一种内燃机工业滤纸生产用水利碎浆机的制作方法

本实用新型属于纸浆处理设备技术领域，具体涉及一种内燃机工业滤纸生产用水利碎浆机。

背景技术：

水力碎桨机是造纸工业用来连续或间歇地碎解化学浆，半化学浆、浆板，纸机搓纸，商品废纸的主要设备，适应于纤维的分离、浆料的净化和粗选。在造纸的生产过程中，对造纸纸浆采用高强度转子搅拌，并粉碎浆渣中的固体物质，使其形成粘稠的纸浆是造纸生产的重要过程。由于该系列水利碎浆机转子的特殊机构，当转子回转时，浆料从中心向四周抛出，在它的中心产生漩涡，使浆板、损纸在湿态下得到碎解，然而目前的水利碎浆机碎浆能力并不理想，碎浆效率及碎解效果还有很大的改善空间，通过仔细分析现有水力碎浆机的结构，认为现有水力碎浆机碎浆效率及碎解效果不理想的原因：一是现有相邻搅拌叶之间的距离过大，使浆板在达到较小体积时，容易在相邻搅拌叶之间穿过，只能在湿态状态下自行碎解，降低了碎浆效率及碎解效果；二是现有切割刀排列方式单一，起不到很好的碎解效果。

技术实现要素：

本实用新型提供一种解决现有水利碎浆机碎浆效率低、碎解效果差的内燃机工业滤纸生产用水力碎浆机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种内燃机工业滤纸生产用水利碎浆机，罐体，所述罐体底部设有出料口；盖体，盖设于所述罐体的顶部，所述盖体上设有进水口和进料口，所述进水口连接液体流量计；过滤板，嵌入罐体内部并靠近罐体的底部，所述过滤板设有若干过滤孔；搅拌机构，一端向下伸入所述罐体内且穿过所述过滤板，所述搅拌机构转动连接所述过滤板，另一端向上延伸穿过所述盖体，用于搅拌待搅拌物；切割刀，与所述搅拌机构相连接，所述切割刀的刀刃与所述搅拌机构的运动方向相同，所述切割刀包括位于所述搅拌机构两侧第一切割刀和第二切割刀，所述第一切割刀的长度方向与所述罐体的底部相垂直，所述第二切割刀的长度方向与所述第一切割刀的长度方向相交；驱动机构，设于所述罐体的上部，所述驱动机构的输出轴传动连接所述搅拌机构的另一端。

作为限定，所述搅拌机构包括转轴和与所述转轴相连的搅拌叶，所述搅拌叶沿所述转轴的径向方向延伸并略小于转轴与所述罐体侧壁之间的距离，所述搅拌叶包括位于所述转轴两侧的第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶连接所述第一切割刀，所述第二搅拌叶连接所述第二切割刀。

作为另一种限定，所述第一搅拌叶为若干，各所述第一搅拌叶沿所述转轴长度方向间隔设置。

作为进一步限定，所述第二搅拌叶为若干，各所述第二搅拌叶沿所述转轴长度方向间隔设置。

作为进一步限定，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶相互交错设置。

作为进一步限定，所述第一切割刀为若干，各所述第一切割刀沿所述第一搅拌叶的长度方向间隔设置。

作为进一步限定，所述第二切割刀为若干，各所述第二切割刀沿所述第二搅拌叶的长度方向间隔设置。

作为进一步限定，所述进料口为上口大下口小的梯形设置，所述梯形的腰为斜面，所述斜面用于进料的滑动通道。

作为进一步限定，所述过滤板靠近所述罐体底部侧设有若干加固筋，各所述加固筋沿所述过滤板的径向方向设置。

作为进一步限定，所述过滤板外周连接密封圈，所述密封圈为橡胶密封圈。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型的切割刀与搅拌机构相连接，切割刀的刀刃与搅拌机构的运动方向相同，切割刀包括位于搅拌机构两侧的第一切割刀和第二切割刀，第一切割刀的长度方向与罐体的底部相垂直，第二切割刀的长度方向与第一切割刀的长度方向相交；由于第一切割刀和第二切割刀的设置方向不同，在搅拌机构转动过程中，第一切割刀和第二切割刀形成相互交错切割，加大了浆板的碎解效果，提高了水力碎浆机效率；综上，本实用新型加大了浆板的碎解效果，提高了水利碎浆机效率，适用于水力碎浆机。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例搅拌机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例过滤板的结构示意图。

标注部件：1-罐体，101-出料口，2-盖体，201-进水口，202-进料口，203-液体流量计，3-过滤板，301-过滤孔，302-加固筋，4-搅拌机构，401-转轴，402-第一搅拌叶，403-第二搅拌叶，404-第一切割刀，405-第二切割刀，5-驱动机构，6-密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一种内燃机工业滤纸生产用水利碎浆机

