一种网格离型纸的制作方法

本实用新型涉及离型纸，尤其涉及一种网格离型纸。

背景技术：

离型纸具有防潮、防油的优点，起到产品的隔离作用，适用于电子、汽车泡棉、印刷等，离型纸大多和具有黏性的胶带结合使用，带网格状的离型纸在与压敏胶贴合后会在压敏胶表面形成网格状的排气槽，从而能很好地贴合物体表面，显著提升了作业时的成功率，保证了产品表观。现有的离型纸大多具有四层及以上的膜层结构，普遍采用花型辊在淋膜层上滚压出网格形状，这种生产工艺繁杂，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的生产工艺繁杂、生产效率低等缺陷，提供了新的一种网格离型纸。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种网格离型纸，由原纸层、uv树脂网格层、离型层从下往上依次层叠组成，所述uv树脂网格层的厚度为15～60μm，所述原纸层的厚度为75～165μm，所述uv树脂网格层在与所述离型层接触的一侧设有网格，所述网格的深度为10～60μm。

本实用新型为具有原纸层、uv树脂网格层、离型层的三层膜结构，与现有的网格离型纸结构相比，减少了淋膜层的结构，简化了膜层结构，进一步简化了生产工艺。其中uv树脂网格层与离型层接触的一侧设有网格，从而使最终制得的网格离型纸，在与压敏胶贴合时网格离型纸会在压敏胶表面形成网格状的排气槽，能很好地贴合物体表面，显著提升了作业时的成功率。

另外，uv树脂网格层本身具有均匀、致密的结构，uv树脂网格层与原纸层接触的一侧能起到隔离、防离型剂渗透的作用，能取代现有技术中淋膜层的功能，简化了膜层结构的同时仍具备优异的隔离、防离型剂渗透的功能，进一步简化了生产工艺、提高生产效率。

作为优选，上述所述的一种网格离型纸，所述网格的间距l1为150～600μm，所述网格的宽度l2为40～160μm。

在网格离型纸的使用过程中，若网格的间距和宽度越小，则网格压合后形成的排气槽越密集，虽然贴合效果好，但是平整度不佳；若网格的间距和宽度越大，则网格压合后形成的排气槽越稀少，不利于贴合，因此网格的间距和宽度控制在上述范围，则网格压合后具有最佳的贴合效果、平整度。

作为优选，上述所述的一种网格离型纸，所述网格呈斜网格形或直网格形。

采用不同形状的网格能够满足网格离型纸在不同环境下应用的要求。

作为优选，上述所述的一种网格离型纸，所述离型层为硅油层。

采用有溶剂或无溶剂硅油层作为离型层，具有优异的离型效果，采购便捷，性价比高。

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的有益效果：

本实用新型的uv树脂网格层本身具有均匀、致密的结构，uv树脂网格层与原纸层接触的一侧能起到隔离、防离型剂渗透的作用，能取代现有技术中淋膜层的功能，简化了膜层结构的同时仍具备优异的隔离、防离型剂渗透的功能，进一步简化了生产工艺、提高生产效率，uv树脂网格层与离型层接触的一侧设有网格，从而最终制得的网格离型纸，在与压敏胶贴合时网格离型纸会在压敏胶表面形成网格状的排气槽，能很好地贴合物体表面，显著提升了作业时的成功率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：

实施例1

一种网格离型纸，由原纸层1、uv树脂网格层2、离型层3从下往上依次层叠组成，所述uv树脂网格层2的厚度为15～60μm，所述原纸层1的厚度为75～165μm，所述uv树脂网格层2在与所述离型层3接触的一侧设有网格4，所述网格4的深度为10～60μm。

作为优选，所述网格4的间距l1为150～600μm，所述网格4的宽度l2为40～160μm。

作为优选，所述网格4呈斜网格形或直网格形。

作为优选，所述离型层3为硅油层。

上述uv树脂网格层2可分两次进行涂布，第一涂布后经热固化形成半固化的uv树脂网格层，第二次涂布后经光固化完全成型。

实施例2

一种网格离型纸，由原纸层1、uv树脂网格层2、离型层3从下往上依次层叠组成，所述uv树脂网格层2的厚度为38μm，所述原纸层1的厚度为120μm，所述uv树脂网格层2在与所述离型层3接触的一侧设有网格4，所述网格4的深度为25μm。

作为优选，所述网格4的间距l1为300μm，所述网格4的宽度l2为100μm。

作为优选，所述网格4呈斜网格形或直网格形。

作为优选，所述离型层3为硅油层。

实施例3

取上述实施例2得到的网格离型纸，取现有的佛山市南海区新永泰胶粘制品有限公司生产的压纹格拉辛纸作为对比例，进行残余黏着率、剥离力性能的测试，测试方法如下：

1、残余黏着率测试：采用gbt25256-2010《光学功能薄膜、离型膜180°剥离力和残余黏着率测试方法》标准进行试验；

评价标准：残余粘着率百分比数值越高，则样品的附着牢度越好。

2、剥离力测试：采用gbt2792-2014《胶粘带剥离强度的试验方法》标准进行试验；

评价标准：剥离力的控制范围越小，则样品的离型力均匀性控制越好。

本实用新型的实施例2的网格离型纸和对比例的性能参数参见表1：

表1

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

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