一种带有防护结构的丙纶高强FDY纺丝机的制作方法

本实用新型属于纺丝机防护结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种带有防护结构的丙纶高强fdy纺丝机。

背景技术：

纺丝机(spinningmachineofchemicalfibre)是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。

基于上述，现有的纺丝机的防护装置目前还存在以下缺陷：

一个是，现有的防护装置在开启和关闭时不能够实现含尘空气的吸收净化，且在防护装置开启和关闭过程中不能够实现滑动轨道内的杂物的清理，并且不能够实现观察窗的清洁；再者是，现有装置在固定时不能够实现顺滑插接和高效防滑。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种带有防护结构的丙纶高强fdy纺丝机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有防护结构的丙纶高强fdy纺丝机，以解决现有一个是，现有的防护装置在开启和关闭时不能够实现含尘空气的吸收净化，且在防护装置开启和关闭过程中不能够实现滑动轨道内的杂物的清理，并且不能够实现观察窗的清洁；再者是，现有装置在固定时不能够实现顺滑插接和高效防滑的问题。

本实用新型一种带有防护结构的丙纶高强fdy纺丝机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种带有防护结构的丙纶高强fdy纺丝机，包括防护壳；所述防护壳上焊接有一个滑动轨道，且滑动轨道上滑动连接有推拉门；所述防护壳顶端面固定连接有一个伸缩气瓶，且防护壳顶端面还固定有一个过滤桶，并且防护壳底端面还对称焊接有两个固定结构。

进一步的，所述防护壳包括排污孔，所述防护壳左端面下方位置和右端面下方位置均开设有排污孔，且排污孔为矩形结构；所述滑动轨道包括清洁刷，所述滑动轨道上通过螺栓固定连接有一个清洁刷；所述推拉门包括清洁凸起，所述推拉门左端面和右端面下方位置均焊接有一个矩形结构的清洁凸起，且清洁凸起与排污孔相匹配；当滑动打开推拉门时推拉门左侧的清洁凸起与防护壳左侧的排污孔相互契合，当关闭推拉门时推拉门右侧的清洁凸起与防护壳右侧的排污孔相互契合。

进一步的，所述推拉门还包括观察窗，所述推拉门上安装有一个观察窗，且观察窗与清洁刷相接触，当推拉滑动推拉门时此时观察窗为自动清洁状态。

进一步的，伸缩气瓶、进气管、排气管和连接块，所述伸缩气瓶上设置有一根进气管和一根排气管，且进气管穿过防护壳并与防护壳内部空间接触；所述排气管头端置于过滤桶内部，且过滤桶内部填充有过滤液体；所述伸缩气瓶头端焊接有连接块，且连接块与推拉门焊接相连，当拉动开启推拉门时伸缩气瓶为抽气状态，当推动关闭推拉门时伸缩气瓶为排气状态。

进一步的，所述固定结构包括夹具座、螺纹杆、夹块和防滑凸起，所述夹具座为凹形结构，且夹具座上螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆头端与夹块转动连接；所述夹块底端面为倾斜状结构，且夹块前端面呈矩形阵列状焊接有若干条防滑凸起，且防滑凸起为波浪状结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本装置防尘效果和清洁效果较好，在拉动推拉门时能够自动实现含尘气体的过滤，且能够自动实现观察窗的清洁，并且能够自动实现滑动轨道内杂物的清洁，具体如下：第一，当拉动推拉门时，伸缩气瓶被拉动，伸缩气瓶通过进气管进行抽气，此时防护壳内的气体被抽出，当关闭推拉门时，伸缩气瓶内抽取的气体通过排气管排放到过滤桶内，实现灰尘的过滤；第二，因推拉门上安装有一个观察窗，且观察窗与清洁刷相接触，当推拉滑动推拉门时此时观察窗为自动清洁状态；第三，当滑动打开推拉门时推拉门左侧的清洁凸起与防护壳左侧的排污孔相互契合，当关闭推拉门时推拉门右侧的清洁凸起与防护壳右侧的排污孔相互契合，从而可实现滑动轨道内残渣的自动清理。

改进了固定结构，因夹块底端面为倾斜状结构，且夹块前端面呈矩形阵列状焊接有若干条防滑凸起，且防滑凸起为波浪状结构，从而在使用时底端面为倾斜状结构的的夹块可提高固定结构安装时的顺滑性，且波浪状结构的防滑凸起可实现前后左右多方向上的防滑能力。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型推拉门开启后的轴视结构示意图。

