一种细旦黏胶涡流纺纱线的制作方法

本实用新型涉及纺纱线领域，尤其涉及一种细旦黏胶涡流纺纱线。

背景技术：

纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。

专利号cn201911288590.1本发明公开了一种高强度防火纱线的纺纱工艺，包括以下步骤：原料选择；开清；梳棉；并条；粗纱；细纱；络筒；制备防火剂；制备n-六羟甲基氨基环三膦腈溶液；制备防火纱线。与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的纺纱工艺制得的混纺纱集合了纳米聚酯纤维、抗菌纤维、玻璃纤维以及高强度涤纶纤维各自的优点，具有抗菌除臭、保暖保湿、弹性好、耐腐蚀、强度高、使用寿命长的优良性能；同时混纺纱经过防火处理，改善了纱线的阻燃性能，提高了纱线使用的安全性。

然而，在现有的纺纱线使用过程中存在一些问题，1、目前市面上的纺纱线其自身构成较为简单，达不到多方面纺织业产品的需求，从而降低了其销售量，2、目前市面上的纺纱线其整体弹性较差，在织成布料时给予使用者不好的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型提供一种细旦黏胶涡流纺纱线，旨在采用拼接式结构，通过细旦纤维、超细纤维和黏胶线之间间隔缠绕有弹性纤维a、弹性纤维b和弹性纤维c，弹性纤维a、弹性纤维b和弹性纤维c由聚氨酯纤维制成，即通过由聚氨酯纤维制成的弹性纤维a、弹性纤维b和弹性纤维c间隔缠绕在细旦纤维、粘胶线和纺织纤维之间，从而增加整体揉拧后的纺纱线的弹性力度，而聚氨酯纤维具有高延伸性和高弹性回复率，继而对纺织线提升整体强度较大，使纺纱线其整体弹性较好，在织成布料时给予使用者较好的使用体验。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种细旦黏胶涡流纺纱线包括细旦纤维，所述细旦纤维表面缠绕连接在黏胶线表面，所述细旦纤维和黏胶线表面缠绕连接有纺织纤维，所述细旦纤维、黏胶线和纺织纤维缠绕连接成纺纱线。

可选的，所述细旦纤维由超细纤维制成，所述黏胶线由粘胶纤维制成，所述纺织纤维由棉麻材料制成。

可选的，所述细旦纤维、纺织纤维和黏胶线之间间隔缠绕有弹性纤维a、弹性纤维b和弹性纤维c，所述弹性纤维a、弹性纤维b和弹性纤维c由聚氨酯纤维制成。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供一种细旦黏胶涡流纺纱线；1、通过细旦纤维表面缠绕连接在黏胶线表面，细旦纤维和黏胶线表面缠绕连接有纺织纤维，细旦纤维、黏胶线和纺织纤维缠绕连接成纺纱线，细旦纤维由超细纤维制成，黏胶线由粘胶纤维制成，纺织纤维由棉和麻等材料制成，即纺纱线由细旦纤维、胶黏线和纺织纤维缠绕搓揉制成，而细旦纤维由超细纤维制成，从而超细纤维由于纤度极细，大大降低了丝的刚度，作成织物手感极为柔软，在疏水和防污性方面也有明显提高，利用比表面积大及松软特点可以设计不同的组织结构使之更多地吸收阳光热能或更快散失体温起到冬暖夏凉的作用，胶黏线由粘胶纤维制成，从而粘胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线，色彩绚丽，染色牢度较好等特点，其具有棉的本质，丝的品质，大大增加了其纺织线的品质，而纺织纤维由棉麻等材料制成，增加了纺织线的柔软度，继而纺纱线其自身构成较为多样，达到多方面纺织业产品的需求，从而提高了其销售量。

