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一种纸箱加工生产用的钉箱装置的制作方法

2021-01-21 02:01:29|201|起点商标网
一种纸箱加工生产用的钉箱装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工技术领域,更具体地说,涉及一种纸箱加工生产用的钉箱装置。



背景技术:

纸箱在生产完毕后,需要使用钉箱机对其进行装钉处理,现有的大多数钉箱装置在使用时存在着以下问题,当对纸箱的一端装钉完毕后,需要人工手动对纸箱进行换向调节,这样才能够对纸箱的另一端进行修订处理,同时现有的钉箱装置大多都无法对纸箱进行限位和夹持处理,当在对纸箱进行装钉时,其纸箱可能存在着位移等可能性,这样就会导致装钉的位置出现偏差,因此,基于以上问题,需要一种纸箱加工生产用的钉箱装置。



技术实现要素:

本实用新型旨在于在解决当需要对纸箱的外侧端面进行装钉处理时,通过其装置,能够降低其工作人员的劳动强度,并避免需要人工对纸箱进行换向调节等情况,同时利用其装置,能够对需要装钉的纸箱进行固定和限位处理,从而保障对纸箱的装钉效果。

本实用新型提供了一种纸箱加工生产用的钉箱装置,包括固定板、动力箱,动力箱固定设置于固定板的顶部端面处,固定板还包括有支架、气缸、装钉机主体,支架固定设置于固定板的顶部端面处,气缸固定设置于支架的内侧端面处,装钉机主体配套设置于气缸杆体的底部端面处,纸箱主体配套设置于限位架的内壁端面处;

动力箱还包括有电机、传动杆、小齿轮、大齿轮、转盘、万向轮、限位架、卡槽、开槽、弹簧、限位杆、卡块、硅胶抵块,电机固定设置于动力箱内部,且电机的传动轴处固定连接有传动杆,传动杆转动设置于动力箱的内部和顶部端面处,小齿轮固定设置于电机输出轴的外侧端面处,大齿轮固定设置于传动杆的外侧端面处,转盘固定设置于传动杆的顶部端面处,万向轮固定设置于转盘的底部端面处,限位架固定设置于转盘的顶部端面处,卡槽嵌入式设置于限位架的顶部端面处,开槽配套设置于卡槽的内部底端处,且开槽贯穿设置于限位架的顶部端面处和底部端面处,弹簧固定设置于限位架的底部端面处,且弹簧的一端与限位杆相互接触,限位杆卡合设置于开槽内部,卡块固定设置于限位杆的外侧端面处,且卡块卡合设置于卡槽的内部,硅胶抵块固定设置于限位杆的底部端面处。

优选的:大齿轮与小齿轮均处于同一水平线,并且其小齿轮与大齿轮相互接触,其外侧端面均相互啮合。

优选的:动力箱和转盘均为圆形状设置,其中转盘的底部端面还配套设置有万向轮。

优选的:限位架整体为凹槽状设置,而限位杆整体为t形状设置,其中限位杆配套设置于限位架的内部,同时硅胶抵块为圆形状设置。

优选的:卡块和卡槽均为矩形状设置,其中卡块和卡槽相互配套,同时限位杆外侧面顶端处的直径与开槽的直径相互配套。

优选的:装钉机主体还包括有钉头和驱动电机,均配套设置于装钉机主体的内部或外侧端面处。

优选的:气缸、装钉机主体和电机均与外界电源电线相连,并通过外界电源电线设置与气缸、装钉机主体和电机配套的电源开关。有益效果:

1、这种纸箱加工生产用的钉箱装置设置有限位架、开槽、弹簧、限位杆和硅胶抵块,能够对纸箱主体进行按压,这样能够避免在装钉时纸箱主体发生位移等可能性,同时在利用其限位杆、卡块、卡槽、开槽的连接关系设置,能够对限位杆卡合在限位架的内侧端面处,这样能够方便将纸箱主体进行快速的插入至限位架内部,从而方便对其进行装钉。

