一种造纸用便于清理的浆液过滤装置的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种造纸用便于清理的浆液过滤装置。

背景技术：

造纸机械是包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品，以及加工纸和纸板的机械，纸浆是以某些植物为原料加工而成的，它是造纸的基本原料，纤维的纯净程度方面，一般以纤维素含量高而其他组分含量低的纸浆品质为好，所以在加工过程中需要对纸浆进行过滤。

现在浆液过滤装置一般通过沉淀池对液体沉淀，再对液体内部的杂质进行过滤，在使用过程中，装置的自动化程度低，需要人工对浆液进行反复移动及搅拌，不利于快速对浆液进行过滤处理，并且过滤一般通过不同目数的过滤网进行静态过滤，但过滤一段时间后，杂质容易堵塞过滤网板，导致浆液过滤时间增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造纸用便于清理的浆液过滤装置，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中，装置的自动化程度低，需要人工对浆液进行反复移动及搅拌，过滤一段时间后，杂质容易堵塞过滤网板，导致浆液过滤时间增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种造纸用便于清理的浆液过滤装置，包括收集箱体、抽液管道和设备支架，所述收集箱体的外侧贯穿连接有出料阀门，且收集箱体的外侧焊接固定有矩形导轨，所述抽液管道的一侧连接有纸浆泵，且纸浆泵的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的正下方连接有储料箱体，且储料箱体的正下方焊接固定有过滤箱体，所述设备支架安装在过滤箱体的内部，所述储料箱体的内部贯穿连接有混料叶片，且混料叶片的正下方轴承连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧螺纹连接有加压块，且加压块的正下方设置有定位面板，所述定位面板的正下方同时设置有螺旋叶片与锥形齿轮，且锥形齿轮的一侧贯穿连接有偏心轮盘，所述设备支架的左右两侧焊接固定有矩形滑块，且矩形滑块的一侧连接有伸缩气缸输出端。

优选的，所述收集箱体与储料箱体通过抽液管道和纸浆泵连接，且收集箱体的底部采用矩形开口式结构，并且抽液管道的长度大于收集箱体长度。

优选的，所述过滤箱体的左右两侧采用斜坡状结构，且过滤箱体与偏心轮盘为相互贴合。

优选的，所述加压块与定位面板为相互平行，且加压块通过滚珠丝杠和混料叶片构成升降结构。

优选的，所述定位面板的内部包括有密封圈垫、过滤网板和金属贴片，且定位面板的外侧粘接固定有密封圈垫，并且定位面板的外侧贯穿连接有过滤网板，而且定位面板的左右两侧焊接固定有金属贴片。

优选的，所述矩形滑块、伸缩气缸、过滤箱体和设备支架构成滑动结构，且设备支架的纵截面为“c”字型结构，并且设备支架与过滤箱体焊接为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该造纸用便于清理的浆液过滤装置，

1、采用设备支架与定位面板，通过设备支架对过滤装置进行限位固定，方便根据过滤箱体的长度调节过滤装置的位置，方便对储存箱体不同位置的液体进行抽取过滤，并利用定位面板对过滤网板进行限位固定，提升过滤网板日常拆卸及更换的效率；

2、采用滚珠丝杠与加压块，利用滚珠丝杠带动加压块进行垂直滑动，根据纸浆的数量调节加压块的高度，方便对纸浆的顶部增加挤压强度，利用加压块对纸浆表面增加压力，进而提升液体内部杂质过滤的速度；

3、采用偏心轮盘与矩形滑块，利用偏心轮盘对过滤箱体的底部产生振动，避免杂质堵塞过滤网板，进而提升纸浆过滤的速度，并利用矩形滑块对设备支架的移动轨迹进行限定，确保设备支架顶部过滤箱体过滤的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型储料箱体侧剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中a点放大结构示意图；

