一种用于转杯纺纱机上集体生头的纱线张力控制装置的制作方法

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种用于转杯纺纱机上集体生头的纱线张力控制装置。

背景技术：

转杯纺纱机的纺纱原理是将纤维条开松成单纤维，单纤维随气流输送到高速回转的转杯内，在凝聚槽内与引纱纱尾接触缠绕，被加捻成纱，由引纱轴和引纱皮辊组成的引纱罗拉夹持引出，再由卷绕装置直接绕成纱筒。现有的转杯纺纱机集体生头接头启动后通常存在短暂纱线张力不足的问题，从而影响到接头成功率，成纱质量欠佳。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型设计的目的在于提供一种用于转杯纺纱机上集体生头的纱线张力控制装置。该控制装置可保证正常的纱线卷绕张力，提高纱筒成型质量。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：

所述的一种用于转杯纺纱机上集体生头的纱线张力控制装置，其特征在于包括机身控制板、纺纱器、引纱装置、卷绕装置、直线电机，所述引纱装置和卷绕装置之间设置有纱线暂存机构，所述纱线暂存机构由直线电机控制动作。

所述的一种用于转杯纺纱机上集体生头的纱线张力控制装置，其特征在于所述机身控制板内置控制器，所述控制器与直线电机电连接，所述机身控制板通过数据总线电连接机头控制器，由机头控制器向机身控制板发送信号，所述直线电机的工作参数通过机头显示屏进行设定。

所述的一种用于转杯纺纱机上集体生头的纱线张力控制装置，其特征在于所述纱线暂存机构包括连接杆和弹簧导纱钩，所述连接杆的一端与直线电机相连，连接杆的另外一端与弹簧导纱钩连接，弹簧导纱钩的另外一端伸出一水平向内弯曲的挂钩。

所述的一种用于转杯纺纱机上集体生头的纱线张力控制装置，其特征在于所述引纱装置与纱线暂存机构之间还设置有探纱器，所述探纱器与控制器的机身控制板电连接。

所述的一种用于转杯纺纱机上集体生头的纱线张力控制装置，其特征在于所述机身控制板设置有多节，每一节机身控制板控制多个直线电机，每一锭对应设置有一个直线电机。

所述的一种用于转杯纺纱机上集体生头的纱线张力控制装置，其特征在于所述每一节机身控制板控制20个直线电机。

本实用新型结构新颖、设计合理、布线简单、精确控制，能有效弥补在集体生头时前后车身纱线张力差，提高接头成功率，提高成纱质量，避免产生小辫子纱，克服后道整经产生断头问题。

附图说明

图1为本实用新型数据总线安装结构示意图；

图2为本实用新型单节控制结构示意图；

图3为本实用新型接头示意图；

图中，1-机身控制板，2-纺纱器，3-引纱装置，4-卷绕装置，5-直线电机，6-控制器，7-数据总线，8-机头控制器，9-机头显示屏，10-连接杆，11-弹簧导纱钩，12-探纱器。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步详细描述，并给出具体实施方式。

如图1-3所示，本实用新型一种用于转杯纺纱机上集体生头的纱线张力控制装置，包括机身控制板、纺纱器、引纱装置、卷绕装置、直线电机，其中纺纱器、引纱装置、卷绕装置均为现有技术，其具体结构不做详细描述，机身控制板内置控制器，控制器与直线电机电连接，机身控制板通过数据总线电连接机头控制器，由机头控制器向机身控制板发送信号，直线电机的工作参数通过机头显示屏进行设定，机身控制板设置有多节，每一节机身控制板控制多个直线电机，优选控制20个直线电机，每一锭对应设置有一个直线电机。

如图3所示，引纱装置和卷绕装置之间设置有纱线暂存机构，纱线暂存机构由直线电机控制动作，具体包括连接杆和弹簧导纱钩，连接杆的一端与直线电机相连，连接杆的另外一端与弹簧导纱钩连接，弹簧导纱钩的另外一端伸出一水平向内弯曲的挂钩，引纱装置与纱线暂存机构之间还设置有探纱器，探纱器与控制器的机身控制板电连接。

本实用新型工作过程，当机器启动监测到信号接头开始时，卷绕装置与引纱装置倒转，纱线向下拉，通过机身控制板控制直线电机向后运动，使与连接杆和弹簧导纱钩相连的纱线向后拉，弹簧导纱钩能使纱线与连接杆之间有一段柔性连接不至于把纱线拉断，从而使引纱装置与卷绕装置之间的一段张力不足未被卷绕的纱线暂存，以保证纱筒的松紧度和成型，避免产生小辫子纱，当纱线进入纺纱器接头成功后，卷绕装置与引纱装置恢复正转，把纱线从纺纱器拉出进入正常纺纱，当纱线恢复正常张力后，直线电机同时向前运动释放，将暂存的纱线拉出进入正常纺纱。当探纱器监测到接头成功后通知机身控制板使直线电机关闭动作。每一节机身控制板控制20只直线电机，每一锭控制一只直线电机，直线电机打开和关闭的时间、动作快慢、动程长短可以通过机头显示器设定，通过机头控制器向机身控制板发送信号，从而达到精确控制。

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