一种纸箱成型机阻挡装置的制作方法

本实用新型涉及纸板箱生产技术领域，具体涉及一种纸箱成型机阻挡装置。

背景技术：

目前纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱进行加工生产的过程中，对材料进行装机、压线分纸、排版印刷、开槽切角、模切、钉箱等，纸板制箱生产过程中，需要对纸板半成品和成品进行堆放，等待下一工序，现有的装置在堆放好的纸板进行下一工序过程中存在以下缺陷：

纸板堆放过高，在进板过程中，上部的纸板容易滑落或者位置容易发生改变，不利于后续纸板的进板工序；其次，纸板堆放太低使得需要重复多次进行纸板的运输，耗费人力而且占地面积大，制箱效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纸箱成型机阻挡装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种纸箱成型机阻挡装置，包括第一立杆，还包括阻挡部，所述阻挡部包括阻挡板；所述阻挡板由横板和竖板组成，所述横板和所述竖板一体成型，所述阻挡板呈字母倒“l”状；所述阻挡装置还包括开合组件，所述开合组件设置于所述第一立杆上，所述开合组件与所述阻挡板通过连接杆连接，所述开合组件用于使所述阻挡板以所述第一立杆为轴旋转。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一立杆为伸缩式液压缸，所述第一立杆的缸体一端与所述纸箱成型机的平台固定连接，所述第一立杆的活塞杆上固定有所述开合组件。根据进入装置的纸板高度来调节活塞杆高度，实现不同高度的纸板的阻挡。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开合组件包括第一伺服电机、蜗杆和涡轮，所述第一伺服电机的输出端与蜗杆固定连接，所述蜗杆与所述涡轮啮合，所述涡轮的轴心设有转动轴，所述转动轴的两端分别固定有连接杆，所述连接杆与所述转动轴垂直设置，所述连接杆与所述阻挡板的左侧面的竖板固定连接。

开合组件整体设于盒体内，所述盒体固定设于第一立杆的活塞杆上，其中，上述开合组件的涡轮水平设置，其上的转动轴竖直设置，转动轴与盒体通过轴承连接，通过驱动蜗杆的转动，实现涡轮上的转动轴转动，进而带动连接杆的转动，从而实现阻挡板绕第一立杆的转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阻挡板的内部为中空结构，所述阻挡板的右侧面设有开口，所述开口呈字母倒“l”状，所述阻挡板嵌套设有延伸板，所述延伸板的形状与所述阻挡板形状相同，所述阻挡板可以沿水平方向伸缩。上述可伸缩的阻挡板设置可实现与不同宽度的纸板的抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括第二立杆，所述第二立杆和所述延伸板的侧表面之间设有磁力锁，所述磁力锁包括组件一和组件二，所述组件一设于所述延伸板侧表面，所述组件二活动设于所述第二立杆上。其中，磁力锁为现有技术。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二立杆底部设有第二气缸，所述第二气缸可驱动第二立杆向所述第一立杆方向滑动。

第二立杆根据进入装置的纸板的宽度向第一立杆的方向移动直至与纸板相抵接，当完成纸板两侧的固定后，调整延伸板的长度后，通过磁力锁实现阻挡板与第二立杆之间的固定，使阻挡装置对纸板进行固定时更加稳定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二立杆内部沿竖直方向上设丝杆，所述丝杆的一端与第二伺服电机的输出端固定连接，所述丝杆的另一端与所述第二立杆的顶部通过轴承连接，所述丝杆上设有滑块，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述第二立杆靠近所述阻挡板的一侧竖直开设有限位槽，所述滑块穿过所述限位槽与所述磁力锁的组件二固定连接。

通过上述结构可实现磁力锁在竖直方向上的上下移动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在第一立杆和第二立杆之间增设了阻挡装置克服了现有纸箱成型机的纸板叠放高度过高造成的上部的纸板向后倾斜或位置移动影响后续进板工序的缺陷；该阻挡装置还可根据纸板的高度来调整其高度，同时，还可适应不同的纸板宽度调节阻挡板的长度。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的开合组件的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的开合组件的侧面结构示意图；

图中，1-第一立杆，11-缸体，12-活塞杆，2-第二立杆，21-丝杆，22-第二伺服电机，23-轴承，24-滑块，25-限位槽，3-阻挡板，31-横板，32-竖板，4-开合组件，41-第一伺服电机，42-蜗杆，43-涡轮，44-转动轴，5-连接杆，6-延伸板，7-第二气缸，8-磁力锁。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例1

