一种具有减小接条时间的并条机的制作方法

本申请涉及纺织原料生产加工的技术领域，尤其是涉及一种具有减小接条时间的并条机。

背景技术：

目前并条机有单眼、两眼、四眼等多种，并条机是把多根条子喂入机器内，多个条子在机器内经并合、牵伸后制成一根条子的称单眼并条机；输出两根条子的称两眼并条机，其余依次类推。并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。

现有技术可参考公告号为cn103046177b的中国专利，其公开了一种并条机，其包括导条架和机体，导条架和机体均与地面固定连接，导条架靠近机体的一侧设置，导条架内设置有若干个原料桶，每个原料桶均放置条子，机体内设置有喂入装置、牵伸装置和成条装置，喂入装置、牵引装置和成条装置均与机体固定连接，喂入装置靠近导条架设置，牵引装置设置在喂入装置远离导条架的一侧，成条装置设置在牵引装置远离喂入装置的一侧。使用并条机时首先将条子的一端经过导条架后进入喂入装置内，然后再将条子穿过牵引装置后进成条装置内，利用牵引装置带动条子持续上料，然后再利用成条装置对若干个条子进行并合牵伸，完成对条子的加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在条子进入并条机前发生断裂后，需要工人及时发现条子断裂，并停机对条子断裂处进行连接；当工人没有及时发现条子断裂时，需打开机器寻找条子的断口再进行接条，导致接条时间长。

技术实现要素：

为了缩短条子断裂时的接条时间，本申请提供一种具有减小接条时间的并条机。

本申请提供的一种具有减小接条时间的并条机采用如下的技术方案：

一种具有减小接条时间的并条机，包括机体和导条架，机体和导条架均与地面固定连接，导条架靠近机体设置喂入装置的一端，导条架内设置有若干个原料桶，每个原料桶内均储存有条子，所述导条架靠近机体的一端设置有检测装置，检测装置包括检测栅和检测组件，检测栅与导条架固定连接，每个条子均通过检测栅，每个条子均对应一个检测组件，检测组件包括第一激光发射器、第一激光接收器和第一报警器，第一激光发射器和第一激光接收器均与检测栅固定连接，第一激光发射器和第一激光接收器分别位于每个条子的两侧，第一报警器与第一激光接收器固定连接。

通过采用上述技术方案，当使用并条机时，当利用机体牵引条子，使条子从导条架后经过检测栅进入机体，由于第一激光发射器和第一激光接收器分别位于每个条子的两侧，在条子正常上料时，条子阻挡在第一激光发射器和第一激光接收器之间，第一激光接收器无法接收到第一激光发射器发射的激光；当条子发生断裂后，由于没有条子的阻挡，第一激光接收器接收到第一激光发射器发射的激光，由于第一激光接收器与第一报警器连接，使第一报警器发出警报，提醒工人发生条子断裂及时停车进行条子的连接，从而避免条子发生断裂后，工人无法及时发现，从而达到了缩短条子断裂时的接条时间的目的。

优选的，所述检测组件与检测栅之间均设置有调节组件，调节组件包括调节槽和调节块，调节槽开设在检测栅的侧壁，第一激光接收器和第二接收器均固定连接一个调节块，调节块位于调节槽内，调节块与调节槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过调节组件调节检测组件相对检测栅的位置时，由于调节块与调节槽滑动连接，且第一激光接收器和第二接收器均固定连接一个调节块，所以推动调节块带动第一激光接收器和第二接收器相对调节栅滑动，调节检测组件在调节栅的位置，便于调节检测组件相对条子的位置，提升检测组件使用时的灵活性。

优选的，所述调节块与调节槽之间设置有锁死螺栓，锁死螺栓与调节块螺纹连接，锁死螺栓的一端穿过调节块与调节槽的底壁抵接。

通过采用上述技术方案，当调节块带动检测组件调节至合适位置，转动锁死螺栓与调节槽的底壁抵接，由于调节螺栓与调节块螺纹连接，所以锁死螺栓将调节块固定在调节槽内，提升检测组件调节后相对检测栅的稳定性。

优选的，所述检测栅包括横杆和竖杆，横杆至少设置有两个，第一激光接收器和第一激光发射器分别设置在两个相邻的横杆之间，竖杆至少设置有两个，每个竖杆均设置在相邻两个横杆之间，相邻竖杆之间均有一个条子，每个竖杆与横杆之间均设置有安装组件。

通过采用上述技术方案，将检测栅设置为横杆和竖杆，并且在竖杆和横杆之间设置安装组件，利用安装组件使横杆和竖杆连接固定，提升检测栅使用时的稳定性，相邻竖杆之间设置一个条子，利用竖杆将条子分开，避免相邻的条子缠在一起，使条子发生错位导致检测组件发出错误的警报，从而提升条子通过检测栅时的稳定性。

