带有集尘装置的转杯纺纱机的制作方法

本实用新型涉及转杯纺纱机装置领域，具体是带有集尘装置的转杯纺纱机。

背景技术：

转杯纺纱作为一种新型纺纱以其流程短、效率高、用工少等优势发展很快，但在纺制30～50支细纱的支数范围内要取代环锭细纱机，转杯速度就必须在13～15万转/分，如果达不到这个速度，对纺纱厂而言从纺纱的经济性上就不如采用环锭纺。国际上最先进的赐来福全自动转杯纺纱机，采用了磁悬浮无接触电机对高速的转杯单独驱动，转杯速度可达20万转/分；立达r60采用双滚盘间接轴承传动(属于龙带传动)，转杯速度可达15万转/分；国内生产的半自动转杯纺纱机包括经纬，转杯驱动采用直接轴承，转杯速度均在12万转/分以下，而实际纺纱转速最高不超过11万转/分。

在现有的转杯纺纱机在使用的过程中会有灰尘产生，使用者如果呼吸入大量的灰尘，会对使用者的身体产生不可逆转的危害，此时使用者大多是通过集尘装置对灰尘进行吸收，然而传统用于纺织加工的集尘装置大多是只能对灰尘进行收集，不能对灰尘进行水淋沉降和对废水进行回收再利用，从而使装置的实用性很差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供带有集尘装置的转杯纺纱机，以解决上述背景技术中提出的集尘效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

带有集尘装置的转杯纺纱机，包括装置本体，所述装置本体中包括转杯纺纱机、载板和集尘装置，所述集尘装置固定于载板的顶端，所述载板固定于转杯纺纱机的顶端，所述转杯纺纱机的顶端设置有四组支杆，每组所述支杆的顶端焊接均固定有横杆，每组所述横杆的顶端两侧均固定有载板，每组所述载板的中部均焊接固定有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆与集尘装置中的螺纹孔进行固定，所述集尘装置中包括转筒和底座，所述转筒和底座中均为中空结构，所述转筒中包括三组吸管，每组所述吸管均匀分布在转筒的顶端外侧表面，每组所述吸管的末端均固定有管道，所述管道设置在转筒的内部，所述管道的中部固定有风扇，所述管道的底部贯穿转筒的底端设置有出口，所述出口的外侧套设在从动轮，所述从动轮的外侧套设有皮带，所述皮带的另一侧与旋转电机的顶端的皮带轮连接，所述皮带轮和旋转电机之间传动设置有旋转轴，所述旋转电机的底端焊接固定在底座的内侧表面的一侧，所述底座的另一侧设置有降尘室，所述降尘室中包括水仓结构，且水仓结构中设置有小水泵，所述小水泵的一端连通有水管，所述水管的末端连通有喷头，所述出口的末端设置有格网结构，且格网结构中包括粗格网，所述粗格网的底部设置有细格网，所述粗格网的两侧与细格网之间焊接固定有连接块，两侧所述连接块中均开设有十字孔，所述降尘室和旋转电机中设置有挡板结构，且挡板结构上固定有十字件。

作为本实用新型进一步的方案：水仓结构中设置有阀门，方便使用者加水，所述螺纹孔的顶端设置有凸型件结构，凸型件结构可以将多组所述喷头中的水进行收集，所述螺纹孔的一侧设置有液体出口，使用者可以使用木塞或者堵塞件将所述液体出口进行封堵，在使用完之后，将水从所述液体出口放出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述十字件和十字孔尺寸相适配，所述十字孔的外侧为贯穿结构，使用者可以使用所述十字件与十字孔将格网结构与两侧的挡板结构进行固定，方便使用者拆装、清洗，所述细格网的目数是粗格网目数的两倍，提高集尘和降尘的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶端两侧均设置有凸起，每组所述凸起均通过转筒两端外侧开设的凹槽进行固定，使用者可以启动所述旋转电机带动皮带旋转，从而驱动所述从动轮和转筒在底座中旋转。

作为本实用新型再进一步的方案：所述管道的底部为喇叭状，且所述管道的底端直径为顶端直径的两倍，且所述管道的顶端直径与出口的直径相同，提高中部所述管道的流速，增加每组所述吸管外侧的压强，进而方便吸入大颗粒的纱线和飘絮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀门的一侧设置有箱门，方便使用者对格网结构进行更换和拆洗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头设置有多组，提高集尘和降尘的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的吸管和降尘室结构，使用者可以通过设置的多组喷头对吸管吸入的细小的纱线吸入降尘室内，通过小水泵对吸入的纱线进行润湿之后，完成降尘，最后附着在格网结构的表面，完成集尘的效果，保护使用者的生命安全。

2、本实用新型中，通过设置的多组吸管和转筒结构，使用者可以启动旋转电机，带动皮带轮旋转，进而驱动转筒结构在底座中旋转，而其顶端设置的多组吸管结构，可以对周围空气中悬浮的纱线进行吸收，扩大吸收的面积，吸入更多的颗粒，提高集尘效果，保护使用者的生命安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中载板和集尘装置的结构示意图；