本实施例是一种纸箱成型机阻挡装置，如图1，图2所示，包括第一立杆1和第二立杆2，还包括阻挡部，所述阻挡部设置于所述第一立杆1和所述第二立杆2之间，所述阻挡部包括阻挡板3，所述阻挡板3和所述第一立杆1通过开合组件4连接；所述阻挡板3由横板31和竖板32组成，所述横板31和所述竖板32一体成型，所述横板31和所述竖板32呈字母“l”状；所述开合组件4设置于所述第一立杆1上，所述开合组件4与所述阻挡板3的竖板32通过连接杆5连接，所述开合组件4用于使所述阻挡板3以所述第一立杆1为轴旋转。

进一步的，所述第一立杆1为伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的缸体11一端与所述纸箱成型机的平台固定连接，所述伸缩式液压缸的活塞杆12上固定有所述开合组件4。根据进入装置的纸板高度来调节活塞杆12高度，实现不同高度的纸板的阻挡。

进一步的，所述开合组件4包括第一伺服电机41、蜗杆42和涡轮43，如图3、图4所示，所述第一伺服电机41的输出端与蜗杆42的转轴固定连接，蜗杆4与伺服电机41的输出端同轴转动，所述蜗杆42与所述涡轮43啮合，所述涡轮43的轴心设有转动轴44，所述转动轴44的两端分别固定有连接杆5，所述连接杆5与所述转动轴44垂直设置，所述转动轴44与所述阻挡板3的左侧面的竖板32固定连接。

开合组件4整体设于盒体内，所述盒体固定设于第一立杆1的活塞杆12上，其中，上述开合组件4的涡轮43水平设置，其上的转动轴44竖直设置，转动轴44与盒体通过轴承连接，通过驱动蜗杆42的转动，实现涡轮43上的转动轴44转动，进而带动连接杆5的转动，从而实现阻挡板3绕第一立杆1的转动。

上述开合组件4的涡轮43水平设置，其上的转动轴44竖直设置，通过驱动蜗杆42的转动，实现涡轮43上的转动轴44转动，进而带动连接杆5的转动，从而实现阻挡板3绕第一立杆1的转动。

进一步的，所述阻挡板3的右侧面设有开口，所述开口呈字母倒“l”状，所述阻挡板3的内部为中空结构，所述阻挡板空腔内嵌套设有延伸板6，所述延伸板6的形状与所述阻挡板3形状相同，所述阻挡板3和延伸板6组成可以沿水平方向伸缩的可伸缩阻挡板，该可伸缩的阻挡板3可实现与不同宽度的纸板的抵接。

进一步的，所述第二立杆2底部设有第二气缸7，所述第二气缸7可驱动第二立杆2向所述第一立杆1方向滑动。

为了使阻挡装置能够平稳的对进入纸箱成型机的纸板进行阻挡，所述第二立杆2和所述延伸板6的侧表面之间通过磁力锁8固定。所述磁力锁8包括组件一和组件二，所述组件一设于所述延伸板6侧表面，所述组件二活动设于所述第二立杆2上。其中，磁力锁8为现有技术。

第二立杆2根据进入装置的纸板的宽度向第一立杆1的方向移动直至与纸板相抵接，当完成纸板两侧的固定后，调整延伸板6的长度后，通过磁力锁8实现阻挡板3与第二立杆2之间的固定，使阻挡装置对纸板进行固定时更加稳定。

所述第二立杆2内部沿竖直方向上设丝杆21，所述丝杆21的一端与第二伺服电机22的输出端固定连接，所述丝杆21的另一端与所述第二立杆2的顶部通过轴承23连接，所述丝杆21上设有滑块24，所述滑块24与所述丝杆21螺纹连接，所述第二立杆2靠近所述阻挡板3的一侧竖直开设有限位槽5，所述滑块24穿过所述限位槽25与所述磁力锁8固定连接。通过上述结构可实现磁力锁8的组件二在竖直方向上的上下移动。

下面，结合实际操作过程，对本装置的工作原理进行进一步地阐述：

将待制箱的纸板叠放到一定高度传送到纸箱成型机生产线上，首先根据进入生产线的纸板高度来调节第一立杆的活塞杆高度使阻挡板与纸板的最高点的高度相匹配，然后阻挡板呈打开状态，当纸板进入到进板工序前，第二立杆根据纸板的宽度进行调整与第一立杆之间的距离，位置确定好后，驱动开合组件使阻挡板向第二立杆的位置转动，当与纸板相抵后，抽出延伸板通过磁力锁实现与第二立杆的固定，磁力锁可根据延伸板的高度移动调节高度，使其能与延伸板相吸锁紧。如此即完成了纸板的阻挡，克服了在最底层纸板进板的过程中位置较高的纸板向后的滑动或位置的移动，实现了纸板能够依次有序的进板。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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