2、通过细旦纤维、纺织纤维和黏胶线之间间隔缠绕有弹性纤维a、弹性纤维b和弹性纤维c，通过弹性纤维a、弹性纤维b和弹性纤维c由聚氨酯纤维制成，即通过由聚氨酯纤维制成的弹性纤维a、弹性纤维b和弹性纤维c间隔缠绕在细旦纤维、粘胶线和纺织纤维之间，从而增加整体揉拧后的纺纱线的弹性力度，而聚氨酯纤维具有高延伸性和高弹性回复率，继而对纺织线提升整体强度较大，使纺纱线其整体弹性较好，在织成布料时给予使用者较好的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种细旦黏胶涡流纺纱线的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种细旦黏胶涡流纺纱线的纺纱线剖面结构示意图。

图中：1、细旦纤维；2、黏胶线；3、纺织纤维；4、弹性纤维a；5、弹性纤维b；6、弹性纤维c。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种细旦黏胶涡流纺纱线进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种细旦黏胶涡流纺纱线包括细旦纤维1，所述细旦纤维1表面缠绕连接在黏胶线2表面，所述细旦纤维1和黏胶线2表面缠绕连接有纺织纤维3，所述细旦纤维1、黏胶线2和纺织纤维3缠绕连接成纺纱线，所述细旦纤维1由超细纤维制成，所述黏胶线2由粘胶纤维制成，所述纺织纤维3由棉麻材料制成。

示例的，即纺纱线由细旦纤维1、胶黏线2和纺织纤维3缠绕搓揉制成，而细旦纤维1由超细纤维制成，从而超细纤维由于纤度极细，大大降低了丝的刚度，作成织物手感极为柔软，在疏水和防污性方面也有明显提高，利用比表面积大及松软特点可以设计不同的组织结构使之更多地吸收阳光热能或更快散失体温起到冬暖夏凉的作用，胶黏线2由粘胶纤维制成，从而粘胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线，色彩绚丽，染色牢度较好等特点，其具有棉的本质，丝的品质，大大增加了其纺织线的品质，而纺织纤维3由棉麻等材料制成，增加了纺织线的柔软度，继而纺纱线其自身构成较为多样，达到多方面纺织业产品的需求，从而提高了其销售量。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种细旦黏胶涡流纺纱线所述细旦纤维1、纺织纤维3和胶黏线2之间间隔缠绕有弹性纤维a4、弹性纤维b5和弹性纤维c6，所述弹性纤维a3、弹性纤维b5和弹性纤维c6由聚氨酯纤维制成。

示例的，即通过由聚氨酯纤维制成的弹性纤维a4、弹性纤维b5和弹性纤维c6间隔缠绕在细旦纤维1、胶黏线2和纺织纤维3之间，从而增加整体揉拧后的纺纱线的弹性力度，而聚氨酯纤维具有高延伸性和高弹性回复率，继而对纺织线提升整体强度较大，使纺纱线其整体弹性较好，在织成布料时给予使用者较好的使用体验。

使用时人员即纺纱线由细旦纤维1、胶黏线2和纺织纤维3缠绕搓揉制成，而细旦纤维1由超细纤维制成，从而超细纤维由于纤度极细，大大降低了丝的刚度，作成织物手感极为柔软，在疏水和防污性方面也有明显提高，利用比表面积大及松软特点可以设计不同的组织结构使之更多地吸收阳光热能或更快散失体温起到冬暖夏凉的作用，胶黏线2由粘胶纤维制成，从而粘胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线，色彩绚丽，染色牢度较好等特点，其具有棉的本质，丝的品质，大大增加了其纺织线的品质，而纺织纤维3由棉麻等材料制成，增加了纺织线的柔软度，继而纺纱线其自身构成较为多样，达到多方面纺织业产品的需求，从而提高了其销售量，即通过由聚氨酯纤维制成的弹性纤维a4、弹性纤维b5和弹性纤维c6间隔缠绕在细旦纤维1、胶黏线2和纺织纤维3之间，从而增加整体揉拧后的纺纱线的弹性力度，而聚氨酯纤维具有高延伸性和高弹性回复率，继而对纺织线提升整体强度较大，使纺纱线其整体弹性较好，在织成布料时给予使用者较好的使用体验，从而完成整个操作流程。

需要说明的是，本实用新型为一种细旦黏胶涡流纺纱线，1、细旦纤维；2、黏胶线；3、纺织纤维；4、弹性纤维a；5、弹性纤维b；6、弹性纤维c，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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