图3为本实用新型中载板和集尘装置的拆分结构示意图；

图4为本实用新型中集尘装置的剖面结构示意图；

图5为图4中a处的结构示意图；

图6为本实用新型中格网结构的结构示意图。

图中：1、装置本体；2、转杯纺纱机；21、支杆；22、横杆；3、载板；31、螺纹固定杆；4、集尘装置；41、转筒；411、吸管；412、管道；413、风扇；414、从动轮；415、出口；42、底座；421、阀门；422、凸起；423、螺纹孔；424、箱门；43、降尘室；431、小水泵；432、水管；433、喷头；434、粗格网；435、细格网；436、连接块；437、十字孔；438、十字件；44、旋转电机；441、旋转轴；442、皮带轮；443、皮带；45、液体出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，带有集尘装置的转杯纺纱机，包括装置本体1，装置本体1中包括转杯纺纱机2、载板3和集尘装置4，集尘装置4固定于载板3的顶端，载板3固定于转杯纺纱机2的顶端，转杯纺纱机2的顶端设置有四组支杆21，每组支杆21的顶端焊接均固定有横杆22，每组横杆22的顶端两侧均固定有载板3，每组载板3的中部均焊接固定有螺纹固定杆31，螺纹固定杆31与集尘装置4中的螺纹孔423进行固定，集尘装置4中包括转筒41和底座42，转筒41和底座42中均为中空结构，转筒41中包括三组吸管411，每组吸管411均匀分布在转筒41的顶端外侧表面，每组吸管411的末端均固定有管道412，管道412设置在转筒41的内部，管道412的中部固定有风扇413，管道412的底部贯穿转筒41的底端设置有出口415，出口415的外侧套设在从动轮414，从动轮414的外侧套设有皮带443，皮带443的另一侧与旋转电机44的顶端的皮带轮442连接，皮带轮442和旋转电机44之间传动设置有旋转轴441，旋转电机44的底端焊接固定在底座42的内侧表面的一侧，底座42的另一侧设置有降尘室43，降尘室43中包括水仓结构，且水仓结构中设置有小水泵431，小水泵431的一端连通有水管432，水管432的末端连通有喷头433，出口415的末端设置有格网结构，且格网结构中包括粗格网434，粗格网434的底部设置有细格网435，粗格网434的两侧与细格网435之间焊接固定有连接块436，两侧连接块436中均开设有十字孔437，降尘室43和旋转电机44中设置有挡板结构，且挡板结构上固定有十字件438。

其中，水仓结构中设置有阀门421，方便使用者加水，螺纹孔423的顶端设置有凸型件结构，凸型件结构可以将多组喷头433中的水进行收集，螺纹孔423的一侧设置有液体出口45，使用者可以使用木塞或者堵塞件将液体出口45进行封堵，在使用完之后，将水从液体出口45放出；十字件438和十字孔437尺寸相适配，十字孔437的外侧为贯穿结构，使用者可以使用十字件438与十字孔437将格网结构与两侧的挡板结构进行固定，方便使用者拆装、清洗，细格网435的目数是粗格网434目数的两倍，提高集尘和降尘的效果。

最后，底座42的顶端两侧均设置有凸起422，每组凸起422均通过转筒41两端外侧开设的凹槽进行固定，使用者可以启动旋转电机44带动皮带443旋转，从而驱动从动轮414和转筒41在底座42中旋转；管道412的底部为喇叭状，且管道412的底端直径为顶端直径的两倍，且管道412的顶端直径与出口415的直径相同，提高中部管道412的流速，增加每组吸管411外侧的压强，进而方便吸入大颗粒的纱线和飘絮；阀门421的一侧设置有箱门424，方便使用者对格网结构进行更换和拆洗；喷头433设置有多组，提高集尘和降尘的效果。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先使用者将集尘装置4通过底部的螺纹孔423与螺纹固定杆31连接，完成集尘装置4的固定，之后可以打开箱门424，将格网结构通过连接块436上的十字孔437与挡板结构上的十字件438进行插接固定，再关上箱门424，将外接水源通过阀门421向水仓结构中加入水，至加满之后，关闭阀门421，启动风扇413、小水泵431和旋转电机44，此时，旋转电机44的输出端带动旋转轴441旋转，旋转轴441带动顶端的皮带轮442，进而皮带轮442驱动从动轮414和转筒41转动，由于转筒41和底座42之间通过凸起422和凹槽结构连接固定，所以转筒41可以在底座42的顶端旋转，而风扇413将吸管411外侧的细小纱线吸入管道412中，由于吸管411可以旋转，可以对四周周围的纱线进行吸附，提高集尘的效果，当纱线通过管道412进入降尘室43后，小水泵431抽取水仓中的水，通过水管432和多组喷头433对降尘室43中的纱线进行降尘，最后附着在粗格网434的表面，大尺寸的纱线会留在粗格网434的顶端，而细小的纱线会透过粗格网434落在底端的细格网435上，完成集尘工作，最后使用者可以通过液体出口45将水放出，打开箱门424，将格网结构从十字件438上取下，方便清洗和拆装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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