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双联气阀分割机构的制作方法

2021-01-21 04:01:48|223|起点商标网
双联气阀分割机构的制作方法

本实用新型涉及一种气柱袋生产设备,具体涉及一种气柱袋机的双联气阀分割机构。



背景技术:

对于具有防震要求的物品,很多时候会采用气柱袋来进行包装,气柱袋由气柱袋机进行生产,气柱袋的每条气柱都带有一个气阀,用于往气柱内充气。气柱袋在生产过程中,气阀是由专门的气阀料带提供的,目前所使用的气阀料带一般为单一气阀料带(即气阀在料斗的宽度方向上只设有一列)。为提高生产效率,如果采用双联气阀料带,那么双联气阀料带在分割后的转向及相互离开动作就需要采用传统的90度转向结构来完成,这样一来,气阀料带在设备上不仅需要进行大跨度的穿料操作,使穿料操作十分不便,而且设备尺寸也会增大,结构变得复杂,严重影响气柱袋生产效率的提高。



技术实现要素:

鉴于背景技术存在的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种利用双联气阀料带生产气柱袋,方便穿料操作,结构简单紧凑,提高生产效率的双联气阀分割机构。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

双联气阀分割机构,包括分割支架,其特征在于:分割支架上安装放卷轴、分切刀、上转向板、下转向板和牵引辊,上转向板设有直角开窗,下转向板设有直角板体,直角开窗、直角板体具有相同朝向的直角顶角,下转向板的前后位置可调;工作时放卷轴所放卷的双联气阀料带由封切刀分切成左边气阀料带和右边气阀料带,左边气阀料带经上转向板、下转向板左侧直角边的依次转向后由牵引辊进行牵引送出,右边气阀料带经上转向板、下转向板右侧直角边的依次转向后由牵引辊进行牵引送出。

采用上述技术方案后,气柱袋在生产过程中,气阀由双联气阀料带来提供,双联气阀料带经放卷轴进行放料后,首先由分切刀从中间位置对双联气阀料带进行分割,使双联气阀料带被分隔成左边和右边的两条单气阀料带,然后左边的单气阀料带经上转向板、下转向板的左侧直角边的依次转向后由牵引辊进行牵引送出,右边的单气阀料带经上转向板、下转向板右侧直角边的依次转向后由牵引辊进行牵引送出,此时当调节下转向板的前后位置,即可使左边单气阀料带和右边单气阀料带之间离开的距离产生变化,不仅调节方便,而且料带的穿料操作也是十分简单,进而满足气柱袋的高效生产要求。

作为优选,所述下转向板可前后活动设于纵向导柱上,纵向导柱在分割支架上固定安装,下转向板连接第一调节螺母,第一调节螺母与第一调节螺杆螺纹旋接,第一调节螺杆转动设于分割支架上,第一调节螺杆的杆端安装第一手轮。上述设计可结构简单地完成对下转向板的前后位置调节。

所述分割支架可左右进行调节,分割支架可左右活动设于横向导柱上,分割支架连接第二调节螺母,第二调节螺母与第二调节螺杆螺纹旋接,第二调节螺杆转动设于气柱袋机的机架上,第二调节螺杆的杆端安装第二手轮。上述设计可结构简单地完成对双联气阀分割机构在气柱袋机上的独立的左右位置调节,更好满足气柱袋的生产要求。

附图说明

本实用新型有如下附图:

图1为本实用新型的结构示意图,

图2为图1去掉分割支架前侧板后的视图,

图3为下转向板的安装结构图,

图4为本实用新型工作时的穿料立体图,

图5为本实用新型工作时的穿料平面图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作详细的描述:

如图1-3所示,本实用新型的双联气阀分割机构,包括分割支架1,分割支架1上安装放卷轴2、分切刀3、上转向板4、下转向板15和牵引辊16,放卷轴2的后侧轴端连接磁粉离合器,放卷轴2与分切刀3之间设有导向辊10、11、12和浮动辊13,上转向板4设有直角开窗a,上转向板4具有左侧直角边a2和右侧直角边a1,下转向板15设有直角板体b,下转向板15具有左侧直角边b2和右侧直角边b1,直角开窗a、直角板体b具有相同朝向的直角顶角,下转向板15的前后位置可调,具体结构是:下转向板15可前后活动设于纵向导柱17上,纵向导柱17在分割支架1上固定安装,下转向板15连接第一调节螺母19,第一调节螺母19与第一调节螺杆14螺纹旋接,第一调节螺杆14转动设于分割支架1上,第一调节螺杆14的杆端安装第一手轮18,这样当转动第一手轮,就可使下转向板进行前后移动而实现前后位置的调节。所述分割支架1可左右进行调节,具体结构是:分割支架1可左右活动设于横向导柱6上,横向导柱6在气柱袋机的机架7上固定安装,分割支架1连接第二调节螺母5,第二调节螺母5与第二调节螺杆8螺纹旋接,第二调节螺杆8转动设于气柱袋机的机架7上,第二调节螺杆8的杆端安装第二手轮9。

本实用新型是这样动作的:如图4、5所示,双联气阀料带c在放卷轴2上放置,气柱袋机工作时,放卷轴所放卷的双联气阀料带经导向辊12、浮动辊13、导向辊10、11后由封切刀3分切成左边气阀料带c2和右边气阀料带c1,左边气阀料带c2经上转向板4、下转向板15的左侧直角边a2、b2的依次转向后由牵引辊16进行牵引送出,右边气阀料带c1经上转向板4、下转向板15的右侧直角边a1、b1的依次转向后由牵引辊16进行牵引送出,此时通过第一手轮18调节下转向板15的前后位置,可使左边气阀料带c2和右边气阀料带c1之间离开的距离产生变化,以满足气柱袋的生产要求。

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