将各腔室铺平进行挤压，以冲开弱焊缝即可。

本实用新型还提供了一种多室软袋的制袋设备，通过将弱焊装置设置在制袋装置之前，可避免弱焊缝与实焊缝交接处出现渗漏，且在制袋之后，通过折袋装置将多室软袋的腔室沿弱焊缝进行折叠，可提高多室软袋在运输时的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种多室软袋的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种多室软袋的制袋设备的结构示意图。

附图标记如下：

101为第一腔室，102为第二腔室，103为弱焊缝，104为进液口，105为软管；

1为总电器柜，2为上膜装置，3为弱焊装置，4为印刷装置，5为拉膜装置，6为加热装置，7为制袋装置，8为上软管装置，9为软管焊接装置，10为整形装置，11为折袋装置，12为开口装置，13为尾袋灌装装置，14为封口装置，15为袋转移装置，16为袋接收装置，17为首袋灌装装置，18为加塞装置，19为输出装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种多室软袋的结构示意图。

本实用新型的一种具体实施方式提供了一种多室软袋，包括：软袋本体，其中软袋本体优选为长方形结构，软袋本体上焊接有弱焊缝103，软袋本体的边缘进行实焊焊接，弱焊缝103用于将软袋本体分为多个腔室，弱焊缝103的两端优选位于软袋本体的长边上，以避免腔室出现窄长的结构，在运输时，将各腔室沿弱焊缝103进行折叠，再进行装箱，弱焊缝103经过折叠增加了药液冲开弱焊缝103的阻力，这样即使运输途中出现颠簸或碰撞，弱焊缝103也很难被破坏，因此保证了产品运输时的安全性；在需要混合各腔室的药液时，再将各腔室铺平进行挤压，以冲开弱焊缝103即可。例如当软袋本体上设有两个腔室时，可将其中一个腔室沿弱焊缝103翻折在另一个腔室上；当软袋本体上具有更多个腔室时，将各腔室沿z型折叠即可。

其中，当软袋本体上设有两个腔室时，分别记为第一腔室101和第二腔室102，第一腔室101可沿弱焊缝103折叠在第二腔室102上，第一腔室101上与弱焊缝103相对的侧边上设有进液口104，第二腔室102上与弱焊缝103相对的侧边上设有软管105，即进液口104和软管105分别优选设置在软袋本体的两端，在灌装时，分别从软袋本体的两端进行灌装。此外还可将进液口104和软管105也可设置在各自腔室的其它侧边上，具体可根据实际情况进行选择。

本实用新型的一种具体实施方式提供了一种多室软袋的制袋设备，请参考图2，制袋设备包括：上膜装置2、弱焊装置3、印刷装置4、拉膜装置5、制袋装置7、上软管装置8、软管焊接装置9和折袋装置11。其中上膜装置2、印刷装置4、拉膜装置5均为现有技术，具体工作原理可参考现有技术，其次制袋设备的总电器柜1优选设置在上膜装置2的侧部。本实施例的核心在于弱焊装置3的设置位置以及在制袋后将软袋沿弱焊缝进行翻折，其中弱焊装置3设置在制袋装置7之前，弱焊装置3用于在膜材上焊接弱焊缝，以将膜材划分为多个腔室；制袋装置7用于对膜材进行实焊焊接和切割，以制成多室软袋；软管焊接装置9用于将软管焊接在腔室的侧边；折袋装置11用于将各腔室沿弱焊缝进行折叠。弱焊缝经过折叠增加了药液冲开弱焊缝的阻力，这样即使运输途中出现颠簸或碰撞，弱焊缝也很难被破坏，因此保证了产品运输时的安全性；在需要混合各腔室的药液时，再将各腔室铺平进行挤压，以冲开弱焊缝即可。另外将弱焊装置3设置在制袋装置7之前，会避免弱焊缝与实焊缝交接处的渗漏，避免发生产品不良现象。

进一步地，还包括用于对软管进行预热的加热装置6，通过加热装置6可以提高软管焊接的效率。

更进一步地，还包括用于去除多室软袋边缘处的边角料的整形装置10，通过整形装置10可以提高软袋的美观度，而且还可避免边角料刺破多室软袋的问题出现。

此外软袋制造之后，还包括尾袋灌装装置13、封口装置14、袋转移装置15、袋接收装置16、首袋灌装装置17、加塞装置18和输出装置19，其中尾袋灌装装置13用于对多室软袋尾部的腔室进行灌装，尾袋灌装装置13在灌装前，应先通过开口装置12将尾袋的开口对准尾袋灌装装置13的灌液口，在灌装之后，通过封口装置14进行封口，然后通过袋转移装置15进行转移，袋接收装置16接收袋转移装置15输送来的多室软袋，继而通过首袋灌装装置17对多室软袋首部的腔室进行灌装，在灌装之后，通过加塞装置18将塞子装入软管内，最后通过输出装置19输送出去即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除