2、这种纸箱加工生产用的钉箱装置设置有动力箱、电机、传动杆、小齿轮、大齿轮、转盘和万向轮,能够使转盘处的纸箱进行转动,从而方便对纸箱主体的两侧端面进行装钉,同时在利用其气缸和装订机主体的布局设置,能够使其装订机主体进行上下运动,这样能够方便对纸箱主体进行装钉。

附图说明:

图1为本实用新型的一种纸箱加工生产用的钉箱装置正面剖视示意图。

图2为本实用新型的一种纸箱加工生产用的钉箱装置俯视面示意图。

图3为本实用新型的限位杆侧面示意图。

图4为本实用新型的一种纸箱加工生产用的钉箱装置图1中的a处正面放大示意图。

图5为本实用新型的一种纸箱加工生产用的钉箱装置图1中的b处正面放大示意图。

图1-5中:1-固定板;101-支架;102-气缸;103-装钉机主体;104-纸箱主体;2-动力箱;201-电机;2011-传动杆;2012-小齿轮;2013-大齿轮;202-转盘;203-万向轮;204-限位架;2041-卡槽;2042-开槽;2043-弹簧;205-限位杆;2051-卡块;2052-硅胶抵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5所示:本实用新型提供一种技术方案,一种纸箱加工生产用的钉箱装置,包括固定板1、动力箱2,动力箱2固定设置于固定板1的顶部端面处,固定板1还包括有支架101、气缸102、装钉机主体103,支架101固定设置于固定板1的顶部端面处,气缸102固定设置于支架101的内侧端面处,装钉机主体103配套设置于气缸102杆体的底部端面处,纸箱主体104配套设置于限位架204的内壁端面处;

动力箱2还包括有电机201、传动杆2011、小齿轮2012、大齿轮2013、转盘202、万向轮203、限位架204、卡槽2041、开槽2042、弹簧2043、限位杆205、卡块2051、硅胶抵块2052,电机201固定设置于动力箱2内部,且电机201的传动轴处固定连接有传动杆2011,传动杆2011转动设置于动力箱2的内部和顶部端面处,小齿轮2012固定设置于电机201输出轴的外侧端面处,大齿轮2013固定设置于传动杆2011的外侧端面处,转盘202固定设置于传动杆2011的顶部端面处,万向轮203固定设置于转盘202的底部端面处,限位架204固定设置于转盘202的顶部端面处,卡槽2041嵌入式设置于限位架204的顶部端面处,开槽2042配套设置于卡槽2041的内部底端处,且开槽2042贯穿设置于限位架204的顶部端面处和底部端面处,弹簧2043固定设置于限位架204的底部端面处,且弹簧2043的一端与限位杆205相互接触,限位杆205卡合设置于开槽2042内部,卡块2051固定设置于限位杆205的外侧端面处,且卡块2051卡合设置于卡槽2041的内部,硅胶抵块2052固定设置于限位杆205的底部端面处。

其中:大齿轮2013与小齿轮2012均处于同一水平线,并且其小齿轮2012与大齿轮2013相互接触,其外侧端面均相互啮合,通过其大齿轮2013和小齿轮2012之间的布局设置,当电机带动小齿轮2012进行运动后,可以迫使大齿轮2013带动其转盘202进行转动,这样方便对需要装钉的纸箱主体104进行换向处理,从而使纸箱主体104的两端外侧面都能够进行装钉处理,同时由于是小齿轮2012带动大齿轮2013进行运动,这样可以降低其转盘202的转速,这样能够方便对转盘202处的纸箱进行快速的定位处理,从而避免以转盘202转速过快而无法对其定位等情况。

其中:动力箱2和转盘202均为圆形状设置,其中转盘202的底部端面还配套设置有万向轮203,通过万向轮203和动力箱2的形状和布局设置,能够为转盘202提供稳定的支撑点,从而使其能够平稳的在动力箱2顶部进行转动,最终,保障对纸箱主体104的装钉效果。

