一种可调节料量的纺织清花机的制作方法

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种可调节料量的纺织清花机。

背景技术：

清花机作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备，主要用于收集和清理棉花中的掺杂的落叶、泥土、碎石以及其它较大的杂物，其清理能力直接影响成套设备的稳定运行和生产出来的棉花的品质。

如申请号为cn111705366a的中国专利提出的一种纺织强力清花机，解决了刺钉在长时间的工作中容易受到较大的冲击，久而久之辊筒上的定位孔就会损坏，使得刺钉晃动，造成部分棉花剥除棉籽不完全，且在使用一段时间后，在倒刺运动时，部分废屑和棉籽卡缝隙中会妨碍到剥绒的效率，拆换效率低下的问题，但是其装料的盛料箱容积固定，上料量不便控制，不能灵活地根据机器运行状况控制棉花的进料量和进料速度，容易造成杂质清理不干净，影响棉花成品质量，生产效率低。为此，我们提出一种可调节料量的纺织清花机来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调节料量的纺织清花机，以解决上述背景技术中提出现有的一种可调节料量的纺织清花机在使用过程中，由于其装料的盛料箱容积固定，上料量不便控制，不能灵活地根据机器运行状况控制棉花的进料量和进料速度，从而容易造成杂质清理不干净，影响棉花成品质量，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节料量的纺织清花机，包括上料仓、储料箱和操作机箱，所述上料仓的外壁与储料箱的外壁固定连接，所述储料箱的内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一端与储料箱的内壁固定连接，所述伸缩柱的另一端固定安装有挤压板，所述挤压板的底部设置有出料装置，所述出料装置的外壁与储料箱的内壁固定连接，所述出料装置远离挤压板的一端设置有输料轮，所述输料轮活动安装在储料箱的内壁，所述储料箱的底部固定安装有操作机箱。

优选的，所述出料装置的内部包括固定框，所述固定框的内部设置有旋转叶，所述旋转叶的两端与固定框的内壁活动连接。

优选的，所述输料轮的内部包括连接轴，所述连接轴的两端与储料箱的内壁活动连接，所述连接轴的外壁固定安装有挡板，所述挡板远离连接轴的一端固定安装有拨动齿。

优选的，所述操作机箱的顶部与储料箱的底部固定连接，所述操作机箱的底部固定安装有支撑架，所述操作机箱的内壁固定连接有废料箱。

优选的，所述废料箱的内部设置有控制轴，所述控制轴的两端与废料箱的内壁活动连接，所述控制轴的外壁固定安装有翻转板，所述翻转板的外壁与废料箱的内壁卡接，所述翻转板的内壁固定安装有电磁板。

优选的，所述操作机箱的内壁活动连接有旋转轴a，所述旋转轴a的外壁固定安装有刮板，所述旋转轴a的顶部设置有剥离轮，所述剥离轮的顶部与操作机箱的内壁活动连接。

优选的，所述剥离轮的内部包括旋转轴b，所述旋转轴b的外壁固定安装有叶片，所述叶片的顶部设置有卡环，所述卡环的内壁与旋转轴b的外壁活动连接，所述旋转轴b的内部设置有移动杆，所述移动杆的一端与旋转轴b的内壁活动连接，所述移动杆的另一端活动连接有推动杆。

优选的，所述操作机箱的右端设置有出料轴，所述出料轴的两端与操作机箱的内壁活动连接，所述出料轴的外壁固定安装有出料轮，所述操作机箱靠近出料轴的一侧外壁固定安装有u形板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过旋转叶旋转开合程度能够控制棉花出料量和出料速度，根据实际情况控制棉花上料，输料轮能够进一步控制棉花上料速度，连接轴旋转带动挡板和拨动齿移动棉花，防止棉花残留在出料装置上，拨动齿对棉花进行开松，伸缩柱带动挤压板挤压棉花可以增大储料箱中棉花的储料量，控制棉花出料。

2、通过电磁板通电带有磁性，能够吸附清除棉花中的金属物质，避免金属残留，影响成品质量，当电磁板吸附较多杂质时，控制轴带动翻转板旋转，使翻转板更换使用面，非使用面朝向废料箱，此面电磁板可以断电消除磁性，使废料杂质落入废料槽。

3、通过剥离轮可以对棉籽杂质等进行剥离，使用叶片转动去除棉籽，卡环旋转到正确位置，可以使移动杆和推动杆向外侧推出，去除缠绕在旋转轴b上的棉丝，刮板将棉丝刮出叶片范围外，避免棉丝缠绕影响剥离轮运转。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的出料装置立体结构示意图；

