一种涤纶丝熔体过滤板的清理装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备领域，尤其是涉及一种涤纶丝熔体过滤板的清理装置。

背景技术：

生产涤纶丝原材料基本上包含有废弃的pet材料，其中塑料矿泉水瓶切片后添加是最常用的一种成分，这些材料会残留一些杂质，这样对融化后的挤压丝中熔体过滤板的效果要求很高。因此，熔体过滤板需要定时进行清理，其清理的物体主要是凝固在熔体过滤板上的杂质。传统的清理方式是通过人工进行清理，其清理效率不仅缓慢，而且清理的效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涤纶丝熔体过滤板的清理装置以解决人工清理熔体过滤板不仅效率缓慢，而且效果不理想的问题。

本实用新型提供一种涤纶丝熔体过滤板的清理装置，包括支撑台，所述支撑台上开设有缺槽，所述支撑台的底部设有l型安装板，杂质接料箱，杂质接料箱的底部设有出料口，所述出料口的正下方设有杂质收集盒，两个传动丝杆滑台，传动丝杆滑台的一端设有从动链轮，传动丝杆滑台上设有移动滑台，伺服电机，伺服电机的输出端上安装有主动链轮，翻转机构，和热气喷出机构，所述杂质接料箱位于缺槽内，并且杂质接料箱与支撑台固定连接，两个传动丝杆滑台对称设置在支撑台的顶部，所述伺服电机安装在l型安装板的顶部，所述主动链轮与两个从动链轮通过链条传动连接，所述翻转机构安装在两个移动滑台的顶部，所述热气喷出机构位于杂质接料箱的正上方。

作为优选，所述翻转机构包括固定组件和翻转组件，所述翻转组件安装在两个移动滑台的顶部，所述固定组件与翻转组件固定连接。

作为优选，所述固定组件包括两个呈对称设置的边框，边框的一端侧壁开设有固定槽，固定槽的槽顶开设有两个对称设置的通孔，边框的另一端侧壁上设有转轴，两个呈对称设置的连接条，和两个压板，压板的顶部设有两个与两个通孔一一对应的螺杆，螺杆上设有与其螺纹配合的调节手柄，连接条的两端分别与两个边框固定连接。

作为优选，所述翻转组件包括翻转电机，联轴器，和两个轴承座，轴承座内设有轴承，两个轴承座分别安装在两个移动滑台的顶部，两个转轴分别安装在两个轴承内，所述翻转电机位于其中一个轴承座的旁侧，所述联轴器与翻转电机的输出端以及转轴固定连接。

作为优选，所述热气喷出机构包括龙门架，升降电动推杆，连接板，热气喷出头，两个导向座，和两个导向杆，所述升降电动推杆呈竖直安装在龙门架的顶部，所述连接板呈水平安装在升降电动推杆的输出端上，热气喷出头安装在连接板的底部，两个导向杆对称设置在连接板的顶部，两个导向座对称设置在龙门架的顶部，并且两个导向座分别与两个导向杆导向滑动配合。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种涤纶丝熔体过滤板的清理装置，通过伺服电机、两个传动丝杆滑台、翻转机构以及热气喷出机构之间的相互配合能够对熔体过滤板的上下表面进行喷气加热，进而使得凝固在熔体过滤板上的杂质能够再次变为熔融状态，之后熔融状态的杂质由于重力作用以及热气喷出头喷出的气压能够向下滴落，从而实现了对熔体过滤板上凝固的杂质进行快速清理，提高了清理质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图，

图2为本实用新型的局部示意图一，

图3为本实用新型的局部示意图二，

图4为热气喷出机构的立体结构示意图；

附图标记：支撑台1，l型安装板11，杂质接料箱2，出料口21，杂质收集盒22，传动丝杆滑台3，从动链轮31，移动滑台32，伺服电机4，主动链轮41，翻转机构5，固定组件51，边框511，固定槽5111，转轴5112，连接条512，压板513，螺杆5131，调节手柄5132，翻转组件52，翻转电机521，联轴器522，轴承座523，轴承5231，热气喷出机构6，龙门架61，升降电动推杆62，连接板63，热气喷出头64，导向座65，导向杆66。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4所示，一种涤纶丝熔体过滤板的清理装置，包括支撑台1，支撑台1上开设有缺槽，支撑台1的底部设有l型安装板11，杂质接料箱2，杂质接料箱2的底部设有出料口21，出料口21的正下方设有杂质收集盒22，两个传动丝杆滑台3，传动丝杆滑台3的一端设有从动链轮31，传动丝杆滑台3上设有移动滑台32，伺服电机4，伺服电机4的输出端上安装有主动链轮41，翻转机构5，和热气喷出机构6，杂质接料箱2位于缺槽内，并且杂质接料箱2与支撑台1固定连接，两个传动丝杆滑台3对称设置在支撑台1的顶部，伺服电机4安装在l型安装板11的顶部，主动链轮41与两个从动链轮31通过链条传动连接，翻转机构5安装在两个移动滑台32的顶部，热气喷出机构6位于杂质接料箱2的正上方。