其中:限位架204整体为凹槽状设置,而限位杆205整体为t形状设置,其中限位杆205配套设置于限位架204的内部,同时硅胶抵块2052为圆形状设置,通过限位架204、限位杆205和硅胶抵块2052的布局设置,可以对需要装钉的纸箱主体104进行按压处理,这样能够避免在修订时其纸箱主体104发生位移等情况。

其中:卡块2051和卡槽2041均为矩形状设置,其中卡块2051和卡槽2041相互配套,同时限位杆205外侧面顶端处的直径与开槽2042的直径相互配套,通过限位杆205、卡块2051、卡槽2041和开槽2042之间的布局设置,能够对限位杆205进行固定处理,当手动带动其限位杆205和卡块2051进行上移并进行转动时,可以使卡块2051与限位架204的顶部端面处进行接触,这样就可以方便将限位杆205卡在限位架204的内壁顶端处,当限位杆205卡合完毕后,即可将需要装钉的纸箱主体104插入至限位架204,这样能够方便对纸箱主体104进行快速的的定位处理,从而避免在装钉时发生位移等可能性。

其中:装钉机主体103还包括有钉头和驱动电机,均配套设置于装钉机主体103的内部或外侧端面处,通过钉头、驱动电机的配套设置,能够使装钉机主体103对纸箱主体104进行钉箱处理。

其中:气缸102、装钉机主体103和电机201均与外界电源电线相连,并通过外界电源电线设置与气缸102、装钉机主体103和电机201配套的电源开关,通过外界电源开关的设置,能够对气缸102、装钉机主体103和电机201进行开关启闭的控制,从而方便工作人员的使用。

其中:动力箱2的内壁端面处和顶部端面处均固定设置有转轴,其转轴的内侧端面均固定设置有传动杆2011,通过转轴的配套设置,能够使传动杆2011的旋转提供支撑点。

工作原理:

首先,将气缸102、装钉机主体103和电机201均与外界电源电线相连,并通过外界电源电线设置与气缸102、装钉机主体103和电机201配套的电源开关,当需要对纸箱主体104进行钉箱处理时,将需要装钉的纸箱主体104放入至限位架内部,并通过限位架204、开槽2042、弹簧2043、限位杆205和硅胶抵块2052的布局设置,能够对纸箱主体104进行按压,这样能够避免在装钉时纸箱主体104发生位移等可能性,由于弹簧2043、限位杆205和硅胶抵块2052的形状和连接关系设置,其弹簧2043会对限位杆205进行抵紧处理,并迫使限位杆205和硅胶抵块2052向下进行运动,这样能够方便限位架204处的纸箱主体104进行按压,从而避免在钉箱时发生位移等可能性,同时在利用其限位杆205、卡块2051、卡槽2041、开槽2042的连接关系设置,能够对限位杆205进行固定处理,当手动带动其限位杆205和卡块2051进行上移并进行转动时,可以使卡块2051与限位架204的顶部端面处进行接触,这样就可以方便将限位杆205卡在限位架204的内壁顶端处,当限位杆205卡合完毕后,即可将需要装钉的纸箱主体104插入至限位架204,这样能够方便对纸箱主体104进行快速的的定位处理;

当需要对纸箱主体104进行换向处理时,通过动力箱2、电机201、传动杆2011、小齿轮2012、大齿轮2013、转盘202和万向轮203的布局设置,能够使转盘202处的纸箱进行转动,从而方便对纸箱主体104的两侧端面进行装钉,由于电机201、传动杆2011、小齿轮2012、大齿轮2013之间的连接关系设置,当电机201带动小齿轮2012进行运动后,可以迫使大齿轮2013带动其转盘202进行转动,这样方便对需要装钉的纸箱主体104进行换向处理,从而方便对纸箱主体104的两端端面都能够进行装钉处理,同时在利用其气缸102和装订机主体104的布局设置,能够使其装订机主体103进行上下运动,这样能够方便对纸箱主体1进行装钉;

最后,通过此装置,完成了对纸箱104两侧端面的装钉处理,同时还避免了在对纸箱104进行钉箱时容易发生位移等情况。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得,

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

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