优选的，所述安装组件包括燕尾槽、燕尾块和安装螺栓，燕尾槽开设在横杆的侧壁，燕尾块位于燕尾槽内，燕尾块与燕尾槽滑动连接，安装螺栓的一端与竖杆固定连接，另一端穿过燕尾块与燕尾槽的底壁抵接，安装螺栓与燕尾块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用安装组件调节竖杆相邻横杆的位置时，首先移动竖杆，由于安装螺栓的一端与竖杆固定连接，另一端与燕尾块螺纹连接，所以竖杆通过安装螺栓带动燕尾块在燕尾槽内滑动，当相邻竖杆之间的位置调整至合适位置时，转动竖杆带动安装螺栓转动，由于安装螺栓与燕尾块螺纹连接，当安装螺栓的一端穿过燕尾块与燕尾槽的底壁抵接时，安装螺栓将燕尾块固定在燕尾槽内，从而使竖杆与横杆的位置固定，安装组件结构简单、使用方便，通过安装组件调节相邻竖杆的位置，使检测栅适用于不同直径的条子，提升检测栅使用时的灵活性。

优选的，所述检测栅与导条架之间设置有固定组件，固定组件包括固定杆、固定板和固定螺栓，固定杆的一端与检测栅固定连接，另一端与固定板固定连接，固定板与导条架抵接，固定螺栓的一端穿过固定板与导条架螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于固定杆的一端与检测栅固定连接，另一端与固定板固定连接，并且固定螺栓的一端穿过固定板与导条架螺纹连接，利用固定螺栓将固定板与到导条架固定，固定板通过固定杆使检测栅与导条架固定，固定组件结构简单、安装方便，提升检测栅固定时的稳定性。

优选的，所述导条架上设置有顺条套，顺条套与导条架之间设置有连接组件，连接组件包括支撑杆和连接杆，连接杆与导条架固定连接，支撑杆与顺条套固定连接，支撑杆与连接杆之间设置有移动组件。

通过采用上述技术方案，由于支撑杆与导条架固定连接，并且支撑杆与连接杆之间设置有移动组件连接，支撑杆与顺条套固定，所以顺条套通过支撑杆和连接杆与导条架固定；当条子筒原料桶内上料时，由于通过条子穿过顺条套，使条子经过顺条套后进入导条架，避免条子在进入导条架时发生缠绕，提升条子上料时的顺畅性。

优选的，所述移动组件包括移动套和定位螺栓，移动套与支撑杆固定连接，移动套套设在连接杆上，移动套与连接杆滑动连接，定位螺栓与移动套螺纹连接，定位螺栓的一端穿过移动套与连接杆抵接。

通过采用上述技术方案，使用移动组件调节顺条套在连接杆上的位置时，推动顺条套，由于顺条套与移动套固定连接，所以顺条套带动移动套在连接杆上滑动；当顺条套移动至合适位置时，转动定位螺栓与连接杆抵接，由于定位螺栓与移动套螺纹连接，所以定位螺栓将移动套与连接固定，移动组件结构简单、安装方便，提升调节顺条套在连接杆上位置的便捷性。

优选的，所述顺条套处设置有感应装置，感应装置包括第二激光发射器、第二激光接收器和第二报警器，第二激光发射器和第二激光接收器分别位于条子的两侧，第二激光发射器和第二激光接收器均与顺条套固定连接，第二报警器与第二激光接收器固定连接。

通过采用上述技术方案，由于第二激光发射器和第二激光接收器均与顺条套固定连接，并且第二报警器与第二激光接收器固定连接，提升感应装置使用时的稳定性；由于条子通过顺条套进入导条架，并且第二激光发射器和第二激光接收器分别位于条子的两侧，所以条子阻止第二激光发射器的激光发射至第二激光接收器上，当条子再顺条套处断裂时，第二激光接收器接收到第二激光发射器发射的激光，第二激光接收器使第二报警器发出警报，提醒工作人员此处发生断裂，进一步提升条子断裂时的及时报警，进一步缩短条子断裂时的接条时间。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过在导条架上设置检测装置，利用检测装置对条子是否断裂进行检测，当条子发生断裂时及时提醒工人，达到缩短条子断裂时的接条时间的目的；

2、通过将检测栅的竖杆与横杆之间设置安装组件，并在检测组件与横杆之间设置调节装置，提升检测装置使用时的灵活性；

3、通过设置顺条套，并在顺条套处设置感应装置，对刚出原料桶的条子进行检测，进一步提升检测的及时性。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是旨在显示检测装置的示意图；

