一种针布背布机改造装置的制作方法
本实用新型涉及一种针布背布机改造装置,尤其涉及针布背布机技术领域。
背景技术:
如图1所示,原来操作工人把120米长宽51毫米的针布手工螺旋缠绕在直径2米宽1.8米的滚筒上,用喷枪把胶水喷在针布背面上,再人工把背布贴合在针布上,还要压实,压紧防止背布脱落造成质量问题,一条针布背布贴完要1.5小时左右,缺点劳动强度大,人为因素会导致喷胶不均匀,虚压背布导致贴合不好,随着产量提高已跟不上生产需要,随其提出改造要求,要求在保证背布质量的前提下,提高产量,减少劳动强度。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种针布背布机改造装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种针布背布机改造装置,包括支撑腿,支撑腿的一端固定连接有连接杆,连接杆的一端与缠绕机的表面固定连接,支撑腿的顶部固定连接有安装板,安装板的一侧与缠绕机的表面固定连接,安装板的上表面分别设置有喷胶装置、上布装置和压布装置,喷胶装置包括有喷枪,喷枪的喷射表面与滚筒的表面相对应;
上布装置包括有钢片,钢片的表面与螺旋缝的内壁滑动插接;
压布装置包括有压布弹簧片,压布弹簧片的表面与背布的表面滑动插接。
优选地,安装板的上表面固定连接有安装座,安装座的表面固定安装有导轨。
优选地,导轨上滑块的表面固定连接有喷枪安装座,喷枪安装座的表面与喷枪的表面固定连接。
优选地,导轨表面的滑块通过电机驱动,喷枪采用荣陈wa-200喷枪。
优选地,导轨的两侧上表面均固定连接有进给托板,进给托板的上表面固定连接有支撑杆。
优选地,支撑杆的表面通过螺钉螺纹连接有连杆,两个连杆的相对一端均转动连接有转轴,转轴的表面固定连接有滚筒,滚筒的表面与背布的表面缠绕。
优选地,支撑杆的顶端固定连接有倾斜板,倾斜板的表面固定连接有导向轮,导向轮的表面与背布的表面滑动插接,倾斜板的顶部与钢片的表面固定连接。
优选地,进给托板的上表面固定连接有进给气缸,进给气缸的伸缩端固定连接有铰接杆,铰接杆的一端与压布弹簧片的表面固定连接。
本实用新型所达到的有益效果是:
该针布背布机改造装置,设置安装板的上表面分别设置有喷胶装置、上布装置和压布装置,喷胶装置包括有喷枪,喷枪的喷射表面与滚筒的表面相对应;上布装置包括有钢片,钢片的表面与螺旋缝的内壁滑动插接;压布装置包括有压布弹簧片,压布弹簧片的表面与背布的表面滑动插接,从而达到了电机拖动,把喷枪装在导轨上,实现胶枪的移动速度和滚筒转数同步即可,经改造使用荣陈wa-200喷枪5分钟完成了,压缩时间10分钟;转速提高,2分钟完成背布,提高23分钟,不存在受力不均情况,更能在不停机实现操作,减少时间,经1分钟多完成压实,节省时间13分钟以上,总共节约46分钟/条,现在基本17分钟完成,原来要一小时以上,效率提高3倍,效果非常显。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的现有技术结构示意图;
图2是本实用新型的结构立体图;
图3是本实用新型的喷胶装置主视图;
图4是本实用新型的上布装置结构主视图;
图5是本实用新型的压布装置结构主视图。
如图:1、支撑腿;2、连接杆;3、安装板;4、喷枪;41、安装座;42、导轨;43、喷枪安装座;5、钢片;51、进给托板;52、支撑杆;53、连杆;54、转轴;55、滚筒;56、倾斜板;57、导向轮;6、压布弹簧片;61、进给气缸;62、铰接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-5所示,一种针布背布机改造装置,包括支撑腿1,支撑腿1的一端固定连接有连接杆2,连接杆2的一端与缠绕机的表面固定连接,支撑腿1的顶部固定连接有安装板3,安装板3的一侧与缠绕机的表面固定连接,安装板3的上表面分别设置有喷胶装置、上布装置和压布装置,喷胶装置包括有喷枪4,喷枪4的喷射表面与滚筒的表面相对应;安装板3的上表面固定连接有安装座41,安装座41的表面固定安装有导轨42;导轨42上滑块的表面固定连接有喷枪安装座43,喷枪安装座43的表面与喷枪4的表面固定连接;导轨42表面的滑块通过电机驱动,喷枪4采用荣陈wa-200喷枪;
上布装置包括有钢片5,钢片5的表面与螺旋缝的内壁滑动插接;导轨42的两侧上表面均固定连接有进给托板51,进给托板51的上表面固定连接有支撑杆52;支撑杆52的表面通过螺钉螺纹连接有连杆53,两个连杆53的相对一端均转动连接有转轴54,转轴54的表面固定连接有滚筒55,滚筒55的表面与背布的表面缠绕;支撑杆52的顶端固定连接有倾斜板56,倾斜板56的表面固定连接有导向轮57,导向轮57的表面与背布的表面滑动插接,倾斜板56的顶部与钢片5的表面固定连接;
压布装置包括有压布弹簧片6,压布弹簧片6的表面与背布的表面滑动插接;进给托板51的上表面固定连接有进给气缸61,进给气缸61的伸缩端固定连接有铰接杆62,铰接杆62的一端与压布弹簧片6的表面固定连接;
该针布背布机改造装置,设置安装板3的上表面分别设置有喷胶装置、上布装置和压布装置,喷胶装置包括有喷枪4,喷枪4的喷射表面与滚筒的表面相对应;上布装置包括有钢片5,钢片5的表面与螺旋缝的内壁滑动插接;压布装置包括有压布弹簧片6,压布弹簧片6的表面与背布的表面滑动插接,从而达到了电机拖动,把喷枪装在导轨上,实现胶枪的移动速度和滚筒转数同步即可,经改造使用荣陈wa-200喷枪5分钟完成了,压缩时间10分钟;转速提高,2分钟完成背布,提高23分钟,不存在受力不均情况,更能在不停机实现操作,减少时间,经1分钟多完成压实,节省时间13分钟以上,总共节约46分钟/条,现在基本17分钟完成,原来要一小时以上,效率提高3倍,效果非常显;
工作原理:步骤一、通过电机驱动控制喷枪4在导轨42上来回移动,进行均匀喷射打胶;
步骤二、同时,根据螺旋缠绕特性,我们用钢片5插入缝隙,滚筒转动同时带动钢片5横向移动,同时背布以此为基准贴合背布;
步骤三、以及压实背布时,通过进给气缸61施压同步靠近背布面施加压力,由于气压可调固定压力,所以布会按一样的压力贴合,不存在受力不均情况,更能在不停机实现操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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