在一种具体实施方式中，翻转机构5包括固定组件51和翻转组件52，翻转组件52安装在两个移动滑台32的顶部，固定组件51与翻转组件52固定连接；固定组件51能够将熔体过滤板进行固定，翻转组件52能够驱动固定组件51进行翻转，从而使得熔体过滤板也能够进行翻转作业。

在一种具体实施方式中，固定组件51包括两个呈对称设置的边框511，边框511的一端侧壁开设有固定槽5111，固定槽5111的槽顶开设有两个对称设置的通孔，边框511的另一端侧壁上设有转轴5112，两个呈对称设置的连接条512，和两个压板513，压板513的顶部设有两个与两个通孔一一对应的螺杆5131，螺杆5131上设有与其螺纹配合的调节手柄5132，连接条512的两端分别与两个边框511固定连接；将熔体过滤板的两侧塞入到两个边框511的固定槽5111内，之后依次旋转调节手柄5132，从而使得两个边框511内的压板513均能够进行下移，最后两个压板513分别能够将熔体过滤板两侧的边缘处进行固定。

在一种具体实施方式中，翻转组件52包括翻转电机521，联轴器522，和两个轴承座523，轴承座523内设有轴承5231，两个轴承座523分别安装在两个移动滑台32的顶部，两个转轴5112分别安装在两个轴承5231内，翻转电机位于其中一个轴承座523的旁侧，联轴器522与翻转电机521的输出端以及转轴5112固定连接；翻转电机521通过联轴器522能够驱动对应的转轴5112进行转动，该转轴5112能够带动整个固定组件51绕转轴5112的轴线进行转动，位于固定组件51内的熔体过滤板也随之同步转动。除以上实施例外，翻转电机521还具有自锁功能，在停止工作时，翻转电机521能够使得固定组件51保持水平状态，这样便于将熔体过滤板装卸到固定组件51上的。

在一种具体实施方式中，热气喷出机构6包括龙门架61，升降电动推杆62，连接板63，热气喷出头64，两个导向座65，和两个导向杆66，升降电动推杆62呈竖直安装在龙门架61的顶部，连接板63呈水平安装在升降电动推杆62的输出端上，热气喷出头64安装在连接板63的底部，两个导向杆66对称设置在连接板63的顶部，两个导向座65对称设置在龙门架61的顶部，并且两个导向座65分别与两个导向杆66导向滑动配合；升降电动推杆62能够驱动连接板63进行升降，连接板63带动热气喷出头64进行同步升降，热气喷出头64能够对熔体过滤板的表面喷出热气，热气能够将熔体过滤板表面凝固的杂质进行加热，之后凝固的杂质能够逐渐软化并滴落到杂质接料箱2内。此处升降驱动也可采用气缸，但是气缸输出端的伸缩速度较快，造成热气喷出头64对熔体过滤板的作用时间过短，且热气喷出头64也不够平稳，因此采用升降电动推杆62更适合。

本实用新型的工作原理：先将熔体过滤板以水平状态插入到两个边框511的固定槽5111内，之后依次转动所有调节手柄5132，两个压板513下移分别能够将熔体过滤板两侧的边缘处进行固定，之后伺服电机4工作驱动主动链轮41转动，主动链轮41通过链条带动两个从动链轮31转动，两个从动链轮31分别带动两个移动滑台32在对应的传动丝杆滑台3上进行平移，与此同时，升降电动推杆62驱动热气喷出头64下移，热气喷出头64喷出的热气刚好能够对水平移动过程中的熔体过滤板的上表面进行加热，随后伺服电机4又驱动熔体过滤板反向移动一段距离，翻转组件52开始工作，翻转电机521通过联轴器522驱动对应的转轴5112转动90度，位于固定组件51上的熔体过滤板也随之转动90度，之后升降电动推杆62驱动热气喷出头64上移，热气喷出头64在上移过程中又对熔体过滤板的上表面进行加热，热气喷出头64上升到能够避让熔体过滤板的高度后，翻转电机521又驱动熔体过滤板转动90度，之后升降电动推杆62再次驱动热气喷出头64下移，伺服电机4再驱动熔体过滤板进行水平前后移动一次，热气喷出头64喷出的热气又对熔体过滤板的下表面进行加热，如此循环几次，熔体过滤板上凝固的杂质能够快速被清理，且清理的效果十分理想。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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