图3是本实用新型图1另一方向上的轴视结构示意图。

图4是本实用新型图3的a处放大结构示意图。

图5是本实用新型的轴视拆分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、防护壳；101、排污孔；2、滑动轨道；201、清洁刷；3、推拉门；301、清洁凸起；302、观察窗；4、伸缩气瓶；401、进气管；402、排气管；403、连接块；5、过滤桶；6、固定结构；601、夹具座；602、螺纹杆；603、夹块；604、防滑凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种带有防护结构的丙纶高强fdy纺丝机，包括防护壳1；防护壳1上焊接有一个滑动轨道2，且滑动轨道2上滑动连接有推拉门3；防护壳1顶端面固定连接有一个伸缩气瓶4，且防护壳1顶端面还固定有一个过滤桶5，并且防护壳1底端面还对称焊接有两个固定结构6。

参考如图1和图5，防护壳1包括排污孔101，防护壳1左端面下方位置和右端面下方位置均开设有排污孔101，且排污孔101为矩形结构；滑动轨道2包括清洁刷201，滑动轨道2上通过螺栓固定连接有一个清洁刷201；推拉门3包括清洁凸起301，推拉门3左端面和右端面下方位置均焊接有一个矩形结构的清洁凸起301，且清洁凸起301与排污孔101相匹配；当滑动打开推拉门3时推拉门3左侧的清洁凸起301与防护壳1左侧的排污孔101相互契合，当关闭推拉门3时推拉门3右侧的清洁凸起301与防护壳1右侧的排污孔101相互契合，从而可实现滑动轨道2内残渣的自动清理。

参考如图1和图2，推拉门3还包括观察窗302，推拉门3上安装有一个观察窗302，且观察窗302与清洁刷201相接触，当推拉滑动推拉门3时此时观察窗302为自动清洁状态。

参考如图1和图2，伸缩气瓶4、进气管401、排气管402和连接块403，伸缩气瓶4上设置有一根进气管401和一根排气管402，且进气管401穿过防护壳1并与防护壳1内部空间接触；排气管402头端置于过滤桶5内部，且过滤桶5内部填充有过滤液体；伸缩气瓶4头端焊接有连接块403，且连接块403与推拉门3焊接相连，当拉动开启推拉门3时伸缩气瓶4为抽气状态，当推动关闭推拉门3时伸缩气瓶4为排气状态，从而在开启和关闭推拉门3过程中可自动实现防护壳1内含尘气体的过滤。

参考如图4，固定结构6包括夹具座601、螺纹杆602、夹块603和防滑凸起604，夹具座601为凹形结构，且夹具座601上螺纹连接有螺纹杆602，并且螺纹杆602头端与夹块603转动连接；夹块603底端面为倾斜状结构，且夹块603前端面呈矩形阵列状焊接有若干条防滑凸起604，且防滑凸起604为波浪状结构，从而在使用时底端面为倾斜状结构的的夹块603可提高固定结构6安装时的顺滑性，且波浪状结构的防滑凸起604可实现前后左右多方向上的防滑能力。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，当拉动推拉门3时，伸缩气瓶4被拉动，伸缩气瓶4通过进气管401进行抽气，此时防护壳1内的气体被抽出，当关闭推拉门3时，伸缩气瓶4内抽取的气体通过排气管402排放到过滤桶5内，实现灰尘的过滤；

在使用过程中，第一，当滑动打开推拉门3时推拉门3左侧的清洁凸起301与防护壳1左侧的排污孔101相互契合，当关闭推拉门3时推拉门3右侧的清洁凸起301与防护壳1右侧的排污孔101相互契合，从而可实现滑动轨道2内残渣的自动清理；第二，因推拉门3上安装有一个观察窗302，且观察窗302与清洁刷201相接触，当推拉滑动推拉门3时此时观察窗302为自动清洁状态；

在固定时，因夹块603底端面为倾斜状结构，且夹块603前端面呈矩形阵列状焊接有若干条防滑凸起604，且防滑凸起604为波浪状结构，从而在使用时底端面为倾斜状结构的的夹块603可提高固定结构6安装时的顺滑性，且波浪状结构的防滑凸起604可实现前后左右多方向上的防滑能力。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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