图4为本实用新型过滤箱体仰视结构示意图；

图5为本实用新型收集箱体侧剖结构示意图。

图中：1、收集箱体；2、出料阀门；3、矩形导轨；4、抽液管道；5、纸浆泵；6、驱动电机；7、储料箱体；8、过滤箱体；9、设备支架；10、混料叶片；11、加压块；12、滚珠丝杠；13、定位面板；1301、密封圈垫；1302、过滤网板；1303、金属贴片；14、螺旋叶片；15、锥形齿轮；16、偏心轮盘；17、矩形滑块；18、伸缩气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸用便于清理的浆液过滤装置，包括收集箱体1、出料阀门2、矩形导轨3、抽液管道4、纸浆泵5、驱动电机6、储料箱体7、过滤箱体8、设备支架9、混料叶片10、加压块11、滚珠丝杠12、定位面板13、螺旋叶片14、锥形齿轮15、偏心轮盘16、矩形滑块17和伸缩气缸18，收集箱体1的外侧贯穿连接有出料阀门2，且收集箱体1的外侧焊接固定有矩形导轨3，抽液管道4的一侧连接有纸浆泵5，且纸浆泵5的一侧设置有驱动电机6，驱动电机6的正下方连接有储料箱体7，且储料箱体7的正下方焊接固定有过滤箱体8，设备支架9安装在过滤箱体8的内部，储料箱体7的内部贯穿连接有混料叶片10，且混料叶片10的正下方轴承连接有滚珠丝杠12，滚珠丝杠12的外侧螺纹连接有加压块11，且加压块11的正下方设置有定位面板13，定位面板13的正下方同时设置有螺旋叶片14与锥形齿轮15，且锥形齿轮15的一侧贯穿连接有偏心轮盘16，设备支架9的左右两侧焊接固定有矩形滑块17，且矩形滑块17的一侧连接有伸缩气缸18输出端。

收集箱体1与储料箱体7通过抽液管道4和纸浆泵5连接，且收集箱体1的底部采用矩形开口式结构，并且抽液管道4的长度大于收集箱体1长度，利用收集箱体1与储料箱体7对纸浆进行自动过滤沉淀，提升纸浆过滤的自动化程度。

过滤箱体8的左右两侧采用斜坡状结构，且过滤箱体8与偏心轮盘16为相互贴合，方便过滤箱体8对纸浆内部的杂质进行沉淀，提升纸浆过滤速度。

加压块11与定位面板13为相互平行，且加压块11通过滚珠丝杠12和混料叶片10构成升降结构，通过加压块11增加纸浆过滤的压力，方便快速对纸浆进行过滤。

定位面板13的内部包括有密封圈垫1301、过滤网板1302和金属贴片1303，且定位面板13的外侧粘接固定有密封圈垫1301，并且定位面板13的外侧贯穿连接有过滤网板1302，而且定位面板13的左右两侧焊接固定有金属贴片1303，方便根据纸浆生产需求对过滤网板1302进行拆卸，提升纸浆过滤的便捷性。

矩形滑块17、伸缩气缸18、过滤箱体8和设备支架9构成滑动结构，且设备支架9的纵截面为“c”字型结构，并且设备支架9与过滤箱体8焊接为一体式结构，方便根据储液箱体的长度调节过滤箱体8的位置，提升纸浆过滤的便捷性。

工作原理：在使用该造纸用便于清理的浆液过滤装置时，根据图1、图2及图5所示，操作人员将纸浆倒入到收集箱体1的内部，随后将过滤网板1302插入到定位面板13的内部，并把定位面板13插入到过滤箱体8的内部，使得金属贴片1303与过滤箱体8相互贴合，利用密封圈垫1301对定位面板13与过滤箱体8的缝隙进行堵塞，随后打开纸浆泵5，纸浆泵5通过抽液管道4将原液抽入到储料箱体7的内部，随后利用驱动电机6带动混料叶片10进行转动，对原液内部材料进行不断混合，液体直接排入到过滤箱体8的内部；

根据图1至图5所示，同时滚珠丝杠12带动加压块11不断向下移动，利用加压块11对纸浆的表面不断施加压力，利用过滤网板1302对纸浆内部的杂质进行过滤，锥形齿轮15带动左右两侧的偏心轮盘16进行转动，利用偏心轮盘16对过滤箱体8的底部产生振动，避免杂质堵塞过滤网板1302，随后过滤的液体排放回收集箱体1，操作人员可以打开伸缩气缸18，利用伸缩气缸18带动矩形滑块17在矩形导轨3进行滑动，利用矩形滑块17带动设备支架9在收集箱体1进行滑动，方便对不同位置液体进行抽取过滤，完成液体过滤后，操作人员打开出料阀门2，将过滤后的纸浆直接排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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