一种方便拆装的瓦楞辊的制作方法

本实用新型涉及到瓦楞辊技术领域，具体为一种方便拆装的瓦楞辊。

背景技术：

瓦楞辊是单面机的重要关键零件。瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为雌形，两辊配对啮合装配，其啮合机理不同于通常的齿轮传动。下瓦楞辊为主动辊，轴端装有齿轮，电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动。上瓦楞辊为从动辊，依靠上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动。为了使瓦楞原纸在上、下瓦楞辊之间压楞成型，必须在上瓦楞辊上施加一定压力。所以上瓦楞辊除了绕自身轴线转动外，并能沿上下瓦楞辊轴线的连线方向移动。这种移动是通过气缸向上瓦楞辊两端施加径向压力，使相互啮合的瓦楞辊产生咬入压力。

瓦楞辊长时间使用由于咬合压力的作用会磨损速度相对较快，因此需要在瓦楞辊磨损至一定程度后进行更换新的瓦楞辊，现有技术中的瓦楞辊进行更换操作较为麻烦，而且安装后瓦楞辊之间的距离不能再进行改变，不方便厚度不同的瓦楞原纸加工，影响使用效果，为此，本实用新型提出一种方便拆装的瓦楞辊用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的瓦楞辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的瓦楞辊，包括承载板、支撑腿、安装架和瓦楞辊，所述承载板下端焊接支撑腿，所述支撑腿与承载板之间焊接斜撑，所述承载板上端左右两侧焊接安装架，所述安装架之间转动连接瓦楞辊，所述瓦楞辊包括上下两根，所述瓦楞辊两侧端部设有转轴，所述转轴插接并转动连接在安装架内。

优选的，所述安装架内部开设有插槽，所述插槽两侧开设有限位槽，所述安装架上端通过螺栓固定连接固定盖板，所述限位槽宽度与转轴对应。

优选的，所述转轴两端套设有轴承，所述轴承插接在轴承座内，所述轴承座包括上下两块，所述轴承座内部开设有轴承槽，所述轴承插接在轴承槽内，所述轴承座插接在插槽内，所述轴承插接在限位槽内。

优选的，所述插槽内由下至上依次插接轴承座，所述轴承座上端的插槽内插接支撑块，所述支撑块上端的插槽内插接另一组轴承座，另一组所述轴承座上端的插槽内插接压块，所述插槽上端通过螺栓固定连接固定盖板，所述固定盖板下端设有凸块，所述凸块抵接压块上端面。

优选的，所述支撑块包括外套块，所述外套块上端内部插接内接块，所述外套块内部中间与内接块之间开设有活动槽，所述活动槽中间转动连接进给转轴，所述进给转轴上套设固定有进给齿轮，所述进给齿轮一侧啮合传动连接齿壁，所述齿壁设置在内接块内壁上，所述进给转轴穿过支撑块连接至外侧，并焊接进给手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在进行瓦楞辊更换时的拆装更加方便快捷，有效提高安装拆卸效率，且可以调整安装后两根瓦楞辊的间距，可以适应不同厚度的瓦楞原纸的加工，增加使用效果，提高适用范围，使用更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中安装架的结构示意图；

图3为图2的内部结构示意图；

图4为图3中a处的结构放大示意图。

图中：1承载板、2支撑腿、3斜撑、4安装架、5瓦楞辊、6转轴、7进给手轮、8限位槽、9轴承座、10支撑块、11进给转轴、12压块、13固定盖板、14插槽、15轴承槽、16轴承、17外套块、18内接块、19活动槽、20进给齿轮、21齿壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆装的瓦楞辊，包括承载板1、支撑腿2、安装架4和瓦楞辊5，承载板1下端焊接支撑腿2，支撑腿2与承载板1之间焊接斜撑3，承载板1上端左右两侧焊接安装架4，安装架4之间转动连接瓦楞辊5，瓦楞辊5包括上下两根，瓦楞辊5两侧端部设有转轴6，转轴6插接并转动连接在安装架4内。

本实用新型可进一步设置为，安装架4内部开设有插槽14，插槽14两侧开设有限位槽8，安装架4上端通过螺栓固定连接固定盖板13，限位槽8宽度与转轴6对应，通过安装架4可以快速方便的安装拆卸内部安装的瓦楞辊5，增加拆装便利性。

本实用新型可进一步设置为，转轴6两端套设有轴承16，轴承16插接在轴承座9内，轴承座9包括上下两块，轴承座9内部开设有轴承槽15，轴承16插接在轴承槽15内，轴承座9插接在插槽14内，轴承16插接在限位槽8内，通过轴承座9可以保证轴承16的稳定性以及转动效果，保护轴承16的同时限制轴承16的位置，通过限位槽8可以限制转轴6的位置，防止转轴6活动，进而防止瓦楞辊5活动影响工作效果。

本实用新型可进一步设置为，插槽14内由下至上依次插接轴承座9，轴承座9上端的插槽14内插接支撑块10，支撑块10上端的插槽14内插接另一组轴承座9，另一组轴承座9上端的插槽14内插接压块12，插槽14上端通过螺栓固定连接固定盖板13，固定盖板13下端设有凸块，凸块抵接压块12上端面，通过插接连接并通过固定盖板13固定插槽14内部的结构，可以保证内部结构的稳定性，并方便进行内部结构的拆卸安装，增加使用便利性。

本实用新型可进一步设置为，支撑块10包括外套块17，外套块17上端内部插接内接块18，外套块17内部中间与内接块18之间开设有活动槽19，活动槽19中间转动连接进给转轴11，进给转轴11上套设固定有进给齿轮20，进给齿轮20一侧啮合传动连接齿壁21，齿壁21设置在内接块18内壁上，进给转轴11穿过支撑块10连接至外侧，并焊接进给手轮7，通过支撑块10可以调节两组轴承座9之间的距离，进而调节转轴6之间的距离，进而调节瓦楞辊5之间的间距，通过瓦楞辊5之间间距的调节可以使瓦楞辊5适应加工更多规格的瓦楞原纸，增加使用效果，提高使用便利性。

工作原理：工作时，在需要更换瓦楞辊5时，首先确定需要更换的一根瓦楞辊5，需要更换上端的瓦楞辊5时，将固定盖板13拆除，然后将压块12取出，再将上端的瓦楞辊5连同安装架4内插接的轴承座9和轴承16一起取下，随后将轴承座9拆分，将瓦楞辊5取出更换，在重新安装即可，更换下端的瓦楞辊5时需要将上端的瓦楞辊5线拆除，然后将支撑块10取出，在将按上述更换上端瓦楞辊5的步骤进行更换即可，更换瓦楞辊5可以通过支撑块10调整两瓦楞辊5之间的间距，通过进给手轮7转动带哦东进给转轴11转动，进给转轴11转动带动进给齿轮20，进给齿轮20与齿壁21配合进给使支撑块10上端内部的内接块18活动上升或下降，以调节上下两组轴承座9的间距，进而调整上下瓦楞辊5的间距，以适应不同规格的瓦楞原纸的加工，增加工作效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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