一种灭火瓶强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及灭火瓶检测技术领域，尤其涉及一种灭火瓶强度检测装置。

背景技术：

为了确保灭火瓶内具有一定的充装压力，灭火瓶阀门是实现灭火瓶通断的开关，故灭火瓶阀门的强度是影响灭火瓶气密性的关键，保持灭火瓶的严密性，防止泄露；灭火需对灭火瓶阀门进行强度检测后，方可将合格的灭火瓶阀门安装到灭火瓶瓶体上。

一般使用强度检测装置对灭火瓶以及其阀门进行检测，检测装置的实验介质为水，通过压缩空气为动力源，具有调节范围广，压力控制精度高的优点。

现有的检测装置在使用过程中，为了便于推动大多设置有滑轮，但推动到合适的位置后不以固定，存在使用不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的检测装置在使用过程中，为了便于推动大多设置有滑轮，但推动到合适的位置后不以固定，存在使用不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种灭火瓶强度检测装置，包括外箱体，所述外箱体的底部通过安装架活动连接有滚轮，所述滚轮的安装架的外侧设置有锁死机构，所述外箱体的正面设置有操作台，所述外箱体的正面连接有连接头，所述外箱体的正面嵌入安装有操作面板所述外箱体的正面通过铰链活动连接有检修门，所述外箱体的一侧连接有固定机构；

所述锁死机构包括安装杆，所述安装杆的一侧通过转轴活动连接有转动杆，所述转动杆的另一侧通过铰链活动连接有连接杆，所述连接杆的另一侧通过转动轴活动连接有锁死杆，所述转动杆的底部安装有磁铁块，所述滚轮的安装架的内部设置有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块的一侧安装有支撑块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定机构包括连接柱，所述连接柱的一端安装有把手块，所述连接柱的另一端安装有限位板，所述限位板的另一侧固定连接有卡块，所述连接柱的外侧活动连接有连接弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述外箱体的内部设置有与限位板适配的安装槽，所述把手块的外侧设置有防滑纹。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滚轮的内部设置有定位槽，且定位槽与锁死杆适配。

作为上述技术方案的进一步描述：所述检修门的内部设置有凹槽，所述磁铁块的外侧设置有与支撑块适配的弧形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装杆通过焊接与滚轮的安装架固定连接，所述滑块与滑槽为滑动配合构件。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滚轮的数量为四个，分别设置在外箱体底部的四角。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，能够通过锁死机构的设置，在本装置推动到合适的位置后，可推动转动杆，并通过转动杆带动连接杆以及锁死杆活动，使锁死杆卡入滚轮内并完成固定，在需要解除锁定时，即可竖直方向推动支撑块，此时支撑块一侧的滑块能够在滑槽内活动，当支撑块向上推动并与磁铁块解除时，能够对磁铁块的一侧进行挤压，此时磁铁块能够带动转动杆旋转，且通过连接杆带动锁死杆从滚轮内脱出，使用过程简单方便。

2、本实用新型中，能够通过固定机构的设置，在检修门闭合后，能够通过连接柱外侧的连接弹簧提供弹力，从而带动限位板水平方向活动，此时限位板同时能够带动卡块卡入检修门的内部，能够完成对检修门的锁死，并在需要打开检修门时，只需向外侧拉动把手块，即可通过把手块带动连接柱水平方向活动，同时使卡块从检修门的内部脱出，即可方便的打开检修门。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图例说明：

1、外箱体；2、滚轮；3、锁死机构；31、安装杆；32、转动杆；33、磁铁块；34、连接杆；35、锁死杆；36、滑块；37、支撑块；4、操作台；5、连接头；6、操作面板；7、检修门；8、固定机构；81、连接柱；82、把手块；83、限位板；84、卡块；85、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种灭火瓶强度检测装置，包括外箱体1，外箱体1的底部通过安装架活动连接有滚轮2，滚轮2的安装架的外侧设置有锁死机构3，外箱体1的正面设置有操作台4，外箱体1的正面连接有连接头5，外箱体1的正面嵌入安装有操作面板6外箱体1的正面通过铰链活动连接有检修门7，外箱体1的一侧连接有固定机构8；

锁死机构3包括安装杆31，安装杆31的一侧通过转轴活动连接有转动杆32，转动杆32的另一侧通过铰链活动连接有连接杆34，连接杆34的另一侧通过转动轴活动连接有锁死杆35，转动杆32的底部安装有磁铁块33，滚轮2的安装架的内部设置有滑槽，滑槽内活动连接有滑块36，滑块36的一侧安装有支撑块37，使用时，能够通过锁死机构3的设置，在本装置推动到合适的位置后，可推动转动杆32，并通过转动杆32带动连接杆34以及锁死杆35活动，使锁死杆35卡入滚轮2内并完成固定，在需要解除锁定时，即可竖直方向推动支撑块37，此时支撑块37一侧的滑块36能够在滑槽内活动，当支撑块37向上推动并与磁铁块33解除时，能够对磁铁块33的一侧进行挤压，此时磁铁块33能够带动转动杆32旋转，且通过连接杆34带动锁死杆35从滚轮2内脱出，使用过程简单方便。

固定机构8包括连接柱81，连接柱81的一端安装有把手块82，连接柱81的另一端安装有限位板83，限位板83的另一侧固定连接有卡块84，连接柱81的外侧活动连接有连接弹簧85，在使用过程中，能够通过固定机构8的设置，在检修门7闭合后，能够通过连接柱81外侧的连接弹簧85提供弹力，从而带动限位板83水平方向活动，此时限位板83同时能够带动卡块84卡入检修门7的内部，能够完成对检修门7的锁死，并在需要打开检修门7时，只需向外侧拉动把手块82，即可通过把手块82带动连接柱81水平方向活动，同时使卡块84从检修门7的内部脱出，即可方便的打开检修门7，就这样完成该装置的工作原理。

外箱体1的内部设置有与限位板83适配的安装槽，把手块82的外侧设置有防滑纹，便于使用者使用把手块82。

滚轮2的内部设置有定位槽，且定位槽与锁死杆35适配。

检修门7的内部设置有凹槽，磁铁块33的外侧设置有与支撑块37适配的弧形槽，能够抵御支撑块37进行配合使用。

安装杆31通过焊接与滚轮2的安装架固定连接，滑块36与滑槽为滑动配合构件。

滚轮2的数量为四个，分别设置在外箱体1底部的四角，可以确保对外箱体1底部支撑的稳定。

工作原理：使用时，能够通过锁死机构3的设置，在本装置推动到合适的位置后，可推动转动杆32，并通过转动杆32带动连接杆34以及锁死杆35活动，使锁死杆35卡入滚轮2内并完成固定，在需要解除锁定时，即可竖直方向推动支撑块37，此时支撑块37一侧的滑块36能够在滑槽内活动，当支撑块37向上推动并与磁铁块33解除时，能够对磁铁块33的一侧进行挤压，此时磁铁块33能够带动转动杆32旋转，且通过连接杆34带动锁死杆35从滚轮2内脱出，使用过程简单方便；在使用过程中，能够通过固定机构8的设置，在检修门7闭合后，能够通过连接柱81外侧的连接弹簧85提供弹力，从而带动限位板83水平方向活动，此时限位板83同时能够带动卡块84卡入检修门7的内部，能够完成对检修门7的锁死，并在需要打开检修门7时，只需向外侧拉动把手块82，即可通过把手块82带动连接柱81水平方向活动，同时使卡块84从检修门7的内部脱出，即可方便的打开检修门7，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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