一种用于复合捻线设备的热熔丝导向装置的制作方法

本实用新型涉及复合捻线设备技术领域，具体为一种用于复合捻线设备的热熔丝导向装置。

背景技术：

热熔丝，又称低熔点纤维，是近年来发展最为迅速的功能性纤维之一。热熔丝分为涤纶热熔丝和锦纶热熔丝两种，可通过调整原料特性，将熔点控制在85℃至180℃之间。在常温状态下，将热熔丝与其它纤维织造成织物，然后在干热或湿热状态下，对织物施加压力，当温度高于热熔丝熔点时，热熔丝逐渐熔融。而在此温度下，常规的其它纤维保持不变，从而被热熔丝粘合在一起。因此，热熔丝可替代胶水等化学粘合剂，避免了挥发物及粉层的污染，环保无毒；同时节省了工艺流程，降低了下游的生产成本。

现阶段复合捻线设备上使用热熔丝的导向装置功能较为单一，仅仅起到对热熔丝导向的作用，在热熔丝导向装置对热熔丝导向时，不能防止热熔丝断裂出现飞线的情况，导致断裂的热熔丝发生缠绕，影响复合捻线设备的正常运行，导致生产效率的低下，耗费大量的人力物力。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于复合捻线设备的热熔丝导向装置，解决了不能防止热熔丝断裂出现飞线的情况的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于复合捻线设备的热熔丝导向装置包括固定板：

导向组件，所述导向组件固定连接于所述固定板的一侧；

夹紧组件，所述夹紧组件固定连接于所述导向组件上且位于所述导向组件的正下方；

支撑组件，所述支撑组件固定连接于所述固定板上且位于所述夹紧组件的一侧；

两个卡接组件，两个所述卡接组件分别固定安装于所述导向组件的两侧。

通过设置的导向组件和夹紧组件，热熔丝断裂时，导向组件将断裂的热熔丝卡接到夹紧组件上，防止断裂的热熔丝出现飞线，缠绕在生产设备上，影响设备的正常运行。

进一步地，所述导向组件包括第一连接板，所述第一连接板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有第一空腔，所述第一空腔内壁的两侧滑动连接有第一滑块。

进一步地，所述第一滑块的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底端贯穿所述固定杆且贯穿有挤压杆，所述挤压杆的内部开设有第二空腔，所述第二空腔内壁的两侧之间滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与所述固定杆的顶部固定连接，所述挤压杆和固定杆相对的一侧且位于所述滑杆的表面套设有弹簧。

进一步地，所述挤压杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部设置有第一滚轮。

进一步地，所述夹紧组件包括第二连接板，所述第二连接板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部通过支撑板固定连接有夹紧块。

进一步地，所述支撑组件包括第三连接板，所述第三连接板的顶部通过支撑板转动连接有第二滚轮。

进一步地，所述卡接组件包括套筒，所述套筒上贯穿有卡接杆，所述卡接杆的一端开设有两个凹槽，所述凹槽内壁的两侧滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有弧形块，所述移动块的底部通过固定弹簧与所述凹槽内壁的一侧固定连接，所述卡接杆的一端固定连接有拉动杆，所述拉动杆的一侧固定连接有拉环，所述卡接杆另一端的表面设置有滑动块，所述滑动块滑动连接于所述套筒的内部，所述滑动块与所述套筒内壁相对的一侧且位于卡接杆的表面套设有复位弹簧。

通过在导向组件上设置的卡接组件，可以对导向组件上滑杆的高度进行调节，来对热熔丝的张力大小进行调节，同时通过卡接组件对滑杆的限位固定，方便易行，操作简单。

进一步地，所述固定杆上开设有与卡接杆相适配的连通槽，所述滑杆上等间距开设有与卡接杆相适配的卡槽。

进一步地，所述第一滚轮和第二滚轮上均开设有环形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该用于复合捻线设备的热熔丝导向装置，通过设置的导向组件和夹紧组件，热熔丝断裂时，导向组件将断裂的热熔丝卡接到夹紧组件上，防止断裂的热熔丝出现飞线，缠绕在生产设备上，影响设备的正常运行。

(2)、该用于复合捻线设备的热熔丝导向装置，通过在导向组件上设置的卡接组件，可以对导向组件上滑杆的高度进行调节，来对热熔丝的张力大小进行调节，同时通过卡接组件对滑杆的限位固定，方便易行，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1所示的卡接组件的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2所示a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型第一滚轮的俯视结构示意图。

图中：1-固定板、2-导向组件、21-第一连接板、22-固定杆、23-第一空腔、24-第一滑块、25-滑杆、26-卡槽、27-弹簧、28-挤压杆、29-第二滑块、210-第二空腔、211-连接杆、212-第一滚轮、3-夹紧组件、31-第二连接板、32-底座、33-夹紧块、4-支撑组件、41-第三连接板、42-第二滚轮、5-卡接组件、51-套筒、52-卡接杆、53-复位弹簧、54-拉动杆、55-拉环、56-滑动块、57-凹槽、58-移动块、59-弧形块、510-固定弹簧、6-连通槽、7-环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于复合捻线设备的热熔丝导向装置，包括固定板1：

