一种纺织纱线上蜡装置的制作方法

本实用新型涉及纺织纱线技术领域，尤其涉及一种纺织纱线上蜡装置。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线上蜡是为了保证布面光泽度和弹性，上蜡后针孔很顺利通过，张力减少，断头减少，布面较柔软，有较好的手感。由于传统的纱线上蜡装置在上蜡过程中蜡块产生沟槽，导致蜡块与纱线之间产生缝隙，无法接触，从而降低了上蜡效果，影响产品质量。

为此，我们提出了一种纺织纱线上蜡装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种纺织纱线上蜡装置，目的在于提高上蜡效果，保证产品质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种纺织纱线上蜡装置，包括箱体，所述箱体的个数为两个，两个所述箱体为上下设置，两个所述箱体之间固定连接有若干个支撑杆，位于下方所述箱体的底部靠近两侧处均固定连接有支腿，所述箱体内腔设有两个支撑板，两个所述支撑板为左右设置，两个所述支撑板之间设有第一螺纹杆，所述箱体内腔两侧均固定连接有第一轴承，所述支撑板上开设有与第一螺纹杆相互匹配的第一开孔，所述第一螺纹杆的两端分别贯穿相邻的第一开孔，并插接在相邻的第一轴承内腔，所述第一螺纹杆的右端依次贯穿相邻的第一开孔、相邻的第一轴承和箱体的右侧，并固定连接有第一手轮，所述箱体靠近支撑杆的一侧开设有与支撑板相互匹配的开槽，所述支撑板靠近支撑杆中心一侧贯穿开槽，两个所述支撑板共同固定连接有底板，所述底板远离支撑板的一侧设有横板，所述横板与底板之间设有两个拉伸机构，所述横板的两侧均固定连接有竖板，所述横板远离底板的一侧设有蜡块，所述蜡块的两侧均设有夹持机构。

优选地，上述一种纺织纱线上蜡装置中，所述拉伸机构包括空心杆，所述空心杆与底板固定连接，所述空心杆内设有限位块，所述限位块与空心杆之间固定连接有弹簧，所述限位块远离弹簧的一侧固定连接有连接杆，所述空心杆靠近横板的一侧开设有与连接杆相互匹配的通孔，所述连接杆远离限位块的一端贯穿通孔，并与横板固定连接。

基于上述技术特征，通过弹簧的设置，提高上蜡效果。

优选地，上述一种纺织纱线上蜡装置中，所述夹持机构包括夹板，所述夹板与蜡块相互贴合，所述夹板远离蜡块的一侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承内腔插接有第二螺纹杆，所述竖板开设有与第二螺纹杆相互匹配的第二开孔，所述第二螺纹杆远离夹板的一端贯穿第二开孔，并固定连接有第二手轮。