图3是旨在显示安装组件的结构示意图；

图4是图1中a部分的局部放大示意图。

图中，1、机体；2、导条架；21、顺条套；3、原料桶；4、条子；5、检测装置；51、检测栅；511、横杆；512、竖杆；52、检测组件；521、第一激光发射器；522、第一激光接收器；523、第一报警器；6、调节组件；61、调节槽；62、调节块；63、锁死螺栓；7、安装组件；71、燕尾槽；72、燕尾块；73、安装螺栓；8、固定组件；81、固定杆；82、固定板；83、固定螺栓；9、连接组件；91、支撑杆；92、连接杆；10、移动组件；101、移动套；102、定位螺栓；20、感应装置；201、第二激光发射器；202、第二激光接收器；203、第二报警器。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有减小接条时间的并条机。参照图1和图2，一种具有减小接条时间的并条机包括机体1和导条架2，机体1和导条架2均与地面固定连接，导条架2设置在机体1内喂入装置的一端，导条架2内设置有若干个原料桶3，每个原料桶3内均储存有条子4，导条架2的设置有若干个顺条套21，每个条子4均穿过一个顺条套21，每个顺条套21与导条架2之间均设置有连接组件9，每个顺条套21上均设置有感应装置20；导条架2靠近机体1的一端设置有两个检测装置5，每个检测装置5均包括检测栅51和检测组件52，每个检测栅51与导条架2之间均设置有固定组件8，每个条子4均通过检测栅51，每个条子4均对应一个检测组件52，每个检测栅51均设置四组检测组件52，每组检测组件52与检测栅51之间均设置有调节组件6。

使用并条机前首先安装并条机，通过连接组件9将顺条套21与导条架2连接固定，然后再通过调节组件6调节检测组件52相对检测栅51的位置，再利用固定组件8将检测栅51与导条架2连接固定；然后将条子4的一端从原料桶3内抽出，使条子4穿过顺条套21，此时条子4位于感应装置20内，然后再将条子4的一端通过导条架2穿过检测栅51，此时条子4位于检测组件52内，最后将条子4远离原料桶3的一端与机体1内的喂料装置连接，然后启动机体1带动条子4持续向机体1内上料，条子4依次经过感应装置20和检测装置5后进入机体1内；当条子4在刚出原料桶3时断裂，并且条子4的断口经过顺条套21时，感应装置20提醒工人此处条子4发生断条；当条子4在导条架2上断裂时，条子4的断口经过检测组件52，检测组件52提醒工人此处条子4发生断条，使工人及时对条子4进行续接，达到缩短条子4断裂时的接条时间的目的。

参照图2和图3，检测栅51包括横杆511和竖杆512，横杆511水平设置有两个，检测组件52通过调节组件6与横杆511固定，竖杆512设置有五个，每个竖杆512均竖直设置在两个横杆511之间，相邻竖杆512之间均穿过一个条子4，每个竖杆512的两端与两个横杆511之间均设置有安装组件7，安装组件7包括燕尾槽71、燕尾块72和安装螺栓73，燕尾槽71开设在横杆511靠近竖杆512的侧壁，燕尾块72位于燕尾槽71内，燕尾块72与燕尾槽71滑动连接，每个竖杆512均固定连接两个安装螺栓73，竖杆512两端安装螺栓73的螺纹旋转方向相反，安装螺栓73远离竖杆512的一端穿过燕尾块72与燕尾槽71的底壁抵接，安装螺栓73与燕尾块72螺纹连接。安装检测栅51时，首先根据条子4的直径调节相邻竖杆512之间的距离，转动竖杆512带动安装螺栓73远离燕尾槽71的底壁，然后推动竖杆512带动燕尾块72在燕尾槽71内滑动当相邻竖杆512之间的距离调节至合适位置时，转动竖杆512带动安装螺栓73与调节槽61的底壁抵接，将燕尾块72固定在燕尾槽71内，使竖杆512与横杆511固定。

参照图2，检测组件52包括第一激光发射器521、第一激光接收器522和第一报警器523，第一激光发射器521和第一激光接收器522分别位于每个条子4的上下两端，第一报警器521与第一激光接收器522固定连接，第一激光发射器521和第一激光接收器522分别与两个横杆511固定，每个检测组件52与横杆511之间均设置调节组件6，调节组件6包括t型的调节槽61、t型的调节块62和锁死螺栓63，调节槽61开设在横杆511的侧壁，每个检测组件52均固定连接一个调节块62，调节块62位于调节槽61内，调节块62与调节槽61相适应，调节块62与调节槽61滑动连接，锁死螺栓63与调节块62螺纹连接，锁死螺栓63的一端穿过调节块62与调节槽61的底壁抵接。调节检测组件52相对检测栅51的位置时，首先移动第一激光发射器521和第一激光接收器522均带动调节块62在调节槽61内滑动，使第一激光发射器521和第一激光接收器522均位于两个竖杆512之间，并且第一激光发射器521和第一激光接收器522向对应，然后转动锁死螺栓63与调节槽61的底壁抵接，将调节块62固定在调节槽61内；当条子4在导条架2上断裂时，并且断口经过检测栅51后，第一激光接收器522接收到第一激光发射器521发射的激光，第一激光接收器522时第一报警器523报警，提醒工人此处条子4发生断条使工人及时对条子4进行续接。

