一种纺丝计量泵连接轴防护装置的制作方法

本实用新型属于纤维纺丝计量泵领域，特别涉及一种纺丝计量泵连接轴防护装置。

背景技术：

现有技术中，纺丝箱体是熔体纺丝机的主要部件之一，高聚物熔体经过滤器后，进人纺丝箱体，经过熔体分配和保温分别由各纺丝位纺丝。箱体为外包绝缘层的长方形金属箱，内装熔体分配管、泵座和喷丝头组件，凡与熔体接触部件都由不锈钢制成。箱体内装联苯液体或气相，由电加热棒加热，每箱体可包含一个、两个或多个坊丝部位。

纺丝计量泵是应用在纺织技术领域的，用来输送计量纺丝浆料的输送设备，纺丝计量泵上设置有与电机相传动连接的主动轴，纺丝计量泵在生产过程中，主动轴一直处于旋转状态，纺丝计量泵的主动轴通过连接部件与连接轴相传动连接，甚至部分连接部件的保险销用螺钉、钢丝代替，螺钉、钢丝容易飞出，造成伤人事件，安全系数太低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纺丝计量泵连接轴防护装置，能够起到保护纺丝计量泵主动转轴上的连接组件的作用，防止零部件飞出，保护工作人员的安全。

本实用新型的目的是这样实现的：一种纺丝计量泵连接轴防护装置，包括纺丝箱体，所述纺丝箱体的下方对应设置有左支座和右支座，左支座和右支座设置在地面上，纺丝箱体的左右两侧分别支撑在左支座和右支座上，所述纺丝箱体上沿长度方向依次排列设置有若干计量泵，所述计量泵的主动转轴竖直设置，计量泵的主动转轴经连接组件与旋转轴相传动连接，与所述连接组件相对应地设置有防护组件，所述防护组件包括若干沿纺丝箱体的长度方向依次排列设置的防护面板，每个防护面板均竖直设置，防护面板沿水平方向的截面呈弧形，各防护面板与各连接组件一一对应设置，各防护面板前侧对应设置有定位横梁，定位横梁与纺丝箱体的长度方向相平行，定位横梁的长度大于纺丝箱体的长度，每个防护面板均与定位横梁的相应部位焊接固定，所述定位横梁的左右两端分别经紧固件与左支座、右支座相固定连接。

本实用新型的计量泵的主动转轴转动，从而带动连接组件转动，各防护面板与各连接组件一一对应，防护面板的截面为弧形，每个防护面板对应封挡住相应连接组件，将连接组件挡在防护面板的后面，避免零部件向前飞出，防止打到工作人员。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够起到保护纺丝计量泵主动转轴上的连接组件的作用，防止零部件飞出，保护工作人员的安全。

作为本实用新型的进一步改进，相邻的两个所述防护面板之间均水平设置有连接杆，连接杆上焊接固定有加强立杆，加强立杆与连接杆相垂直，加强立杆的上端与纺丝箱体的相应部位固定连接，加强立杆的下端与定位横梁的相应部位固定连接。通过连接杆将相邻的两个防护面板相固定，提高连接强度，加强立杆的上下两端分别与纺丝箱体、定位横梁相固定，进一步提高装置的结构强度。

作为本实用新型的进一步改进，左侧所述防护面板的的左边缘固定连接有与左支座相固定的左侧固定杆，左侧固定杆上也焊接固定有加强立杆；右侧所述防护面板的的右边缘固定连接有与右支座相固定的右侧固定杆，右侧固定杆上也焊接固定有加强立杆。将左侧和右侧的防护面板分别与左支座、右支座相固定，提高装置的结构强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述计量泵共设置有八个，任意相邻的两个计量泵之间的距离相等。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接组件包括与计量泵主动转轴相传动连接的万向节，万向节的另一端传动连接有传动轴，传动轴为空心轴，传动轴下端连接有联接套，传动轴的中心孔内壁设置有内台阶，联接套上端插入传动轴的中心孔并抵触在内台阶下端面上，传动轴下端外周设置有法兰一，联接套上端外周设置有法兰二，法兰一与法兰二通过若干沿周向均布的紧固件相固定，所述旋转连杆插入联接套套孔的下端，旋转连杆与联接套之间通过销固定。计量泵主动转轴带动传动轴转动，传动轴通过联接套带动旋转连杆转动。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为防护组件的主视图。

图4为防护组件的俯视图。

图5为防护组件的局部放大图。

图6为连接组件的结构示意图。

其中，1左支座，2右支座，3纺丝箱体，4计量泵，4a主动转轴，5旋转连杆，6防护面板，7定位横梁，8连接杆，9加强立杆，10左侧固定杆，11右侧固定杆，12万向节，13传动轴，13a内台阶，14联接套，15法兰一，16法兰二，17销。

具体实施方式

如图1-6所示，为一种纺丝计量泵连接轴防护装置，包括纺丝箱体3，纺丝箱体3的下方对应设置有左支座1和右支座2，左支座1和右支座2设置在地面上，纺丝箱体3的左右两侧分别支撑在左支座1和右支座2上，纺丝箱体3上沿长度方向依次排列设置有若干计量泵4，计量泵4的主动转轴4a竖直设置，计量泵4的主动转轴4a经连接组件与旋转轴相传动连接，与所述连接组件相对应地设置有防护组件，所述防护组件包括若干沿纺丝箱体3的长度方向依次排列设置的防护面板6，每个防护面板6均竖直设置，防护面板6沿水平方向的截面呈弧形，各防护面板6与各连接组件一一对应设置，各防护面板6前侧对应设置有定位横梁7，定位横梁7与纺丝箱体3的长度方向相平行，定位横梁7的长度大于纺丝箱体3的长度，每个防护面板6均与定位横梁7的相应部位焊接固定，定位横梁7的左右两端分别经紧固件与左支座1、右支座2相固定连接。相邻的两个防护面板6之间均水平设置有连接杆8，连接杆8上焊接固定有加强立杆9，加强立杆9与连接杆8相垂直，加强立杆9的上端与纺丝箱体3的相应部位固定连接，加强立杆9的下端与定位横梁7的相应部位固定连接。左侧防护面板6的的左边缘固定连接有与左支座1相固定的左侧固定杆10，左侧固定杆10上也焊接固定有加强立杆9；右侧防护面板6的的右边缘固定连接有与右支座2相固定的右侧固定杆11，右侧固定杆11上也焊接固定有加强立杆9。计量泵4共设置有八个，任意相邻的两个计量泵4之间的距离相等。所述连接组件包括与计量泵4主动转轴4a相传动连接的万向节12，万向节12的另一端传动连接有传动轴13，传动轴13为空心轴，传动轴13下端连接有联接套14，传动轴13的中心孔内壁设置有内台阶13a，联接套14上端插入传动轴13的中心孔并抵触在内台阶13a下端面上，传动轴13下端外周设置有法兰一15，联接套14上端外周设置有法兰二16，法兰一15与法兰二16通过若干沿周向均布的紧固件相固定，旋转连杆5插入联接套14套孔的下端，旋转连杆5与联接套14之间通过销17固定。

本实用新型的计量泵4的主动转轴4a转动，从而带动连接组件转动，各防护面板6与各连接组件一一对应，防护面板6的截面为弧形，每个防护面板6对应封挡住相应连接组件，将连接组件挡在防护面板6的后面，避免零部件向前飞出，防止打到工作人员。本实用新型的优点在于：能够起到保护纺丝计量泵4主动转轴4a上的连接组件的作用，防止零部件飞出，保护工作人员的安全。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

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