固定板1的四周通过螺栓固定连接在设备上，便于进行固定安装。

导向组件2，所述导向组件2固定连接于所述固定板1的一侧；

夹紧组件3，所述夹紧组件3固定连接于所述导向组件2上且位于所述导向组件2的正下方；

支撑组件4，所述支撑组件4固定连接于所述固定板1上且位于所述夹紧组件3的一侧；

两个卡接组件5，两个所述卡接组件5分别固定安装于所述导向组件2的两侧。

所述导向组件2包括第一连接板21，所述第一连接板21的底部固定连接有固定杆22，所述固定杆22的内部开设有第一空腔23，所述第一空腔23内壁的两侧滑动连接有第一滑块24。

所述第一滑块24的底部固定连接有滑杆25，所述滑杆25的底端贯穿所述固定杆22且贯穿有挤压杆28，所述挤压杆28的内部开设有第二空腔210，所述第二空腔210内壁的两侧之间滑动连接有第二滑块29，所述第二滑块29的顶部与所述固定杆22的顶部固定连接，所述挤压杆28和固定杆22相对的一侧且位于所述滑杆25的表面套设有弹簧27。

固定杆22和挤压杆28上均开设有槽孔，槽孔分别与第一空腔23和第二空腔210，滑杆25通过槽孔分别与固定杆22和挤压杆28间隙配合。

所述挤压杆28的底部固定连接有连接杆211，所述连接杆211的底部设置有第一滚轮212。

第一滚轮212上缠绕热熔丝，对热熔丝进行导向。

所述夹紧组件3包括第二连接板31，所述第二连接板31的顶部固定连接有底座32，所述底座32的顶部通过支撑板固定连接有夹紧块33。

夹紧块33防止热熔丝断裂时，导向组件将热熔丝推向夹紧块33上进行夹紧，防止热熔丝出现断裂。

所述支撑组件4包括第三连接板41，所述第三连接板41的顶部通过支撑板转动连接有第二滚轮42。

支撑组件4对热熔丝进行支撑，和导向组件2配合，对热熔丝进行张力的调节。

所述卡接组件5包括套筒51，所述套筒51上贯穿有卡接杆52，所述卡接杆52的一端开设有两个凹槽57，所述凹槽57内壁的两侧滑动连接有移动块58，所述移动块58的顶部固定连接有弧形块59，所述移动块58的底部通过固定弹簧510与所述凹槽57内壁的一侧固定连接，所述卡接杆52的一端固定连接有拉动杆54，所述拉动杆54的一侧固定连接有拉环55，所述卡接杆52另一端的表面设置有滑动块56，所述滑动块56滑动连接于所述套筒51的内部，所述滑动块56与所述套筒51内壁相对的一侧且位于卡接杆52的表面套设有复位弹簧53。

套筒51固定连接在固定杆22上，套筒51上开设有与卡接杆52相适配的槽孔，卡接杆52通过槽孔与套筒51间隙配合，弧形块59起到对卡接杆52进行限位固定的作用。

所述固定杆22上开设有与卡接杆52相适配的连通槽6，所述滑杆25上等间距开设有与卡接杆52相适配的卡槽26。

所述第一滚轮212和第二滚轮42上均开设有环形槽7。

环形槽7便于热熔丝的导向，同时夹紧块33的厚度与环形槽7的宽度大小相适配，便于热熔丝断裂时，夹紧块33卡接到环形槽7中将热熔丝进行夹紧，防止热熔丝断裂，出现飞丝的状况。

工作时，用于复合捻线设备的热熔丝导向装置，将热熔丝的一端分别穿过第一滚轮212和第二滚轮42上的环形槽7上，缠绕时，热熔丝向上推动第一滚轮212，第一滚轮212向上推动连接杆211、挤压杆28和弹簧27，将弹簧27进行压缩，工作时，当热熔丝断裂时，弹簧27复位，向下推动挤压杆28，挤压杆28向下挤压连接杆211和第一滚轮212，将第一滚轮212向下推动，使夹紧块33卡进第一滚轮212上的环形槽7中，将热熔丝卡紧，防止热熔丝断裂，出现飞线的情况。

通过拉动拉环55，拉环55拉动拉动杆54，拉动杆54拉动卡接杆52，将卡接杆52的一端拉离卡槽26，解除对固定杆22的限位固定，同时弧形块59穿过套筒51上的通槽，弧形块59受到通槽内壁的挤压，将弧形块59和移动块58挤压进凹槽57中，同时挤压固定弹簧510和复位弹簧53，当固定杆22的一端穿过通槽时，固定弹簧510恢复形变，推动移动块58和弧形块59，将弧形块59推出凹槽57，将卡接杆52进行卡接，同时拉动挤压杆28，对滑杆25的高度进行调节，调节好后，按压弧形块59，将弧形块59按压进凹槽57中，复位弹簧53恢复形变，挤压滑动块56，将卡接杆52的一端推进卡槽26中，将滑杆25的一端卡接进卡槽26中，将滑杆25进行限位固定，通过调节滑杆25的高度，来调节热熔丝的张力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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