基于上述技术特征，通过夹持机构的设置，对蜡块起到固定作用。

优选地，上述一种纺织纱线上蜡装置中，所述第一开孔内腔开设有与第一螺纹杆相互匹配的第一内螺纹，所述第二开孔内腔开设有与第二螺纹杆相互匹配的第二内螺纹。

基于上述技术特征，通过内螺纹的设置，使得第一螺纹杆和第二螺纹杆可以带动支撑板和夹板移动。

优选地，上述一种纺织纱线上蜡装置中，所述弹簧的初始状态为压缩状态。

基于上述技术特征，通过将弹簧设为压缩状态，使得蜡块始终保持与纱线贴合，提高上蜡效果。

本实用新型的有益效果是：通过转动第二手轮带动夹板进行移动，以对蜡块起到固定作用，通过将弹簧设为压缩状态，使得在进行上蜡时，蜡块始终保持与纱线贴合，避免上蜡过程中蜡块产生沟槽而无法与纱线接触，提高上蜡效果，保证产品质量，通过转动第一手轮带动蜡块左右移动，通过蜡块的左右移动，可以更均匀的对纱线进行上蜡，同时也避免蜡块因部分未被使用到而浪费，节约资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、支腿；3、第一手轮；4、第一螺纹杆；5、支撑板；6、底板；7、竖板；8、第二手轮；9、第二螺纹杆；10、夹板；11、蜡块；12、支撑杆；13、连接杆；14、空心杆；15、弹簧；16、限位块；17、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种纺织纱线上蜡装置，包括箱体1，箱体1的个数为两个，两个箱体1为上下设置，两个箱体1之间固定连接有若干个支撑杆12，位于下方箱体1的底部靠近两侧处均固定连接有支腿2，箱体1内腔设有两个支撑板5，两个支撑板5为左右设置，两个支撑板5之间设有第一螺纹杆4，箱体1内腔两侧均固定连接有第一轴承，支撑板5上开设有与第一螺纹杆4相互匹配的第一开孔，第一螺纹杆4的两端分别贯穿相邻的第一开孔，并插接在相邻的第一轴承内腔，第一螺纹杆4的右端依次贯穿相邻的第一开孔、相邻的第一轴承和箱体1的右侧，并固定连接有第一手轮3，箱体1靠近支撑杆12的一侧开设有与支撑板5相互匹配的开槽，支撑板5靠近支撑杆12中心一侧贯穿开槽，两个支撑板5共同固定连接有底板6，底板6远离支撑板5的一侧设有横板17，横板17与底板6之间设有两个拉伸机构，拉伸机构包括空心杆14，空心杆14与底板6固定连接，空心杆14内设有限位块16，限位块16与空心杆14之间固定连接有弹簧15，弹簧15的初始状态为压缩状态，通过将弹簧15设为压缩状态，使得蜡块11始终保持与纱线贴合，提高上蜡效果，限位块16远离弹簧15的一侧固定连接有连接杆13，空心杆14靠近横板17的一侧开设有与连接杆13相互匹配的通孔，连接杆13远离限位块16的一端贯穿通孔，并与横板17固定连接，通过弹簧15的设置，提高上蜡效果，横板17的两侧均固定连接有竖板7，横板17远离底板6的一侧设有蜡块11，蜡块11的两侧均设有夹持机构，夹持机构包括夹板10，夹板10与蜡块11相互贴合，夹板10远离蜡块11的一侧固定连接有第二轴承，第二轴承内腔插接有第二螺纹杆9，竖板7开设有与第二螺纹杆9相互匹配的第二开孔，第二螺纹杆9远离夹板10的一端贯穿第二开孔，并固定连接有第二手轮8，通过夹持机构的设置，对蜡块11起到固定作用，第一开孔内腔开设有与第一螺纹杆4相互匹配的第一内螺纹，第二开孔内腔开设有与第二螺纹杆9相互匹配的第二内螺纹，通过内螺纹的设置，使得第一螺纹杆4和第二螺纹杆9可以带动支撑板5和夹板10移动，通过转动第二手轮8带动夹板10进行移动，以对蜡块11起到固定作用，通过将弹簧15设为压缩状态，使得在进行上蜡时，蜡块11始终保持与纱线贴合，避免上蜡过程中蜡块11产生沟槽而无法与纱线接触，提高上蜡效果，保证产品质量，通过转动第一手轮3带动蜡块11左右移动，通过蜡块11的左右移动，可以更均匀的对纱线进行上蜡，同时也避免蜡块11因部分未被使用到而浪费，节约资源。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，通过转动第二手轮8带动第二螺纹杆9转动，第二螺纹杆9在螺纹作用下带动夹板10进行移动，以对蜡块11起到固定作用，通过使纱线从两个蜡块11之间穿过，对纱线进行上蜡操作，通过将弹簧15设为压缩状态，使得弹簧15带动限位块16移动，限位块16通过连接杆13带动横板17移动，横板17带动蜡块11移动，使得在进行上蜡时，蜡块11始终保持与纱线贴合，避免上蜡过程中蜡块11产生沟槽而无法与纱线接触，提高上蜡效果，通过转动第一手轮3带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4在螺纹作用下带动支撑板5进行左右移动，支撑板5带动底板6同步移动，底板6带动蜡块11同步移动，通过蜡块11的左右移动，可以更均匀的对纱线进行上蜡，同时也避免蜡块11因部分未被使用到而浪费，节约资源。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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