参照图3，固定组件8包括固定杆81、固定板82和固定螺栓83，固定杆81设置有两根，两根固定杆81的一端均与检测栅51固定连接，另一端均固定连接一个固定板82，两个固定板82均与导条架2抵接，固定螺栓83的一端穿过固定板82与导条架2螺纹连接。当检测栅51调节完毕后，移动检测栅51通过固定杆81带动固定板82与导条架2抵接，然后移动固定螺栓83穿过固定板82后与导条架2螺纹连接，使固定板82与导条架2连接固定。

参照图4，连接组件9包括支撑杆91和连接杆92，连接杆92水平设置，连接杆92的一端与导条架2固定连接，支撑杆91垂直连接杆92，支撑杆91的一端与顺条套21固定连接，另一端与连接杆92之间设置有移动组件10，移动组件10包括移动套101和定位螺栓102，移动套101与支撑杆91远离顺条套21的一端固定连接，移动套101套设在连接杆92的外侧，移动套101与连接杆92滑动连接，定位螺栓102与移动套101螺纹连接，定位螺栓102的一端穿过移动套101与连接杆92抵接。使用连接组件9安装顺条套21时，首先将连接杆92与导条架2固定连接，然后再移动顺条套21通过支撑杆91带动移动套101套设在连接杆92，然后推动移动套101相对连接杆92滑动，使顺条套21处于合适位置后，再调节顺条套21至竖直状态，再转动定位螺栓102与连接杆92抵接，将顺条套21与导条架2的位置固定。

参照图4，感应装置20包括第二激光发射器201、第二激光接收器202和第二报警器203，第二激光发射器201和第二激光接收器202分别位于条子4的两侧，第二激光发射器201和第二激光接收器202均与顺条套21固定连接，第二报警器203与第二激光接收器202固定连接，第二激光接收器202控制第二报警器203。当条子4在感应装置20出断裂时，第二激光接收器202接收到第二激光发射器201发射的激光，第二激光接收器202时第二报警器203报警，提醒工人此处条子4发生断条。

本申请实施例一种具有减小接条时间的并条机的实施原理为：使用并条机时，首先安装顺条套21，移动连接杆92与导条架2固定连接，然后移动顺条套21通过支撑杆91带动移动套101套设在连接杆92，然后推动移动套101相对连接杆92滑动，使顺条套21处于合适位置后，再调节顺条套21至竖直状态，再转动定位螺栓102与连接杆92抵接，将顺条套21与导条架2的位置固定；然后调节检测栅51，首先转动竖杆512带动两端的螺栓均远离燕尾槽71的底壁，然后推动竖杆512带动燕尾块72在燕尾槽71内滑动，根据条子4直径的大小调节相邻竖杆512之间的距离，当相邻竖杆512之间的距离调节至合适位置时，转动竖杆512带动两端的安装螺栓73相对燕尾块72转动，使安装螺栓73与燕尾槽71的底壁抵接，然后转动锁死螺栓63远离调节槽61的底壁，推动第一激光发射器521和第一激光接收器522分别带动两个调节块62分别在两个调节槽61内滑动，当第一激光发射器521和第一激光接收器522均移动至两个竖杆512之间，且第一激光发射器521和第一激光接收器522相互对应时，转动锁死螺栓63与调节槽61的底壁抵接，依次调节完毕四组检测组件52；最后安装检测装置5，移动检测栅51通过固定杆81带动固定板82与导条架2抵接，然后转动固定螺栓83穿过固定板82与导条架2螺纹连接，使检测栅51与导条架2固定。

使用并条机时，首先将原料桶3内条子4的一端抽出，使条子4穿过顺条套21，此时条子4位于第二激光发射器201和第二激光接收器202之间，然后再将条子4的一端通过导条架2穿过相邻的竖杆512之间，此时条子4位于第一激光发射器521和第一激光接收器522之间，最后将条子4远离原料桶3的一端与机体1内的喂料装置连接，然后启动机体1带动条子4持续向机体1内上料，条子4依次经过感应装置20和检测装置5后进入机体1内；当条子4在刚出原料桶3时断裂，第二激光接收器202接收到第二激光发射器201发射的激光，第二激光接收器202时第二报警器203报警，提醒工人此处条子4发生断条；当条子4在导条架2上断裂时，第一激光接收器522接收到第一激光发射器521发射的激光，第一激光接收器522时第一报警器523报警，提醒工人此处条子4发生断条使工人及时对条子4进行续接，综上，通过上述步骤，达到缩短条子4断裂时的接条时间的目的。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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