图4为本发明的输料轮结构示意图；

图5为本发明的剥离轮立体结构示意图。

图中：1、上料仓；2、储料箱；3、伸缩柱；4、挤压板；5、出料装置；501、固定框；502、旋转叶；6、输料轮；601、连接轴；602、挡板；603、拨动齿；7、操作机箱；8、支撑架；9、废料箱；10、控制轴；11、翻转板；12、电磁板；13、旋转轴a；14、刮板；15、剥离轮；151、旋转轴b；152、叶片；153、卡环；154、移动杆；155、推动杆；16、出料轴；17、出料轮；18、u形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可调节料量的纺织清花机，包括上料仓1、储料箱2和操作机箱7，上料仓1的外壁与储料箱2的外壁固定连接，储料箱2的内部设置有伸缩柱3，伸缩柱3的一端与储料箱2的内壁固定连接，伸缩柱3的另一端固定安装有挤压板4，挤压板4的底部设置有出料装置5，出料装置5的外壁与储料箱2的内壁固定连接，出料装置5远离挤压板4的一端设置有输料轮6，输料轮6活动安装在储料箱2的内壁，储料箱2的底部固定安装有操作机箱7。

本实施方案中，出料装置5能够控制棉花出料量和出料速度，根据实际情况控制棉花上料，输料轮6能够进一步控制棉花上料速度，伸缩柱3带动挤压板4挤压棉花可以增大储料箱2中棉花的储料量，控制棉花出料。

具体的，出料装置5的内部包括固定框501，固定框501的内部设置有旋转叶502，旋转叶502的两端与固定框501的内壁活动连接。

本实施例中，旋转叶502能够绕其自身轴心处旋转，旋转叶502旋转张开，使棉花经过缝隙出料。

具体的，输料轮6的内部包括连接轴601，连接轴601的两端与储料箱2的内壁活动连接，连接轴601的外壁固定安装有挡板602，挡板602远离连接轴601的一端固定安装有拨动齿603。

本实施例中，连接轴601旋转带动挡板602和拨动齿603移动棉花，防止棉花残留在出料装置5上，拨动齿603对棉花进行开松。

具体的，操作机箱7的顶部与储料箱2的底部固定连接，操作机箱7的底部固定安装有支撑架8，操作机箱7的内壁固定连接有废料箱9。

本实施例中，支撑架8支撑本装置，金属废料杂质落入废料箱9。

具体的，废料箱9的内部设置有控制轴10，控制轴10的两端与废料箱9的内壁活动连接，控制轴10的外壁固定安装有翻转板11，翻转板11的外壁与废料箱9的内壁卡接，翻转板11的内壁固定安装有电磁板12。

本实施例中，棉花中的金属杂质受到电磁板12吸引残留在电磁板12上，当电磁板12吸附较多杂质时，控制轴10带动翻转板11旋转，使翻转板11更换使用面，非使用面朝向废料箱9，此面电磁板12可以断电消除磁性。

具体的，操作机箱7的内壁活动连接有旋转轴a13，旋转轴a13的外壁固定安装有刮板14，旋转轴a13的顶部设置有剥离轮15，剥离轮15的顶部与操作机箱7的内壁活动连接。

本实施例中，棉花经过剥离轮15上的叶片152剥离杂质棉籽。

具体的，剥离轮15的内部包括旋转轴b151，旋转轴b151的外壁固定安装有叶片152，叶片152的顶部设置有卡环153，卡环153的内壁与旋转轴b151的外壁活动连接，旋转轴b151的内部设置有移动杆154，移动杆154的一端与旋转轴b151的内壁活动连接，移动杆154的另一端活动连接有推动杆155。

本实施例中，当卡环153旋转到正确位置，可以使移动杆154和推动杆155向外侧推出，去除缠绕在旋转轴b151上的棉丝，刮板14将棉丝刮出叶片152范围外。

具体的，操作机箱7的右端设置有出料轴16，出料轴16的两端与操作机箱7的内壁活动连接，出料轴16的外壁固定安装有出料轮17，操作机箱7靠近出料轴16的一侧外壁固定安装有u形板18。

本实施例中，经过剥离的棉花通过出料轴16和出料轮17带动出料至u形板18。

本发明的工作原理及使用流程：棉花经过上料仓1进入本装置，当棉花较多时，伸缩柱3带动挤压板4挤压棉花可以增大储料箱2中棉花的储料量，旋转叶502旋转张开，使棉花经过缝隙出料，挤压板4挤压棉花控制棉花出料，输料轮6进一步控制棉花上料速度，连接轴601旋转带动挡板602和拨动齿603移动棉花，防止棉花残留在出料装置5上，拨动齿603对棉花进行开松，棉花落到电磁板12处，棉花中的金属杂质受到电磁板12吸引残留在电磁板12上，当电磁板12吸附较多杂质时，控制轴10带动翻转板11旋转，使翻转板11更换使用面，非使用面朝向废料箱9，此面电磁板12可以断电消除磁性，使废料杂质落入废料箱9，棉花经过剥离轮15上的叶片152剥离杂质棉籽，当卡环153旋转到正确位置，可以使移动杆154和推动杆155向外侧推出，去除缠绕在旋转轴b151上的棉丝，刮板14将棉丝刮出叶片152范围外，经过剥离的棉花通过出料轴16和出料轮17带动出料至u形板18。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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