一种纸护角冲压模具的制作方法

本实用新型涉及纸护角生产设备技术领域,涉及一种纸护角冲压模具。

背景技术：

纸护角又称边缘板，是国际上最流行的包装产品之一，用来代替木料包装及其他笨重的包装方式，具有价格低、份量轻、坚固、符合环保要求等特点。纸护角由纱管纸和牛卡纸经成套护角机定型压制而成，两端面光滑平整、无明显的毛刺，且相互垂直，可以代替木材100％回收再利用，是理想的新型绿色包装材料。

纸护角大多为l型结构，通过模具冲压后即可用于包装货物，由于现有的模具不便于在纸护角上冲压凹槽，导致纸护角的使用长度不可调节，从而不便于包装不同长度的货物，提高了纸护角的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纸护角冲压模具，便于在纸护角上冲压凹槽，从而调节纸护角的使用长度。

一种纸护角冲压模具，包括上模板和下模板，所述的上模板与下模板之间设有导向结构，所述的上模板/下模板上设有水平延伸且截面呈v字形的凸模，所述的下模板/上模板上设有凹模，所述的凹模上具有与凸模配合设置的通槽，所述的凸模与通槽之间设有冲压时位于纸护角上方的冲压凸起。其中，可以将凸模设置于上模板上，凹模设置于下模板上；也可以将凸模设置于下模板上，凹模设置于上模板上。使用时，将l型结构的纸护角放置于上模板与下模板之间，在导向结构的作用下实现凹模与凸模的配合，最后，通过冲压凸起在纸护角上形成冲压凹槽。

在上述的一种纸护角冲压模具中，所述的凸模为1个且设于下模板上，所述的凹模为1-4个且设于上模板上。

在上述的一种纸护角冲压模具中，所述的凹模为2个。

在上述的一种纸护角冲压模具中，每个所述的凹模上均设有两个冲压凸起，设于同一凹模上的两个冲压凸起分别位于通槽的两侧上，所述的冲压凸起沿垂直于通槽的长度方向延伸。

在上述的一种纸护角冲压模具中，设于同一凹模上的两个冲压凸起在下模板上的投影位于同一直线上。

在上述的一种纸护角冲压模具中，所述的冲压凸起包括若干小凸起，构成单个冲压凸起的若干小凸起沿垂直于通槽的长度方向均匀分布。

在上述的一种纸护角冲压模具中，所述的下模板上还设有位于凸模的进料端一侧的导向座，所述导向座的截面与凸模的截面相同，所述的导向座与凸模正对设置。由于导向座与凸模正对设置且截面相同，便于放置纸护角，并将纸护角稳定的输送至上模板和下模板之间，从而提高纸护角的加工效率。

在上述的一种纸护角冲压模具中，所述凸模的进料端设有导向斜面一和导向斜面二，所述的导向斜面一与凸模的其中一个侧面相接，所述的导向斜面二与凸模的另一侧面相接。当纸护角与导向斜面一或导向斜面二接触时，将纸护角沿着其导向斜面一或导向斜面二推动，即可将纸护角引导至凸模上。

在上述的一种纸护角冲压模具中，所述的导向结构包括至少两个设置于所述上模板底部的导套/导柱，以及设置于所述下模板顶部的与导套/导柱的数量相同且一一配合设置的导柱/导套。通过设置的导套和导柱，便于实现上模板与下模板之间的稳定配合，避免晃动。

与现有技术相比，本纸护角冲压模具的有益效果为：

本模具具有合理的结构设置，可同时在纸护角的两个侧边上成型若干均匀分布的小凹槽，便于在使用时沿着这些小凹槽将纸护角断开；由于上模板上设置有两个凹模，上模板运动一次，可同时纸护角的两处进行冲压成型，成型效率高；由于设有导向座、导向斜面一和导向斜面二，可有效对纸护角进行导向，提高纸护角的成型效果，同时提高了成型过程的安全性。

附图说明

图1是本实用新型提供的较佳实施例的结构示意图。

图中，1、上模板；2、下模板；3、凸模；301、导向斜面一；302、导向斜面二；4、凹模；401、通槽；5、小凸起；6、导向座；7、导套；8、导柱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的纸护角冲压模具，包括上模板1和下模板2，上模板1与下模板2之间设有导向结构。其中，导向结构包括两个设置于上模板1底部的导套7，以及设置于下模板2顶部的与导套7的数量相同且一一配合设置的导柱8。如图1所示，下模板2上设有水平延伸且截面呈v字形的凸模3，上模板1上设有凹模4，凹模4上具有与凸模3配合设置的通槽401，凸模3与通槽401之间设有冲压时位于纸护角上方的冲压凸起。

如图1所示，凹模4为2个，每个凹模4上均设有两个冲压凸起，设于同一凹模4上的两个冲压凸起分别位于通槽401的两侧上，冲压凸起沿垂直于通槽401的长度方向延伸。其中，设于同一凹模4上的两个冲压凸起在下模板上的投影位于同一直线上。

如图1所示，冲压凸起包括若干小凸起5，构成单个冲压凸起的若干小凸起5沿垂直于通槽401的长度方向均匀分布。

如图1所示，下模板2上还设有位于凸模3的进料端一侧的导向座6，导向座6的截面与凸模3的截面相同，导向座6与凸模3正对设置。

如图1所示，凸模3的进料端设有导向斜面一301和导向斜面二302，导向斜面一301与凸模3的其中一个侧面相接，导向斜面二302与凸模3的另一侧面相接。

本模具工作时，将l型结构的纸护角放置于上模板1与下模板2之间，在导向结构的作用下实现凹模4与凸模3的配合，最后，通过冲压凸起在纸护角上形成冲压凹槽。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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