本实施例公开了一种内燃机工业滤纸生产用水利碎浆机，如图1、图2所示，包括罐体1，罐体1底部设有出料口101，出料口101螺栓连接开关阀，盖体2盖设在罐体1的顶部，盖体2可以通过焊接方式与罐体1固连在一起，盖体2也可以通过螺栓连接与罐体1可拆卸连接在一起，盖体2上通过开口机开有进水口201，进水口201通过螺纹连接液体流量计203，液体流量计203用于记录流入罐体1内溶剂水的数量，盖体2上通过开口机开有进料口202，根据溶剂数量的多少在进料口202加入合适比例的原料，可以避免加入原料过多和过少，以免避免形成的纸浆达不到合适的浓度；过滤板3嵌入罐体1内部并靠近罐体1的底部，过滤板3的直径略小于罐体1的直径，过滤板3通过开孔机开有多个过滤孔301，过滤板3通过开孔机开有一通孔，通孔直径与转轴401相适配，转轴401一端向下伸入罐体1内且穿过通孔，转轴401转动连接过滤板3，转轴401另一端向上延伸穿过盖体2，用于搅拌带搅拌物，转轴401通过焊接方式固连搅拌叶，切割刀与搅拌叶通过焊接方式固连在一起，也可以通过螺栓连接方式可拆卸连接在一起，切割刀的刀刃与转轴401的转动方向相同，切割刀包括第一切割刀404和第二切割刀405，第一切割刀404和第二切割刀405分别位于转轴401的两侧，第一切割刀404的长度方向与罐体1的底部相垂直，第二切割刀405的长度方向与第一切割刀404的长度方向相交，即第二切割刀405的安装方向为斜形安装，这样在转轴401旋转搅拌过程中，第一切割刀404与第二切割刀405形成相互交错切割，加大了浆板的碎解效果，提高了水利碎浆效率；驱动机构5为电机，电机通过支架安装在罐体1的上部，电机的输出轴与转轴401的另一端传动连接，电机外接电源；在需要工作时，关闭出料口101处的开关阀，打开水源，通过进水口201向罐体内加入水，同时记录液体流量计203的数值，接通电机的电源，使电机转动带动转轴401在罐体1内旋转搅拌，根据液体流量计203的数值，通过进料口202加入原料，搅拌叶带动第一切割刀404和第二切割刀405旋转形成对原料的切割破碎，由于第一切割刀404和第二切割刀405在旋转切割过程中，形成交错切割，加大了原料的碎解效果，提高了水力碎浆机效率；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，加大了原料的碎解效果，提高了水利碎浆效率。

本实施例搅拌机构4一个优选结构为，如图2所示，搅拌机构4包括转轴401和与转轴401相连接的搅拌叶，搅拌叶沿转轴401的径向方向延伸并略小于转轴401与罐体1侧壁之间的距离，搅拌叶包括位于转轴401两侧的第一搅拌叶402和第二搅拌叶403，第一搅拌叶402连接第一切割刀404，第二搅拌叶403连接第二切割刀405，由于搅拌叶的长度略小于转轴401与罐体1侧壁之间的距离，这样在搅拌叶旋转过程中，可以使罐体1内浆液达到完全旋转流动起来，提高了切割刀切割原料的几率，并且也加快了原料在浆液涡流中碎解的速度；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，使浆液完全旋转流动起来，加快了原料的碎解速度，提高了效率。

本实施例搅拌叶一个优选结构为，如图2所示，第一搅拌叶402为多个，第一搅拌叶402沿转轴401长度方向间隔设置；第二搅拌叶403为多个，第二搅拌叶403沿转轴401长度方向间隔设置；第一搅拌叶402和第二搅拌叶403均为多个，可以使浆液完全流动起来，使第一搅拌叶402和第二搅拌叶403破碎原料的速度加大，并且提高了原料的碎解速度；第一搅拌叶402和第二搅拌叶403相互交错设置，降低了相邻两搅拌叶之间的距离，增加了搅拌叶破碎原料的几率，提高了碎解效率；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，可以使浆液完全流动起来，使纸浆混合均匀，并提高了原料的碎解效率。

本实施例切割刀一个优选结构为，如图2所示，第一切割刀404为多个，第一切割刀404沿第一搅拌叶402的长度方向间隔设置；第二切割刀405为多个，第二切割刀405沿第二搅拌叶403的长度方向间隔设置；设置多个切割刀使原料的破碎速度加快，提高原料的碎解效率；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，加快了原料的破碎速度，提高了碎解效率。

本实施例进料口202一个优选结构为，如图1所示，进料口202为上口大下口小的梯形设置，梯形的腰围斜面，斜面用于进料的滑动通道，设置斜面滑道可以使原料通过斜面滑道滑入罐体1内，可以避免原料直接由进料口202进入罐体1使罐体1内的水飞溅出罐体1，造成水源的浪费，节约了资源，降低了生产成本；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，避免了水资源的浪费，节约了资源，降低了生产成本。

本实施例过滤板3一个优选结构为，如图3所示，过滤板3靠近罐体1底部侧通过焊接固连多根加固筋302，每根加固筋302沿过滤板3的径向方向设置，设置加固筋302可以避免过滤板3发生变形损坏，延长了过滤板3的使用寿命；过滤板3外周连接密封圈6，优选为橡胶密封圈，设置橡胶密封圈可以使过滤板3和罐体1内侧壁紧密贴合在一起，避免了过滤板3随着转轴401的转动而转动，还避免了过滤板3对罐体1侧壁造成划痕；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，可以延长过滤板3的使用寿命，还可以避免过滤板3对罐体1造成划痕。

本实用新型实施例的工作原理如下：

在需要工作时，关闭出料口101处的开关阀，打开水源，通过进水口201向罐体1内加入水，同时记录液体流量计203的数值，接通电机的电源，使电机转动带动转轴401在罐体1内旋转搅拌，根据液体流量计203的数值，通过进料口202的斜面滑道加入原料，转轴401转动带动第一搅拌叶402和第二搅拌叶403转动，第一搅拌叶402转动带动第一切割刀404转动，第二搅拌叶403转动带动第二切割刀405转动，在搅拌叶和切割刀转到过程中，对原料进行充分碎解，使碎解的原料与水充分混合，形成合格的纸浆，最后，断开电机的电源，使转轴401停止旋转，打开出料口101的开关阀，放出纸浆。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

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